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北京消防|主斜井皮帶安裝技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:48

一、工程概況
主斜井大巷全長285米,坡度22%uB0。主斜井大巷現(xiàn)經(jīng)采用礦車運輸,為滿足生產(chǎn)需求,在運輸大巷內(nèi)增加皮帶機,決定在主斜井安裝800mm皮帶機一部,皮帶機運輸距離368米(包含井口83米).為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。初步定于3月25日開始安裝。
二、成立組織機構(gòu)
組長: 劉路明
副組長:李小全、劉小玉、趙云龍
成員:楊壽新、劉建雄、巴夢卓、王小斌、曹春國、劉永、劉彥、楊世祥、錢祥穩(wěn)、楊小路、楊加穩(wěn)相關(guān)人員參加
領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室于煤礦調(diào)度室,由張石奎擔任辦公室主任,負責日常的組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度等相關(guān)工作,確保目標任務(wù)順利完成。
三、施工前的準備工作
1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進行預(yù)安裝。
3、由施工單位準備好施工中所需的工器具。礦方配足安裝材料。
四、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點,并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾在基礎(chǔ)上固定。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
五、施工步驟
1、準備好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準予使用。
4、對安裝皮帶的底板進行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機頭要保證附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運輸安全。
5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。
6、安裝機頭、機尾前:
⑴嚴格按現(xiàn)場標定的中線,具體施工;
⑵ 滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000;
⑶滾筒軸線與輸送機要對中,其對稱度不大于3mm;
⑷托輥上表面應(yīng)于巷道地板平行;
(5)清掃器安裝后,清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應(yīng)大于帶寬85%;
(6)機頭傳動裝置、儲帶倉及中間傳動裝置等安裝固定完畢后,應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試驗。
7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后,穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。
8、安裝完畢后,對皮帶機各部分進行認真檢查,確認符合試車要求,才可進行試車運行。
9、在試車過程中,對跑偏段進行調(diào)偏,到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
10、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場,然后撤離安裝現(xiàn)場。
六、安裝方法
(一)、皮帶機安裝:
1、先利用絞車將皮帶主機、卸載臂等不易人工抗運的大件拖運至安裝位置,然后采用手拉葫蘆將皮帶主機調(diào)整方向后,根據(jù)施工中心線,確定機頭安裝中心,標定基準點。調(diào)整尺寸,采用地錨固定主機,錨桿采用?0?000mm螺紋錨桿全長錨固,用鋼絲繩套或40T鏈子與地錨拉緊、拉牢,形成一個整體。
2、皮帶機漲緊節(jié)、卸載臂、小跑車拖運到位后再采用用手拉葫蘆調(diào)整方向,然后進行對接安裝,儲載倉架解體成兩片,人工抬運至安裝地點進行安裝。
3、安裝漲緊跑車時,先對小跑車采用鋼絲繩套或40T鏈子固定在軌道上, 40T鏈子必須使用連接環(huán)配合專用螺絲進行連接,然后采用手拉葫蘆整體對接的方式對接儲帶倉,待儲帶倉安裝完畢串完皮帶后,人工將漲緊鋼絲繩穿接在漲緊絞車及小跑車上,最后拆除固定漲緊小跑車鋼絲繩套或40T鏈子。
4、人工將托輥、H架等小件沿巷道擺開。安裝時按上托輥每1.5m一組,底托輥每3m一組,H架每3m一組。
5、皮帶機頭段安裝完畢后,采用手拉葫蘆安裝皮帶減速箱及電機,人工將皮帶串接在驅(qū)動滾筒及傳動滾筒上。
6、安裝皮帶機頭卸載臂、皮帶機頭擋煤板、皮帶中間“H”架,鋪設(shè)皮帶并合茬,上齊托滾。
7、將皮帶控制開關(guān)及電源開關(guān)、漲緊絞車開關(guān)接火,并派電工將前級電源開關(guān)停電閉鎖掛“有人工作,不準送電”牌,接上本級電源,確認無誤后方可持牌送電,將皮帶漲緊。
8、安裝皮帶六大保護及大皮帶連鎖裝置,加油調(diào)試,檢查無誤后方可試運轉(zhuǎn)。
(二)皮帶安裝質(zhì)量標準
皮帶機:
(1)機頭架、機尾架,漲緊裝置架無開焊和變形,機尾架滑靴應(yīng)平整,各部件連接堅固。
(2)皮帶機頭擋煤板、順煤板及皮帶轉(zhuǎn)載點前后15m處底皮帶安裝皮帶清掃器。
(3)中間架平直,機架完整,托滾齊全。
(4)膠帶無開裂,接頭卡子牢固平整,皮帶接頭兩中心線一致,不得斷扣,缺扣。
(5)運行中膠帶不打滑,不跑偏,上部膠帶不超出滾筒和托滾邊緣50mm,下膠帶不磨機架。
(6)牽引小車無損傷、無變形,在軌道上運行無異響。
(7)各傳動部件靈活可靠,不缺油、不漏油。
(8)各滾筒軸承應(yīng)注合格、適量潤滑油脂。
(9)皮帶機頭??帶倉段(旋轉(zhuǎn)部位)兩側(cè)加護網(wǎng),刷紅白相間漆。
七、安全技術(shù)措施
(一)、運輸
1、絞車及信號工操作注意事項
(1)絞車司機、信號把鉤工必須由經(jīng)過專門培訓,取得合格證的人員擔任,絞車提升過程中,絞車司機嚴禁離開工作崗位,把鉤工、信號工要精力集中,認真負責,按章作業(yè)。
(2)每次使用絞車時,絞車司機必須檢查絞車安全情況,信號把鉤工必須對斜井安全設(shè)施、礦車、插銷、大環(huán)、提升鋼絲繩及鉤頭、保安繩信號等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。斜巷安全設(shè)施必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有礦車通過時方可打開。
(3)絞車提升運輸范圍內(nèi),嚴禁有人逗留、行走,人員躲在躲避硐內(nèi),嚴禁蹬鉤。運行中出現(xiàn)鋼絲繩突然阻力增大時,必須及時停車,禁止死拉硬拽。
(4)嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,大件的物件封車,必須采用不小于?2.5鋼絲繩配合專用封車裝置封車,不少于3道,且棱角處用皮帶塊保護,防止勒傷繩。嚴禁用鐵絲封車。

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