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北京消防|綜采工??面過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:49
工作面由于受地質(zhì)條件的影響,運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷平均坡度達(dá)到18%uB0左右,為保障綜采工作面安全生產(chǎn)和職工人身安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、工作面打錨桿
當(dāng)工作面煤壁松軟時，對工作面煤壁打玻璃錨桿防止片幫。為保證施工安全制定以下措施：
（一）施工方案
1、施工方案
（1）施工范圍：工作面煤壁松軟地段。
（2）施工方案：用手持式風(fēng)動鉆機(jī)打鉆孔、拌料。鉆孔參數(shù)：直徑24毫米，長度2米；采用Z2360型樹脂錨固劑，全程錨固；道木打孔，和錨桿配合防止片幫；鉆孔間距1.5米。角度視具體情況而定，要求鉆孔孔底打到硬煤上。
工作面向前推進(jìn)兩刀（1.2米）打一遍錨桿。
2、施工步驟
（1）準(zhǔn)備好所用物料，確定打眼位置。
（2）閉鎖前溜，敲幫問頂，檢查支護(hù)完好情況。
（3）打鉆孔，孔深1.7-1.8米。
（4）裝錨固劑至孔底，每孔裝3個藥卷。
（5）邊攪拌邊推錨桿頂端推到眼底后，全速攪拌不少于30秒。
（6）安裝道木。
（7）用力矩扳手緊固。
（二）安全技術(shù)措施
1、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，用長把工具將活煤、活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。必要時架設(shè)臨時支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、理順管路，清理工作地點雜物。
3、上藥卷時必須按規(guī)定進(jìn)行，中間不得停頓。推入錨桿時力度要適當(dāng)，謹(jǐn)防折斷錨桿。
4、工作時至少兩人操作，一人看護(hù)作業(yè)環(huán)境。
5、錨桿螺母必須擰滿扣。
6、工作面推進(jìn)時禁止將錨桿割完。
7、進(jìn)入煤流的道木必須撿出，撿道木時必須停止輸送機(jī)。
二、煤層加固注漿
當(dāng)工作面煤壁松軟、片幫嚴(yán)重時，對工作面頂板破碎段煤層加注FSS(A/B)化學(xué)材料 。為保證施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
（一）施工方案及參數(shù)
1、施工方案
（1）施工范圍：易發(fā)生片幫冒頂?shù)囟魏晚敯迤扑槎巍?/span>
（2）施工方案：用手持式風(fēng)動鉆機(jī)打鉆孔，利用專用注漿泵注入 FSS(A/B)化學(xué)材料達(dá)到加固的目的。
（3）施工目的：通過注漿泵的高壓力，使?jié){液充分注入煤層，達(dá)到加固的目的，減少片幫冒頂，為順利回采提供安全保障。
2、施工參數(shù)
（1）注漿參數(shù)：設(shè)計壓力為8～18Mpa。
（2）漿量的估計：根據(jù)工作面頂板的現(xiàn)場破壞情況確定。
3、單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：
（1）達(dá)到設(shè)計注漿壓力。
（2）雖未達(dá)到注漿壓力，但從周邊煤壁竄漿。
（3）注漿過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時停泵處理。
（二）注漿施工
1、具體的施工步驟
（1）打孔及封孔，要求鉆孔直徑%u3A6=38mm，深度6m，傾角平行于底板 ，高度1-2米，用專用封孔器封孔，鋁塑管注漿，禁止用鋼管，封孔器距孔口1.5-2米；
（2）把多功能泵及其附件組裝好；
（3）開始注漿，把兩根吸料管分別插入 A、B兩種材料桶中，活塞在氣動馬達(dá)的作用下運(yùn)動，由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進(jìn)入輸送管，注入煤層，原料滲入裂隙，進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到加固的目的；
（4）停止注漿，用FSS(C)材料沖洗管路 ；
（5）換孔注漿，重復(fù)2-5的步驟；
（6）注漿完畢后，用清洗劑清洗多功能泵和附件。清洗時用 FSS（C）。
2、需要準(zhǔn)備的工作
（1）準(zhǔn)備動力風(fēng)源：礦井地面空壓機(jī)提供壓風(fēng)；
（2）準(zhǔn)備風(fēng)管，要求直徑1寸,長度視風(fēng)源接口到泵的擺放點的距離而定；
（3）準(zhǔn)備兩根?高壓管，長度由泵的擺放地點到施工地點的距離而定；
（4）把所用的材料和設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場；
（5）安排專業(yè)人員進(jìn)行打孔,并配備2--3名施工人員；
（6）準(zhǔn)備好清洗劑FSS（C）；
（7）準(zhǔn)備足夠的棉紗用來封孔或防止原料順裂隙流出造成浪費(fèi)。
（三）施工流程圖
（四）安全技術(shù)措施
1、為保證工作面加固注漿施工安全、優(yōu)質(zhì)、快速的進(jìn)行，凡參加加固注漿工作的全體人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，以及晉平煤業(yè)公司各項規(guī)章制度。
