一、工程概況:
由于主立井副罐弧形閘開裂,無法正常進行使用。現(xiàn)對副罐開裂處進行修復(fù),修復(fù)過程中需使用電氧焊。為保證電氧焊期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
二、組織結(jié)構(gòu)及職責(zé):
施工時間:2013年4月18日
施工現(xiàn)場負責(zé)人: xxx
施工現(xiàn)場安全負責(zé)人:xxx
施工現(xiàn)場負責(zé)人: xxx
施工人員: xxx xxx
三、施工設(shè)備:
氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、電焊機等。
四、施工方法:
主立井井筒深度為206米,井筒口直徑為5米。
1、副罐提升至主立井井口上方1米處,將提升系統(tǒng)處于閉鎖狀態(tài)。
2、用長度大于6m的14#工字鋼密蓬主立井井口,且兩端布置均勻,密蓬之間無間隙,工字鋼上面覆蓋不燃性材料(皮帶),確保焊接火星不能落入井底。
3、經(jīng)過各負責(zé)人現(xiàn)場安全檢查后,采用電氧焊對副罐弧形閘開裂處進行修復(fù)。
4、撤掉工字鋼,提升系統(tǒng)正常運行。
五、使用電氧焊安全技術(shù)措施:
1、施工前的準備工作:施工負責(zé)人召集班前會,由施工安全負責(zé)人將本措施傳達貫徹給每位施工負責(zé)人及施工人員,并對當(dāng)班工作進行明確分工,明確職責(zé)與工作中的安全注意事項,會后所有人參與備案。
2、施工前,在施工地點及立井井底各配備2個完好有效的滅火器、0.3m3砂子,將灑水管接到工作現(xiàn)場及立井井底,并保證水量充足,指定專人負責(zé)消防工作。施工前預(yù)先對施工現(xiàn)場進行一次充分的灑水。
3、施工前,清理干凈立井井底、副罐、施工地點浮煤及易燃物品,并預(yù)先進行灑水潤濕。
4、施工前,通風(fēng)管理部、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)部機電等相關(guān)人員進行工程跟定。施工時,施工負責(zé)人必須現(xiàn)場指揮。
5、施工前,確認提升系統(tǒng)處于閉鎖狀態(tài),施工地點與提升系統(tǒng)各聯(lián)系點信號必須暢通,施工全程各崗位人員堅守崗位,嚴禁其他人員進入。
6、施工前,施工負責(zé)人、安全員、消防員、瓦斯員、安監(jiān)員必須全部到位,安全檢查工作完畢,由安監(jiān)員匯報調(diào)度后,方可進行作業(yè)。
7、施工全程,由專職瓦檢工詳細檢查施工地點的瓦斯?jié)舛?,只有在施工地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%且無局部瓦斯積存,方可進行一下操作。
8、施工期間必須設(shè)專人警戒,嚴禁井口、井底5米范圍外派專人設(shè)置警戒,嚴禁閑雜人員進入井口和立井井底。施工人員必須戴好安全帽系好安全帶,安全帶固定在牢固的剛性構(gòu)建上。
9、作業(yè)前作業(yè)人員穿佩戴好勞動保護物品。施工全程中電氧焊火源必須由專人攜帶、保管。
10、電焊機的解接火必須由專職電工進行,嚴格執(zhí)行停送電、驗放電的有關(guān)規(guī)定,電焊機全套設(shè)備使用前必須檢查完好,使用前先確定接地與焊件牢固接觸后,方可投入使用。焊接過程焊條必須放置無孔工具袋內(nèi),防止掉入井底傷人。
11、氧氣瓶、乙炔瓶做好防倒措施,氧氣瓶距離乙炔瓶的距離不得小于6米,氧氣瓶及乙炔瓶離開動火點的距離不得小于10m。施焊過程中,必須配置接火星裝置接住火星,接火星裝置用不燃性材料制作。焊塊、火星及時灑水冷卻。
12、電焊和氧焊不能同時使用。使用氧焊前必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶開關(guān)閥處是否密封完好。
13、焊接過程必須配備兩人,一人監(jiān)督,一人作業(yè)。
14、電氧焊工作結(jié)束后,現(xiàn)場在灑一遍水。設(shè)置專人現(xiàn)場一個小時進行觀察檢查,經(jīng)施工負責(zé)人確認無安全問題后,方可離開現(xiàn)場。
15、施工期間,專職瓦檢員、安監(jiān)員進行現(xiàn)場把關(guān)。施工現(xiàn)場負責(zé)人進行盯班。
16、措施未盡之處,嚴格按《煤礦電氧焊安全規(guī)程》和陽煤機字(2012)532號關(guān)于下發(fā)《陽煤集團電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定》的通知中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)技術(shù)部(機電)
二0一三年五四月十八日