根據(jù)礦方?jīng)Q定,需要在主斜井重新安裝一部強力皮帶,由我項目部對主斜井巷道進行底板硬化,在硬化過程中為保證硬化質(zhì)量及安全施工,特制定本措施,忘有關(guān)下井人員及相關(guān)隊組遵照執(zhí)行。
一、施工概況
主斜井巷道為半圓拱巷道,巷道已噴漿。巷道硬化底板、砌筑檢修臺階及砌筑水溝長度為700m。
二、施工參數(shù)
1、底板硬化厚度100mm,砌筑水溝凈寬200mm、凈高200mm,澆筑厚度100mm。
2、預留斷電保護裝置澆筑深度1300mm,預留孔規(guī)格為120*320深1300。澆筑前需在底板打設(shè)11根?0*2500mm錨桿。(附斷電保護基礎(chǔ)位置及澆筑圖)。
3、采用C25砼澆筑硬化。
三、施工前的準備工作
1、巷道鋪底前,先將底板挖夠基礎(chǔ)深度,并將浮煤清理干凈。
2、在硬化地點放兩臺震動器(一用一備)。
3、攪拌混凝土時,嚴格按照砼強度C25規(guī)格進行配合比攪拌。
4、施工前將施工區(qū)域內(nèi)的浮煤及雜物清理干凈,硬化后腰線往下1.3m為底板,并將硬化部分的底板進行平整,超過腰線往下1.3m時,低挖部分全部硬化;低于腰線往下1.3m時,超過部分要挖夠基礎(chǔ)深度后在進行硬化。
5、施工前將施工所需的水泥、沙、石子及模板由我隊用礦車運至施工地點。
6、水源采用主井原有靜壓水。。
四、施工安全技術(shù)措施
(一)硬化及澆筑安全技術(shù)措施
1、鋪底施工前根據(jù)地測科給定的腰線,對巷道底板深度不符合要求處進行清理,如因積水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
2、在鋪底施工前根據(jù)巷道中腰線提前清挖毛水溝,并根據(jù)腰線對底板進行整平,將多余矸石清理干凈,然后進行穩(wěn)水溝模,再進行鋪底、澆筑。
3、工藝流程:交接班--整平底板、清理矸石--穩(wěn)水溝模--配料、攪拌--鋪底、澆筑--震動棒震動--抹面
4、施工時必須將模板支設(shè)牢固,不能有搖晃、擺動現(xiàn)象。
5、攪拌混凝土時,必須攪拌均勻。
6、澆筑混凝土時,必須將混凝土振搗嚴實,不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象,保證硬化均勻,提高硬化質(zhì)量。
7、澆筑混凝土時必須保證表面呈水平狀態(tài)。
8、混凝土澆筑后,要隨即用水泥漿在澆筑后的混凝土表面進行抹漿。
10、施工完畢后要通過質(zhì)量驗收,驗收合格后,才可進行下道工序。
11、巷道底板鋪底時,嚴禁用矸石、煤渣鋪墊。
12、硬化后的砼料需達到設(shè)計強度C25。
13、未成形的砼料拌合物必須具有良好的和易性,良好的粘滯性和保水性,以便于施工。
14、硬化的設(shè)計厚度必須一次性完成,不得分次硬化。
15、澆筑斷電保護裝置基礎(chǔ)是,必須嚴格按照圖紙施工。
16、參加施工所有人員必須認真學習本措施及有關(guān)規(guī)定,在工作中嚴格執(zhí)行各工種操作規(guī)程,各工種必須持證上崗。施工期間必須紀律嚴明,分工明確,行動統(tǒng)一。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班,處理上班遺留得問題,對上班工程質(zhì)量不合格的區(qū)段進行處理。
17、在硬化底板前,要先對所硬化區(qū)域進行灑水,保證砼料能夠更好的膠結(jié)于底板。
18、拌料時,石子必須上水沖洗,混合料必須翻動攪拌,保證混合均勻。
19、砼料在運輸和攪拌時,嚴禁混入影響砼料性能的有害物質(zhì)。
20、各種骨料要按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。要經(jīng)常保持骨料清潔。
21、操作人員在配比和攪拌砼料時必須佩戴防塵口罩。