為了保證絞車檢修不出問題,現(xiàn)制定如下安全技術(shù)措施,參加人員必須認真執(zhí)行.
一、檢修主要負責人:鉗工廖義兵、電工陳志勇;負責人員的安排與具體施工,谷禮宜、周孚明負責技術(shù)指導(dǎo)。
二、檢修前必須將絞車房主電源隔離開關(guān)拉開,并懸掛上“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。
三、鋼絲繩放入斜坡,應(yīng)用直徑不小于%u3A612鋼絲繩和相符合的繩卡卡在入井口的鋼軌上。
四、滾筒起吊架必須牢固可靠,并且先進行試吊2~3次,滾筒下面必須打好保護木垛,木垛離滾筒空隙不得大于50㎜。
五、檢修使用電焊、氣割時,作業(yè)地點必須備有兩個以上泡沫滅火器和足夠的消防砂。
六、檢修過程中,拆下的零配件及工具應(yīng)擺放整齊,嚴禁堵塞安全通道。
七、用過的廢紙、油和煙頭等易燃易爆物不準亂甩亂放,油脂要統(tǒng)一管理,距火源不小于5米遠。
八、拆下的零配件,必須嚴加保管,不得有任何損壞,尤其是齒輪和軸徑面。
九、減速箱合蓋前,檢修負責人必須親自詳細檢查,以防留物于內(nèi)。
十、檢修技術(shù)要求
1、軸承的修理與安裝
①、間隙:軸與軸瓦之間的徑向間隙為軸徑的1‰左右,徑向側(cè)向間隙為頂間隙的1/2。
②、軸承調(diào)整間隙的墊片不得超過四片,墊片總厚度不得超過2㎜。
③、軸的要求:主軸的水平度不得超過0.2‰,軸頸磨損和加工切削量不得超過厚設(shè)計值的5%.
2、減速箱的修理與裝配
①、檢查齒輪時,如發(fā)現(xiàn)有齒面磨損不勻,反常痕跡或局部剝落情況,應(yīng)檢查齒輪中心距,各軸不平等度,齒輪嚙合間隙,各軸承的水平度不同軸度和接觸情況。
②、齒輪嚙合間隙檢查:采用壓鉛法和塞尺法,最小齒側(cè)間隙(0.05~0.08).
③、齒輪嚙合接觸面積檢查:采用涂色法,接觸長度不得小于齒長的60%。齒輪不得有斷齒,齒面不得有裂紋和剝落等現(xiàn)象。
3、滾筒的修理與裝配:
滾筒出現(xiàn)裂縫要進行焊補,襯木磨損嚴重必須進行更換,固定螺釘要沉入襯木的1/2。
4、緊急制動閘
①、液壓推動器已壞一臺要更換;
②、檢查剎車帶磨損情況,如果磨損嚴重,則要更換。
5、電氣部份
①、電動機在檢修前先要求測量其絕緣阻值并記錄,檢修后復(fù)測一次,做好檢查、加油工作。
②ⅱ電氣除塵和觸頭修理、調(diào)整均按《煤礦機電設(shè)備完好標準》執(zhí)行,務(wù)整定值任何人都不得隨意調(diào)動。
③、檢修完畢后,要進行試車,正常后才能投入運行。
要請有資質(zhì)的檢測單位到場進行電氣檢測,還要出檢測報告,具體可見消防方面的法律要求。