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為確保主斜井大傾角強(qiáng)力皮帶安全運(yùn)行，減少運(yùn)輸事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，特制定以下措施：
一、組織機(jī)構(gòu)
1、成立日常管理小組：
總負(fù)責(zé)人：孟祥應(yīng)
安全負(fù)責(zé)人：呂永明
技術(shù)負(fù)責(zé)人：梁毅勇
主井口至機(jī)頭運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)人：薛建磊
主井口至機(jī)尾運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)人：范拴應(yīng)
2 、組織分工：
孟祥應(yīng)全面負(fù)責(zé)大皮帶安全運(yùn)行監(jiān)督工作。
呂永明全面負(fù)責(zé)主井大皮帶運(yùn)行期間人員嚴(yán)禁隨意出入主井。
梁毅勇全面負(fù)責(zé)主井大皮帶運(yùn)行期間的技術(shù)服務(wù)工作。
薛建磊全面負(fù)責(zé)大皮帶機(jī)頭、電控、驅(qū)動滾筒、電機(jī)、減速器日常檢查、保養(yǎng)、維護(hù)、檢修工作。
范拴應(yīng)全面負(fù)責(zé)主井口至機(jī)尾上下托輥的更換、機(jī)尾滾筒的清理、大巷的清理、給煤機(jī)的維護(hù)、檢修工作。
二、運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備
l、認(rèn)真執(zhí)行班檢制度，每班派人檢查輸送帶，如果有跑偏、托輥不轉(zhuǎn)動、滾筒煤多等情況時，及時維修，清理浮煤。
2、檢查各部位聯(lián)接螺栓是否齊全牢固。
3、機(jī)頭、尾清掃裝置的皮帶高度不得小于2-3厘米，并有足夠的壓力，保證有效接觸。
4、高低壓設(shè)施上電穩(wěn)定，傳輸信號靈敏可靠。
5、通信系統(tǒng)靈敏可靠。
6、檢查皮帶接頭完好，皮帶無撕裂、傷痕，無跑偏。
7、檢查各種保護(hù)是否靈活可靠，消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效，煤位保護(hù)的位置保證正常落煤時不誤動作，機(jī)器震動不誤動作，不因滴水或煤塵積聚而誤動作，大塊煤矸石撞擊后不能使其損壞。
8、檢查護(hù)網(wǎng)是否牢固、綁扎是否良好。
二、安全技術(shù)措施
1、皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉輸送機(jī)的性能及操作，并經(jīng)培訓(xùn)合格取得資格證后持證上崗。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和帶式輸送機(jī)機(jī)尾必須設(shè)置通信裝置，當(dāng)啟動或關(guān)閉皮帶時，要聯(lián)系機(jī)頭、機(jī)尾、給煤機(jī)放煤點(diǎn)、主井口小皮帶等處否有人工作，確認(rèn)無人后，才能發(fā)出開車信號，開車順序?yàn)橹羶γ簣鲂∑ч_啟運(yùn)行后，主皮帶才能啟動運(yùn)行，主皮帶運(yùn)行后，給煤機(jī)才可啟動。
3、正常使用前，必須先進(jìn)行手動開機(jī)試運(yùn)行，只有輸送帶不出現(xiàn)跑偏、打滑等情況下才能投入正常使用，經(jīng)試運(yùn)行觀察確認(rèn)正常后，方可打集控正常操作，開機(jī)運(yùn)行期間司機(jī)嚴(yán)禁擅自離開工作臺或離工作臺較遠(yuǎn)。
4、啟動主皮帶后，司機(jī)必須在操作臺前時刻觀察設(shè)備的運(yùn)行電流，不定時監(jiān)視小皮帶運(yùn)行狀況，及操作臺各種指示燈的顯示情況。如發(fā)現(xiàn)有異常問題應(yīng)立即停機(jī)，然后通知皮帶檢修工檢查并處理存在的問題，待處理完畢后，由皮帶檢修工通知開皮帶工問題處理完畢并發(fā)出開車預(yù)警信號（2聲連續(xù)的嘀嘀聲）3次后，所有人員要離開轉(zhuǎn)動部分，才可打開車信號（一停二開）
5、輸送帶機(jī)架上每50m安裝一個緊急制動裝置，當(dāng)輸送帶上出現(xiàn)異常等緊急情況時，及時拉架上的細(xì)鋼絲繩，關(guān)閉制動裝置。解除危險后，才能重新啟動。

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