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說(shuō)明：為了進(jìn)一步搞好瓦斯治理工作，防止發(fā)生瓦斯事故，現(xiàn)編制如下安全措施，望有關(guān)單位人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、瓦斯檢查人員配備
（一）瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng)，從事井下采掘工作不少于1年，并經(jīng)專門培訓(xùn)和實(shí)測(cè)氣體、考試合格的人員持證上崗。
（二）各采掘工作面要配備盯頭盯面的專職瓦斯檢查員，每班檢查次數(shù)不少于4次，間隔時(shí)間為2小時(shí)，檢查時(shí)間要均衡。
二、瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置原則及檢查標(biāo)準(zhǔn)
（一）礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)由通修隊(duì)技術(shù)員編制后報(bào)通防部審查后，由礦總工程師確定，列入每月的作業(yè)計(jì)劃中，檢查點(diǎn)的增加由值班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排，檢查點(diǎn)的減少報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。
（二）瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置原則：礦井總回風(fēng)道、一翼回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道，回風(fēng)流中的機(jī)電硐室和可能涌出或可能積聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等，其檢查地點(diǎn)的設(shè)置、檢查次數(shù)、檢查周期、檢查方式由礦總工程師按有關(guān)規(guī)定確定并實(shí)施。
（三）瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯牌應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中，回風(fēng)流瓦斯牌應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里10～15m處；掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中，回風(fēng)流瓦斯牌應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里10～15m處；硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處；回風(fēng)道設(shè)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工作的位置；并懸掛于頂幫完好、無(wú)滴水的醒目地點(diǎn)，書寫要清晰、準(zhǔn)確。
（四）瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”制度（瓦斯員、班組長(zhǎng)、放炮員）和“三對(duì)口”制度（瓦斯檢查員手冊(cè)、記錄牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表）。
（五）嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班，并有記錄可查。
（六）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、三人連鎖、“三級(jí)信號(hào)三保險(xiǎn)”、放炮停電、撤人、遠(yuǎn)距離放炮等制度。
（七）瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)示報(bào)告制度，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)和調(diào)度室。
（八）采掘工作面瓦斯檢查員必須每班測(cè)定一次炮眼內(nèi)的瓦斯含量，以便掌握前進(jìn)方向煤巖層中的瓦斯變化情況。
三、瓦斯抽放管理
（一）采煤工作面（本煤層抽）
采煤工作面采用預(yù)抽，包括平行鉆孔抽放、交叉孔抽放、網(wǎng)格抽放等)；開采期間采用邊采邊抽、高位抽放、交叉鉆孔、網(wǎng)格抽放和上隅角抽放等。
預(yù)抽：在掘進(jìn)期間，利用掘進(jìn)間隙時(shí)間及時(shí)施工工作面抽放孔，及時(shí)連孔抽放，既減少了掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，又增加了回采工作面預(yù)抽時(shí)間。方法一：回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽每隔40m布置一個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)規(guī)格4.8m%uD7寬4.2 m%uD7高2.7m，，每個(gè)鉆場(chǎng)分別布置抽放孔14-21個(gè)，鉆孔直徑75mm,鉆孔沿兩順槽對(duì)向平行距離按80m布置，終孔間距5m。方法二：順層平行抽放，鉆孔傾角按煤層傾角，方位垂直順槽走向布置在煤層中部，鉆孔間距1.5m，鉆孔深度80m布置。
（二）M11、M9煤掘進(jìn)工作面抽放
半煤巖巷掘進(jìn)工作面采用正前預(yù)抽（預(yù)排）、巷幫預(yù)抽及邊掘邊抽。
1、掘進(jìn)工作面采用正前預(yù)抽（預(yù)排），打防突措施孔。
2、掘進(jìn)工作面巷幫預(yù)抽、邊掘邊抽鉆孔布置：回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽分別左右交叉布置鉆場(chǎng)：規(guī)格長(zhǎng)4.8m%uD7寬4.2 m%uD7高2.7m，鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔呈半扇形布置，每個(gè)鉆場(chǎng)布置2～3排14～21個(gè)抽放鉆孔，鉆孔間距（中-中）不得小于500mm，鉆孔終孔深度為60～80米，控制巷幫各15m。每次打鉆由通防部設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)。
3、半煤巖巷掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)孔兼瓦斯排放鉆孔布置：在迎頭利用防突鉆機(jī)或者風(fēng)煤鉆打3個(gè)孔深10m的鉆孔，1個(gè)鉆孔位于煤巷掘進(jìn)工作面中部，平行巷道掘進(jìn)方向，其它鉆孔的終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外8m處。
（三）上鄰近層九煤預(yù)抽孔
為解決M11工作面采空區(qū)瓦斯涌出量大，工作面上隅角和回風(fēng)道瓦斯偏高現(xiàn)象。①施工專用瓦斯抽放巷，對(duì)M9煤預(yù)抽，鉆場(chǎng)布置：垂直于巷道掘進(jìn)方向在巷道兩側(cè)每隔20m～40m（根據(jù)地質(zhì)條件及上一個(gè)鉆場(chǎng)打鉆情況確定）開一個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)錯(cuò)開布置，鉆場(chǎng)為錨網(wǎng)噴支護(hù)，鉆場(chǎng)規(guī)格長(zhǎng)4.8m%uD7寬4.2 m%uD7高2.7m。每個(gè)鉆場(chǎng)布置14-21個(gè)抽放孔，鉆孔直徑75mm,按2-3排布置，每排7個(gè)孔，每個(gè)鉆場(chǎng)控制前方60-80m，鉆孔最深平面距離120m，終孔間距13.5 m；九煤回風(fēng)順槽方向控制平面30m，布置3個(gè)孔。
（四）采空區(qū)抽放
1、九煤密閉墻抽（鄰近層）
密閉墻構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)：距回風(fēng)巷道小于4m頂板堅(jiān)固巖（煤）層處，兩道密閉墻（磚或石料）中間填充砂或黃土，密閉墻四周要掏槽，密閉墻厚度不小于1m，四周掏槽深度不小于0.3m，兩道密閉墻間距為10～15m，抽放管插入密閉墻后進(jìn)入頂板抽放巷12～15m，密閉上還要設(shè)置注砂（泥漿）管和采氣測(cè)溫的觀測(cè)管，密閉要經(jīng)常觀測(cè)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)堵漏或在原密閉外再筑一道密閉。
