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一、概況：
北陽莊礦井底水倉(cāng)與潛水泵房聯(lián)巷設(shè)計(jì)工程量為26.466m（不包含穿過潛水泵房13.4m），巷道設(shè)計(jì)為直墻半圓拱型，巷道掘進(jìn)斷面為2.6m%uD73.1m（毛寬%uD7毛高），掘進(jìn)斷面積為7.39m2，巷道凈斷面為2.0m%uD72.7m（凈寬%uD7凈高），凈斷面積4.97m2。
巷道掘進(jìn)過程中，穿過潛水泵房13.4m部分，按照聯(lián)巷設(shè)計(jì)斷面掘進(jìn)，隨后按照設(shè)計(jì)斷面尺寸進(jìn)行刷擴(kuò)。
附：巷道平面圖、斷面圖。
二、支護(hù)形式：
巷道設(shè)計(jì)永久支護(hù)形式為砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度300mm，鋪底厚度100mm，基礎(chǔ)深度100mm。
巷道一次支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。錨桿采用?8?00mm無縱肋螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿間排距800mm?0mm，矩形布置，錨桿托盤尺寸為120mm?0mm%uD78mm鋼板，每根錨桿采用2卷樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，錨固劑型號(hào)為CK2850，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)六角加強(qiáng)螺母緊固，錨固力不小于88.2KN網(wǎng)片規(guī)格為?.5mm?0mm?00mm，網(wǎng)孔規(guī)格為100mm?0mm，搭接長(zhǎng)度100mm，網(wǎng)與網(wǎng)連接采用16#鐵絲雙股綁扎，每300mm綁扎一道，金屬網(wǎng)用錨桿盤壓緊；噴射混凝土厚度30mm。
巷道永久支護(hù)采用砼澆筑，原材料選用PO42.5普硅水泥，堅(jiān)固干凈的中粗河砂，石子采用石灰?guī)r碎石，粒徑5mm~31.5mm。
三、施工方案：
（一）施工方法：
巷道施工采用“三八”制，二掘一噴作業(yè)方式，待此段巷道全部掘完后，再進(jìn)行永久支護(hù)。
從內(nèi)水倉(cāng)開始按照設(shè)計(jì)中腰線掘進(jìn)施工，普通鉆爆法破巖，光面爆破，1.5T礦車裝矸外運(yùn)。
施工時(shí)，在內(nèi)水倉(cāng)新鮮風(fēng)流一側(cè)適當(dāng)位置布置FBDNo6.3/2?kw局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒為?00mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，要求風(fēng)筒逢環(huán)必掛，吊掛平、直，反壓邊、接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，耙矸機(jī)后風(fēng)筒無破口，耙矸機(jī)前風(fēng)筒不落地，且無大的破口。
壓風(fēng)、供水管路在原水倉(cāng)交岔點(diǎn)處向前續(xù)接至工作面，供電線路從井下臨時(shí)變電所用25m2電纜接至工作面。
施工過程中，嚴(yán)格按照測(cè)量給定的中腰線施工，控制好巷道的方向和坡度。
（二）鑿巖方式：
打眼采用YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配“一”字形鉆頭打眼，安注錨桿時(shí)使用MQT-85型錨桿鉆機(jī)，風(fēng)源來至地面壓風(fēng)機(jī)房。
（三）爆破作業(yè)
1、使用煤礦許用水膠炸藥，每卷0.15kg；毫秒延期電雷管；MFB200型發(fā)爆器，全斷面一次起爆；連線方式為串聯(lián)；
2、放炮撤人距離距爆破地點(diǎn)不得小于100m并有掩體，并在能進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)的巷口站崗警戒。
附：炮眼布置圖及參數(shù)表
放炮警戒位置示意圖
（四）砼澆筑
1、在澆筑前，把接查處用高壓水沖洗干凈，模板根部撒入1:1水泥砂漿30mm厚，接茬牢固；
2、澆筑砼時(shí)，分層入模，對(duì)稱澆筑，每澆筑300mm振搗一次，振點(diǎn)均勻，間距不超過300mm~400mm，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，隨澆筑隨振搗，確保振搗密實(shí)；
