為了便于1085工作面液壓支架的順利運(yùn)順,對(duì)運(yùn)輸時(shí)軌道運(yùn)輸巷巷道高度、寬度不夠的地方進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫、拉底,現(xiàn)決定采用震動(dòng)爆破的方法挑頂、擴(kuò)幫進(jìn)行處理,具體安全技術(shù)措施如下:
一、技術(shù)要求
1、需挑頂、擴(kuò)幫、拉低標(biāo)準(zhǔn)為:保證巷道施工后高度為距離軌道面以上不得低于2.1米、寬度距離軌道左右兩側(cè)不得小于0.5米,液壓支架能夠順利通過為標(biāo)準(zhǔn)。
二、安全技術(shù)措施
2、破???:采用風(fēng)鉆打眼,煤礦許用毫秒延期雷管,放炮器起爆。
3、出渣:人工裝車,劈邦同時(shí)按接軌道,保證方便出渣。
4、支護(hù):采用錨桿進(jìn)行支護(hù),排距1.0米,間距0.8米。如頂板破碎需錨索支護(hù)采用?5.5mm錨索支護(hù),錨深為6m,錨索外露長度為150~200mm,外露端加工字鋼貼緊圍巖支護(hù),選用11#工字鋼,長1500mm,眼孔為?2mm,工字鋼采用橫向支護(hù)。
5、放炮前必須把電纜、電線掛到頂板,同時(shí)在正對(duì)放炮處及兩側(cè)吊掛皮帶,防止放炮崩落的矸石損壞電纜、電線、探頭、管道及水泵等物品,每次放炮前,必須由安檢員、班組長檢查設(shè)備保護(hù)情況,確認(rèn)設(shè)備保護(hù)完好后方可進(jìn)行。
6、炮眼采用五花眼布置,眼深為1.5米,每眼裝藥量不得大于兩卷(即0.3公斤),采用正向裝藥,封泥長度不得低于0.8米,具體詳見炮眼布置圖。
7、每次放炮前必須保證水泵房防水密閉門敞開保證風(fēng)路暢通。
8、炮眼采用傾斜于煤壁方向布置,豎直方向與煤壁成75度夾角,水平方向與煤壁成20度夾角。
9、采用煤礦許用毫秒延期雷管,串聯(lián)接線,使用1臺(tái)發(fā)炮器一次起炮,嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)炮器同時(shí)起爆。
10、做炮頭、連線、放炮工作必須由專職爆破工進(jìn)行并持證上崗,嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程《爆破安全規(guī)程》操作,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,認(rèn)真填寫一炮三檢記錄。
11、放炮前配備專職放炮員和專職瓦檢員,裝藥連線由放炮員親自進(jìn)行,班組長配合。裝藥是除班組長、放炮員、瓦檢員、安檢員之外,其余人員必須撤離水泵房。
12、裝藥時(shí)藥卷必須接實(shí),眼口必須用炮泥堵實(shí)。封泥長度不少于800mm。不裝藥的眼或殘眼必須用炮泥填滿。
13、放炮前必須在管子道入口、995車場入口、995回風(fēng)繞道由專人警戒,閑雜人員不得入內(nèi)。
14、每次爆破后,工作人員要等水泵房炮煙被吹散后,必須由爆破工、瓦檢員、安檢員和班組長首先巡視爆破地點(diǎn),檢查電纜、電線、探頭、管路、水泵等設(shè)施是否完好,通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘暴情況,清除頂幫懸矸危巖,確認(rèn)為安全時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
15、工作面及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
電氣防火檢測和消防設(shè)施檢測,我們消防行業(yè)簡稱消電檢或是電消檢。
電氣檢測電子電氣產(chǎn)品老化測試