2、待工作面形成時(shí)采空區(qū)及工作面上隅角抽
在M11號(hào)煤層開采時(shí)，必須進(jìn)行了上鄰近層瓦斯抽放，在此過(guò)程中鄰近層部分瓦斯將涌向采空區(qū)。因此，M11號(hào)煤層還需進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放。對(duì)采區(qū)工作面采空區(qū)抽放采用埋管法抽放采空區(qū)瓦斯，對(duì)已采完封閉的采空區(qū)采用密閉法抽放采空區(qū)瓦斯。
同時(shí)，為抓好今后工作面后部老空區(qū)瓦斯抽放治理工作。如111102工作面試生產(chǎn)后，為防止后部老空區(qū)初次來(lái)壓時(shí)上臨近層M9煤大量瓦斯涌入采空區(qū)（本煤層抽放后考???總體瓦斯涌入量不會(huì)太大），一是提前從111102瓦斯抽放巷向回風(fēng)順槽（工作面上隅角處）施工抽放鉆孔，鉆孔終孔位置在工作面上隅角6－9m處，埋管抽放采空區(qū)瓦斯；二是抓好工作面切眼鉆孔施工工作。向工作面推進(jìn)前方、工作面后部和上部施工鉆孔，上部鉆孔主要攔截M9煤層瓦斯，控制范圍6－9m，后部鉆孔控制范圍30m。三是在工作面回風(fēng)順槽推進(jìn)方面每隔40m向上部（工作面推進(jìn)隅角處）施工3個(gè)鉆孔，控制范圍6－9m，主要攔截和抽放M9煤和后部老空區(qū)瓦斯。
四、瓦斯抽放設(shè)施管理及抽放要求
（一）抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：
1、地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
3、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。
4、地面泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則必須采取安全措施。
5、泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
6、干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
7、泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測(cè)各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。
（二）設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
2、抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞弦?guī)程148條的規(guī)定。
3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
4、在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)???時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。
（三）抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定：
1、利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0％，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。
2、抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。
3、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
五、排放瓦斯管理
（一）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施，排放瓦斯安全措施的內(nèi)容包括：
1、采取控制排放瓦斯的措施，要計(jì)算排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放時(shí)間，制訂控制排放瓦斯的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5％，要在排放瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)甲烷報(bào)警斷電儀或懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。
2、確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向，風(fēng)流控制設(shè)施的位置，各種電氣設(shè)備的位置，通訊電話位置，瓦斯探頭的位置，必須做到文圖齊全，并在圖上注明。
3、明確停電撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤人停止作業(yè)，指定人員警戒，禁止其他人員進(jìn)入。
4、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌和設(shè)專人看管。
5、瓦斯排完后，指定專人檢查瓦斯、供電系統(tǒng)和電器設(shè)備必須完好，只有排放瓦斯巷道的CH4不超過(guò)1％及局部通風(fēng)機(jī)前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5％時(shí)，方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。
6、明確排放瓦斯負(fù)責(zé)人和組織分工人員名單，落實(shí)責(zé)任。
（二）瓦斯排放實(shí)行分級(jí)管理：
1、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0％和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5％，且符合《煤礦安全規(guī)程》第129條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0％或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5％，最高瓦斯?jié)??和二氧化碳濃度不超過(guò)3.0％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0％時(shí)，必須制訂安全排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
2、排放瓦斯風(fēng)流途徑路線短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的排放瓦斯安全措施，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，由礦總工程師簽字批準(zhǔn)。
3、掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3.0％，排放瓦斯路線長(zhǎng)，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷采掘工作面的安全出口，其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
4、批準(zhǔn)的排放瓦斯安全措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施，由安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全措施的落實(shí)，并由安監(jiān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)排放瓦斯工作。
六、防止瓦斯引燃管理
防止瓦斯引燃的原則是：對(duì)一切非生產(chǎn)必須的火源，要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火、熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。

電氣檢測(cè)報(bào)告是什么？怎么辦的？

北京消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)聯(lián)系方式

燒樣檢測(cè)對(duì)燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員，應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。