3、振搗時(shí)要安排專人看模，發(fā)現(xiàn)漲模、模板移位等情況時(shí)，停止?jié)仓?，及時(shí)處理，重新加固，完全處理好后再繼續(xù)澆筑；
4、砼澆筑完畢后，用木抹子將表面找平壓實(shí)，將施工縫部位壓密實(shí)；
5、砼試塊按要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，常溫養(yǎng)護(hù)28天；
6、拆模及養(yǎng)護(hù):
拆模：控制好拆模時(shí)間，使拆模時(shí)不粘模、不掉角、不裂縫、無砼質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，達(dá)到規(guī)范要求；
養(yǎng)護(hù)：澆筑12小時(shí)后派人開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為噴水養(yǎng)護(hù)，每隔2小時(shí)噴水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
7、砼澆筑技術(shù)要求及規(guī)范：
①混凝土配比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)等必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定；
②凈寬：中線至任何一幫距離：0~+50mm；凈高：腰線至頂?shù)装寰嚯x：0~+50mm；
③壁厚：局部不小于30mm
④砼表面質(zhì)量無明顯裂縫，1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處為合格；⑤壁厚充填基本飽滿密實(shí)，無明顯空幫、空頂現(xiàn)象；
⑥基礎(chǔ)深度允許偏差0~+30mm；表面平整度允許偏差≤10mm；接茬允許偏差≤5mm。
四、安全技術(shù)措施：
（一）頂板管理安全措施
（1）巷道開口前，首先對(duì)工作面范圍內(nèi)前后5m的支護(hù)及頂板安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)處理，處理時(shí)要有專人觀山；
（2）找掉時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，一人找掉一人觀山，觀山人站在找掉人側(cè)后方，均要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，后路保持暢通；
（3）找掉時(shí)迎頭要停止一切與找掉無關(guān)的工作。其下方嚴(yán)禁有人停留或工作，防止傷人；
（4）遇頂板裂隙或大塊矸石一時(shí)不能鑿掉時(shí)可打戧柱托著頂板，預(yù)防落矸傷人；
（5）打錨桿眼前必須按規(guī)程要求先找清幫頂活矸危石，保證在頂板完好下施工；
（6）錨桿必須垂直巷道輪廓線布置，最低一排錨桿距底板不超過300mm；
（7）施工過程中除兩幫最下一排錨桿待耙矸機(jī)遷移后補(bǔ)打，其他錨桿應(yīng)每循環(huán)打齊，最大空頂距不超過1.6m，并打一孔錨一孔，班末必須將錨桿打至迎頭；
（8）打錨桿前要清除眼內(nèi)巖粉，錨桿外露長(zhǎng)度不超過50mm，托板緊貼巖壁、螺絲緊固；
（9）使用錨桿機(jī)上錨桿時(shí)，人員要扶穩(wěn)，防止傾倒傷人，錨桿機(jī)下方不許有人，使用風(fēng)鉆上錨桿時(shí)，操作人員要扶牢，不要給風(fēng)過猛，防止力矩過大，扭??操作人員手腕；
（10）錨桿機(jī)、壓風(fēng)管必須使用專用“U型”卡連接牢固，不得用鐵絲代替，防止脫扣傷人；
（二）鉆眼爆破安全措施
（1）巷道開口按地測(cè)科給的中線腰線畫出開口輪廓線定好眼位后方可鉆眼；
（2）打眼前，必須檢查風(fēng)管、水管、鑿巖機(jī)、鉆桿、鉆頭、接頭等工具是否完好、連接部位是否可靠；
（3）采用濕式鑿巖，打眼時(shí)先開水后開風(fēng)，停鉆時(shí)要先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。采用氣腿式鑿巖機(jī)打眼時(shí)嚴(yán)禁騎氣腿作業(yè)，人員要站在氣腿一側(cè)，并隨時(shí)檢查風(fēng)水管路的連接情況，防止脫扣傷人。風(fēng)水管連接必須使用專用“U”型卡連接，嚴(yán)禁使用鐵絲代替，預(yù)防脫扣傷人；

消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)電氣工程及其自動(dòng)化。

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