一、概述:
按礦安全生產(chǎn)要求,現(xiàn)需我單位鉆機(jī)隊(duì)在東一A組煤膠帶機(jī)上山施工抽采鉆孔,對(duì)11223上順槽聯(lián)巷條帶進(jìn)行預(yù)抽消突,鉆孔按7*8網(wǎng)格布置,控制到預(yù)抽巷道兩幫輪廓線15米位置。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工安全,特編制本鉆孔施工安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)單位會(huì)審后,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
二、鉆孔施工技術(shù)要求
1、鉆具采用ZDY-1900S型,?3mm肋骨鉆桿或?9mm麻花鉆桿,?13復(fù)合片鉆頭,帶壓風(fēng)或帶水鉆進(jìn)。
2、鉆孔參數(shù)由通防科提供,具體見鉆孔參數(shù)表及鉆孔布置圖
注:1、考慮鉆桿自重,鉆孔實(shí)際施工傾角可比設(shè)計(jì)傾角誤差-1~1度。
2、鉆孔施工結(jié)果及時(shí)匯報(bào)地測(cè)科、通防科,以便及時(shí)調(diào)整抽采鉆孔參數(shù)。
3、抽采鉆孔開孔位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4、鉆孔實(shí)際孔深以穿過3煤頂板5米為準(zhǔn)。
三、 施工前準(zhǔn)備工作
1.確保施工地點(diǎn)幫頂永久支護(hù)到位,并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈,保證施工地點(diǎn)夠?qū)拤蚋?,并不得有積水,做到“三無(wú)一暢通”,否則嚴(yán)禁施工,鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。
2.風(fēng)、水管路拔頭接至距迎頭不大于10m處,并確保排水暢通。
3.鉆孔施工前,由地測(cè)科按設(shè)計(jì)要求給定鉆孔施工方位線。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:施工現(xiàn)場(chǎng)必須有鉆孔施工基準(zhǔn)線或中線,并配備坡度規(guī)、皮尺等量具。
4.施工巷道內(nèi)所有電器設(shè)備杜絕失爆失保,并保持完好。
5.在鉆孔施工地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度的電話,并確保通訊暢通。
四、鉆孔施工注意事項(xiàng):
1、每班開工前,帶班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并將施工地點(diǎn)安全隱患處理好經(jīng)“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后,方可施工。鉆孔施工過程中出現(xiàn)片幫掉頂?shù)惹闆r,要及時(shí)撤人進(jìn)行處理,隱患消除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
2、嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)要求調(diào)整鉆機(jī),安裝要符合要求,壓車柱不得少于4根,必須打在實(shí)幫實(shí)頂上,帶上絲桿、木楔,且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定,保證鉆孔施工過程中鉆機(jī)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),鉆進(jìn)中若有松動(dòng)立即加壓頂緊,防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。鉆機(jī)必須安設(shè)穩(wěn)固,防止施工時(shí)傾斜。各工序必須經(jīng)“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后,方可施工。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鉆機(jī)安裝牢固,固定方式及固定點(diǎn)數(shù)量符合措施要求,設(shè)置不少于4根壓車柱,壓車柱必須有力。
3、鉆機(jī)施工要嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行,鉆機(jī)工必須持證上崗,穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī),鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,并實(shí)行掛牌管理,作好鉆孔原始記錄,對(duì)孔內(nèi)狀況進(jìn)行描述,詳細(xì)記錄鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù),實(shí)際施工參數(shù),終孔孔深,施工負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人等內(nèi)容。配齊量、器具,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,包括異常情況的描述。
4、開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必須在標(biāo)定位置施工,鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求。
