一、安裝時間:2007年4月
二、安裝單位:礦建公司第二項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)
三、施工、安全負(fù)責(zé)人:李觀華
四、安裝安全措施:
1、安裝前,必須按要求在括板輸送機(jī)頭搭一個高度為1M的架子。架子必須使用11#工字鋼焊接加工,且加工件必須牢固可靠。
2.入井電氣設(shè)備必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,杜絕失爆,電纜必須懸掛整齊。3、所需配件及材料必須提前備齊,并符合要求,鋪設(shè)和安裝溜子的巷道,必須提前臥底和整改,要保證平直。
4、所安裝設(shè)備,必須仔細(xì)檢查、檢修,所檢修設(shè)備必須保證完好。所用的葫蘆,必須在地面仔細(xì)檢查一遍,要保證完好無缺,不得有卡鏈和滑鏈現(xiàn)象后方可使用。
5、起吊設(shè)備時,葫蘆要完好,設(shè)備必須捆綁牢固,葫蘆固定點(diǎn)必須實(shí),必須設(shè)專人觀山,起吊時重物下方嚴(yán)禁有人。且起吊工具額定起重量必須大于所起吊物件重量。
6、安裝括板輸送機(jī)時,應(yīng)按先后順序,按機(jī)頭架固定,鋪設(shè)底鏈,安過渡槽,鋪中部槽,其次是安機(jī)尾。安裝過程中要注意鏈條不能扭、刮板和馬蹄不能反。安裝時要保證溜子成一條直線。在安裝時機(jī)頭架時,下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
7、在安裝括板輸送機(jī)大件時,除用葫蘆拉外還必須用鏈子將大件與頂板連接,以防葫蘆出現(xiàn)故障后大件落下傷人。且吊掛大件的過程中,在物件下方嚴(yán)禁有人。
8、括板輸送機(jī)組裝完畢后,必須用鏈子將機(jī)頭與頂板進(jìn)行牢固的連接,且在機(jī)頭、機(jī)尾的四角各打一棵2米長的錨桿,并用錨固劑錨牢固,最后用鋼絲繩繩套交叉牽引住機(jī)頭、機(jī)尾,要求所用鋼絲繩套直徑不得小于18.5mm。同時在機(jī)頭、機(jī)尾安裝后還應(yīng)各打兩根直徑不小于160mm的壓柱。
9、括板輸送組裝完畢,必須仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)機(jī)頭架穩(wěn)固,其他組裝件連接無誤后,方可進(jìn)行緊鏈。緊鏈時,緊鏈人員必須站在機(jī)頭架兩側(cè)進(jìn)行,嚴(yán)禁在機(jī)頭架上或機(jī)頭前后方進(jìn)行緊鏈。同時機(jī)頭前方10米和溜槽內(nèi)嚴(yán)禁有人。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,先點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn),看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,有無異常現(xiàn)象,只有點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再正式啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,括板輸送機(jī)安設(shè)沿線,機(jī)頭、機(jī)尾10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常,必須立既停機(jī)處理,處理完后,在試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,經(jīng)安裝工程負(fù)責(zé)人檢查無誤后,方算施工完畢。
12、括板輸送機(jī)安設(shè)后必須有清晰可靠的運(yùn)輸信號,試車時應(yīng)聽清信號,信號不清不準(zhǔn)開車,開車時必須檢查電氣設(shè)備20米范圍內(nèi)的瓦斯情況,只有20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方能啟動電氣設(shè)備。
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