2、嚴(yán)格按設(shè)計施工，如有重大變動，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
3、對機(jī)電操作人員（包括司泵工、檢修工、注漿工、電工等）都要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查后工作”及”敲幫問頂”制度
5、工作期間要嚴(yán)格按照措施施工，杜絕違章作業(yè)。
6、工作時，安排專人對工作地點及周圍頂板進(jìn)行監(jiān)護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理，確保安全施工。
7、打眼時， 加固臨近支護(hù)，閉鎖前溜開關(guān)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
8、注漿前要對管路做耐壓試驗，安好封孔器，掌握鉆孔間距，以防一孔注漿多孔跑漿。
9、注漿時認(rèn)真觀察壓力表及工作面情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁無壓力注漿，出現(xiàn)漏漿時要及時封孔。
10、換眼或檢修泵及管路時，必須先卸壓后處理，卸壓放漿時嚴(yán)禁人員站立在卸壓閥前。嚴(yán)禁帶壓工作。
11、參加注漿人員應(yīng)做好防護(hù)措施，要???別注意不要使FSS材料濺入眼內(nèi)，一旦濺入眼內(nèi)，應(yīng)及時用清水沖洗，并到醫(yī)療單位及時治療。
12、施工用材料要分類堆放整齊、標(biāo)識清楚，添料人員應(yīng)仔細(xì)識別，嚴(yán)防不同材料混和。
13、參加施工人員，要做到相互照應(yīng)，相互配合，協(xié)調(diào)一致，防止誤傷。
14、未提及處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)要求執(zhí)行。
三、前探支護(hù)
當(dāng)支護(hù)形式采用工作面煤壁打錨桿、煤層加固注漿效果不理想時，配合前探支護(hù)形式進(jìn)行頂板及煤壁管理。 用手持式風(fēng)動鉆機(jī)沿液壓支架伸縮梁前打一排鉆孔，深度7.5米，直徑38毫米，間距1.0米，平行于頂板作業(yè)。每個鉆孔插入一根長6米的鋼管作為錨桿桿體，鉆孔中、鋼管內(nèi)注入FSS（A/B）化學(xué)加固材料成為預(yù)挑錨桿。多根預(yù)挑錨桿聯(lián)合組成假頂支護(hù)上覆煤巖。工作面向前推進(jìn)3.0米后，在兩鉆孔之間打鉆孔插鋼管注漿，如此循環(huán)前進(jìn)，直至過完松軟破碎帶。
1、施工范圍：回采工作面。
2、施工參數(shù)：
設(shè)計壓力：8-18兆帕；
注漿量：根據(jù)工作實際情況確定；
鉆孔直徑：38毫米；
鉆孔設(shè)計深度：7.5米；
鋼管：長度6米，直徑1寸；
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計壓力；雖未達(dá)到設(shè)計壓力，但從周邊跑漿。
3、施工步驟
（1）準(zhǔn)備工具、材料，接通壓風(fēng)風(fēng)源；
（2）安好注漿泵準(zhǔn)備注漿；
（3）閉鎖前溜開關(guān)，掛好“正在檢修，不準(zhǔn)送電”警示牌，安排專人看守；
（4）確定注漿位置，由專人加固注漿地點支護(hù)，架設(shè)逼幫柱。必要時煤壁掛金屬網(wǎng)，用液壓柱、道木逼好幫，確保工作地點安全；加固支護(hù)和鉆孔注漿間距不得小于5米。
（5）打鉆孔、插入鋼管；
（6）先往鉆孔內(nèi)注入少量漿液，使鋼管固定，然后向鋼管內(nèi)注漿。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時停止注漿；
（7）注下一個鉆孔。
4、安全技術(shù)措施
（1）凡參與本工作的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)前探支護(hù)安全技術(shù)措施，掌握其控制圍巖理論和各個參數(shù)。嚴(yán)格按設(shè)計施工。掌握好鉆孔角度。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，以及晉平煤業(yè)公司各項規(guī)章制度。
（3）施工人員嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查后工作”及”敲幫問頂”制度。
（4）工作時，安排專人對工作地??及周圍頂板進(jìn)行監(jiān)護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理，確保安全施工。
（5）打眼前，必須加固臨近支護(hù)，閉鎖前溜開關(guān)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（6）插鋼管時，必須防止損壞工作面電纜、支架燈，防止誤傷他人。
（7）注漿前要對管路做耐壓試驗，安好封孔器，掌握鉆孔間距，以防一孔注漿多孔跑漿。
消防安全評估-電氣檢測這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等！
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