5、每班施工前,認(rèn)真檢查風(fēng)水軟管連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時(shí),施工人員嚴(yán)禁手扶或肩托控制鉆桿,以防鉆機(jī)前方控制鉆桿擺動(dòng)傷人。鉆孔施工過程時(shí),任何人員嚴(yán)禁從鉆桿上、下方經(jīng)過,需要通過時(shí),必須由施工人員同意,停止鉆進(jìn)后,方可經(jīng)過。與鉆孔施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口,防止噴孔傷人。
6、鉆孔施工過程中,施工人員要做到先開水(風(fēng))后鉆進(jìn)。先停機(jī)后停水(風(fēng)),并進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)后方可鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí),要輕壓慢進(jìn),待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
7、施工鉆機(jī)必須安設(shè)遠(yuǎn)方操作按鈕,放置在鉆機(jī)平臺(tái)上,就近擺放,確保一人操作。鉆機(jī)操作人員精力集中,與接卸鉆桿人員配合一致,加卸鉆桿時(shí),必須確保在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,口令號(hào)清。加鉆時(shí)必須人工上滿絲扣,并進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后,方可正常鉆進(jìn)。嚴(yán)禁使用管鉗背鉆桿開動(dòng)鉆機(jī)拆卸鉆桿。
8、鉆進(jìn)加尺時(shí),要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時(shí),鉆桿應(yīng)不堵塞,接頭間纏繞油線或盤根線,對(duì)準(zhǔn)絲扣,不歪斜、不漏水(風(fēng))。
9、鉆進(jìn)過程中,操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進(jìn)情況,檢測(cè)孔口瓦斯變化,確保鉆孔施工安全。如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,但不得撥出鉆桿,及時(shí)向礦、區(qū)調(diào)度匯報(bào),制定安全措施,并經(jīng)職能部門有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)作業(yè)。
10、鉆孔施工加卸鉆桿時(shí),必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿,以防產(chǎn)生火花;敲砸鉆桿時(shí),手握錘柄部位要正確,穩(wěn)敲穩(wěn)打,防止失手造成擠傷事故,敲砸鉆桿時(shí),錘頭前方嚴(yán)禁站人。
11、壓風(fēng)鉆進(jìn)時(shí),必須先清除壓風(fēng)管內(nèi)積水。每次接過鉆桿后要控制風(fēng)量,嚴(yán)禁一風(fēng)排,待孔口排煤粉正常后,方可加大風(fēng)量正常鉆進(jìn)。
12、鉆孔施工過程中,鉆進(jìn)至預(yù)見1煤位置前3米左右,輕壓慢進(jìn),操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進(jìn)情況,檢測(cè)孔口瓦斯變化情況,鉆孔進(jìn)入煤層時(shí),采用壓風(fēng)排渣鉆進(jìn),同時(shí)孔口附近必須使用噴霧,并安設(shè)風(fēng)水三通,穿煤時(shí)如有見煙或其它發(fā)火征兆,應(yīng)立即停止鉆孔施工,及時(shí)關(guān)閉壓風(fēng),將孔口臨時(shí)封堵,并將孔內(nèi)壓風(fēng)改為供水利用鉆桿向孔內(nèi)注水進(jìn)行處理,???向調(diào)度所匯報(bào)。
13、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項(xiàng)向下一班交代清楚,必須經(jīng)“手指口述”進(jìn)行確認(rèn)。
14、鉆孔施工過程中嚴(yán)禁隨意停電、停風(fēng)、停水影響施工,否則必須提前通知抽排區(qū)做好準(zhǔn)備,并經(jīng)調(diào)度同意,鉆機(jī)施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上,以防垮孔擱鉆。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:打鉆地點(diǎn)風(fēng)水電完好,無(wú)隨意停風(fēng)、停水、停電現(xiàn)象。
15、鉆機(jī)工要規(guī)范操作,對(duì)于垮塌、堵塞、排渣不暢、進(jìn)尺緩慢、不進(jìn)尺、擱鉆等應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明原因,采取措施后方可鉆進(jìn),嚴(yán)禁野蠻操作,以免出現(xiàn)鉆孔事故。
16、鉆孔施工期間,鉆具、風(fēng)水管路和電纜嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求擺放或吊掛,確保退路和行人的安全暢通。