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一、工程概況

混合井井筒內(nèi)徑5.0米，凈斷面19.6㎡。凍結(jié)段為雙層鋼筋砼復(fù)合井壁結(jié)構(gòu)，壁厚：外壁300㎜，內(nèi)壁400㎜，采用Ⅱ級羅紋鋼筋，環(huán)筋為?0，豎筋為?0，間排距均為300㎜，豎筋為錐羅紋連接，環(huán)筋采用搭接，搭接長度為36d，凍結(jié)段壁座位置－176～－180米，壁座為雙層鋼筋砼，鋼筋型號、連接方法與內(nèi)外層井壁鋼筋一樣，但壁座內(nèi)外層鋼筋有?2的連接筋，間距為600㎜。

當(dāng)施工到－176時，進(jìn)入壁座和內(nèi)層井壁施工，內(nèi)層井壁為井壁的重要承壓層，主要用于承受水壓力，外層井壁與內(nèi)層井壁之間有3㎜HDPE塑料夾層。砌筑內(nèi)層井壁時，在其外側(cè)鋪設(shè)2層塑料板，每層厚1.5㎜，與外層井壁間隔開，搭接長度為100㎜，主要用與使內(nèi)層井壁不受外層井壁低溫影響和擺脫對內(nèi)層井壁的約束，可使內(nèi)層井壁在養(yǎng)護(hù)過程中自由伸縮，防止產(chǎn)生裂隙，失去防水作用和降低強(qiáng)度，待內(nèi)層井壁砌筑完后的2～3個月內(nèi)，再用水泥漿或水泥水玻璃將空間充填，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層井壁共同抵抗永久地壓。

二、 施工方案

當(dāng)外層井壁澆注到－176米時，出掉浮矸到－180米，脫模，把單縫液壓式模板落到底，拆除模板的刃腳和弧板打上井。把吊盤下層盤的上喇叭口和HZ－4型回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)拆除，將拆除的喇叭口的孔洞用鋼板鋪設(shè)，并用電焊焊接。用大抓繩通過拆除的大抓的孔洞將模板提到吊盤下層盤，下層盤作為立模的工作盤，在吊盤下層盤安放一個水箱，灑水養(yǎng)護(hù)內(nèi)層井壁。將吊盤下層盤外圈梁上的活頁裝置去掉，套壁時下層盤也作為澆注時的工作盤，上層盤作為幫扎鋼筋的工作盤。把灰盤坐到上層盤，底卸式吊桶的灰卸到灰盤上后，經(jīng)兩路活結(jié)管溜入 模內(nèi)。在距下層盤6.5米，懸掛一做為拆模時的工作盤（附圖）。拆模工作盤與下層盤，工人通過軟梯上下。改裝工作完成后，綁扎壁座鋼筋，內(nèi)外層鋼筋通過?鋼筋連接，壁座從下到上一次性澆注，找平，立模，把吊盤澆到底，進(jìn)行澆注。每澆注一模吊盤超一次，當(dāng)澆筑到－176m時，鋪設(shè)塑料板，綁扎鋼筋，進(jìn)行內(nèi)層井壁施工。套壁過程中，井筒中原懸吊的壓風(fēng)管路及風(fēng)筒等隨著砌筑的不斷進(jìn)行逐節(jié)拆除，拆除工作在地面上進(jìn)行。

三、施工準(zhǔn)備

1、8組段高為1.06m的拼裝模進(jìn)行地面預(yù)組裝，使用前上油。

2、在吊盤下層盤懸吊作為拆模時的工作盤，要提前加工。

3、豎筋要加工好絲扣，環(huán)筋則在地面按所需尺寸加工好。

4、預(yù)先加工好人行軟梯，人行軟梯為鋼絲繩軟梯，羅梯長度為10m，鋼絲繩用4分繩，中間橫檔為?圓鋼，橫檔間矩為350mm，較梯寬600mm，圓鋼和鋼絲繩采用U型夾連接，將軟梯懸掛于吊盤下層盤到拆模的工作盤之間。通過軟梯工人可以上下。

5、工程施工前，全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，掌握立井規(guī)格尺寸和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。

四、施工

1、 外層井壁處理

在內(nèi)層井壁施工之前，應(yīng)對外層井壁表面上的冰霜以及裂縫等進(jìn)行處理。融化冰霜用加強(qiáng)通風(fēng)的方法，將蜂窩、狗洞鑿掉，將裂縫或接茬不嚴(yán)密處稍稍擴(kuò)大或鑿成斜面。

2、 塑料夾層施工

在外層井壁上用射釘槍和M6*210射釘配合使用，眼距1.0米，每排眼距應(yīng)依塑料板的寬度而定。將塑料板固定在外層井壁上。此項(xiàng)工作一般與砌筑內(nèi)層井壁平行作業(yè)。塑料板的連接方法采用搭接法，搭接長度不小于100毫米。

3、 內(nèi)層井壁施工

3.1、根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，內(nèi)層井壁設(shè)計一層鋼筋，均為二級鋼筋，直徑為?8和?0。豎筋在地面使用專用設(shè)備加工好絲扣后，在井下直接進(jìn)行絲扣連接，具體按《鋼筋錐羅紋接頭技術(shù)規(guī)定》，JGJ107—96A級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，環(huán)筋則在地面按所需尺寸加工好，在井下進(jìn)行綁扎連接。搭接長度為36d，綁扎前用紅漆做好搭接長度標(biāo)記。鋼筋間排距均為300mm，環(huán)向鋼筋接頭必須錯開布置，不得處在同一截面上。

3.2、井壁砼

（1）內(nèi)層井壁設(shè)計強(qiáng)度：0－100m強(qiáng)度為C30

　　　　　　　　　　　　　　-100~-180m強(qiáng)度為C40

（2）設(shè)計厚度：內(nèi)層井壁厚度均為400mm。

（3）材料：

　水泥：采用P.O42.5 普通硅酸鹽水泥。石子：采用堅硬的石灰?guī)r，粒徑20~40mm。砂：采用中粗砂，泥土雜質(zhì)含量不得超過要求。

（4）砼外加劑

為提高防水性能，施工時按水泥用量的8%摻加FS－A高效早強(qiáng)型砼防水劑，為確保砼早期強(qiáng)度，以抵抗凍脹壓力，砼配制時，按水泥用量0.7%摻加具有早強(qiáng)防凍和減水性能的NF－ZQI型早強(qiáng)減水劑。其摻量參見設(shè)計配比表。

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