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根據(jù)建設(shè)安排，由我礦施工主井煤倉，為保證施工過程中的安全，特篇制措施如下：
一、工程概況
1、工程名稱：主井煤倉
2、工程位置：主井甩道車場。
3、工程量：15米。
二、施工順序及施工說明
1、施工順序：自上倉巷內(nèi)自下而上反掘小井，然后自上而下進行刷大至設(shè)計斷面，邊刷邊進行永久性支護。
2、施工說明
（1）垛盤法掘進反井，直徑規(guī)格為圓柱體，直徑1m，反掘進施工過程中不需進行專門支護，將頂、幫活矸石、危巖摘松掉，處安全即可，期間采用“井”型木垛方式進行絞架，爆破前最末一道木垛與工作面的距離不得超過1.6m，木垛利用煤倉下口工字鋼作為基墩，垛盤的基墩必須牢固，行人，運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開，在人行眼內(nèi)必須有木垛和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理?；詹捎迷谙驴诠ぷ咒撋涎叵锏雷呦蚍较蜾佋O(shè)平臺，利用長4m，厚50mm木板，用鐵絲固定在下口鎖口工字鋼上，固定牢固，工字鋼距離巷道底板3.2m，鋪設(shè)木板過程中在煤倉中心線上。反掘小井期間，人員利用軟梯進行上下平臺，軟梯利用錨桿固定在巷道壁上。
（2）煤倉擴幫及上下鎖口：然后按照煤倉中心線，自上而下進行了擴幫。煤倉上口為圓形，自煤倉上口向下施工半徑慢慢擴倉過程中，上口采用工字鋼進行鎖口，該段內(nèi)錨桿間排距為700?0mm，錨桿采用直徑18?00mm螺紋鋼筋錨桿，噴漿厚度不得小于150mm。
三、一通三防管理
1、通風路線，
新鮮風流：地面---主井---作業(yè)點
乏風：作業(yè)點---主斜井---地面
2、風量及風機的確定：反井掘進貫通后，煤倉已形成通風系統(tǒng)，故風量確定及風機選型按照掘進反井時參數(shù)計算，使用臺功率為11KW的對旋風機。
3、風機安設(shè)位置：局部風機安設(shè)在地面。
四、通風系統(tǒng)管理
1、風機電源必須是獨立分開的，并能自動倒臺，風電閉鎖裝置齊全靈活。
2、機修人員按規(guī)定試運轉(zhuǎn)風機的自動倒臺效果，任何人不得隨意停開局扇。
3、風筒距離迎頭的距離不得大于5米。
4、風筒嚴禁漏風，風機離底高度要大于0.3m以上。
五、防瓦斯措施
1、跟班人員必須佩戴報警儀，并使用其處于工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r要立即采取措施施工進行處理。
2、停風必須立即撤人并停止井下工作面用電，送電時必須先檢查瓦斯?jié)舛炔怀瑫r方可入井作業(yè)。
3、若因計劃停風停電時，必須將人員提前撤出，打上柵欄，寫上“禁止入內(nèi)”牌板。
4、施工中，若瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止施工，撤出作業(yè)人員。加強通風待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)，
5、所有入井施工人員必須佩戴自救器。
6、瓦檢員跟班上崗，巡回檢查瓦斯。
7、監(jiān)測班???定期校檢作業(yè)點的傳感器，確保靈活可靠。
8、所有施工人員必須熟悉避災(zāi)路線。
9、遇地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化，瓦斯涌出異常時，立即停止施工，向有關(guān)部門匯報，采取措施后，方可繼續(xù)施工。
六、安全監(jiān)測系統(tǒng)及管理
1、作業(yè)點甲烷傳感器按規(guī)定吊掛在指定位置。

電氣檢測這樣的標準還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等！

我們這里還有材料檢測、燒樣檢測，目前成立了專業(yè)的檢測研究室。

更多信息：消防檢測服務(wù)項目