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一、工程概況
本工程主要將原來安裝的DSP1063/1000型膠帶輸送機向一采運輸巷迎頭方向繼續(xù)延長。本次安裝的皮帶機全長470m，運輸量630T/h，帶寬1000㎜，帶速2m/s。本次安裝皮帶機的巷道坡度由機頭向機尾方向為8?、0?、3?，其中8?坡段50米、0?坡段250米、4.5?坡段170米。拉緊裝置用絞車型號為：JDSB－4，機頭部分傳動裝置安裝在右側，主電機型號為：JDSB－125，減速器型號為：DSP－1063/1000，速比：24.644。
二、施工前的準備工作
１、圖會審記錄 , 施工前應由礦方組織有關人員對圖紙進行會審，領會設計意圖，了解安裝技術要求并對審查出來的問題及時與有關部門研究解決，以利于施工順利進行，并做好詳細記錄。
２、組織所有施工人員學習施工措施和施工圖紙，加強安全知識的培訓，并使每位工人都熟悉施工現(xiàn)場及相關的安裝圖紙和技術資料。
３、設定好施工步驟和施工程序，準備好施工期間所需的技術圖紙，再根據(jù)施工工作量及各段施工的難易程度具體分配機電安裝人員。
4、施工所需設備及工器具的準備 ，見附表I。
三、安裝基準點的確定
根據(jù)安裝圖、礦建基礎圖，由測量人員與機電技術人員一起將膠帶輸送機中心線和機尾滾筒中心線分別依次掛出。
四、設備的運輸
將皮帶的“H”型支腿、中間架、皮帶等設備裝到礦車和平板車上，利用付斜井?.6m提升絞車將設備運到付斜井井底車場，利用25KW調度絞車將設備運到20?暗斜井、一采軌道巷、一采軌皮聯(lián)巷、一采皮帶巷，將設備按設計要求依次擺放就位。由于運輸設備時經過的坡度較多，因此運輸設備前在井上用鋼絲繩將設備牢固捆綁在花車、平板車和礦車里。
五、施工步驟與施工方法
1、按設計要求澆灌機尾滾筒的基礎。
2、開啟皮帶機，將皮帶接頭轉到機尾處。
3、將機尾處的皮帶接頭拆開，將上下皮帶回收到前面的上下托輥上。
4、拆除原有的機尾滾筒、緩沖托架、緩沖托輥和皮帶下托輥，將機尾滾筒和緩沖托架等運送到一采運輸巷的迎頭。
5、待機尾的基礎凝固好后安裝機尾 ：
（1）找出定位基準：縱向定位基準是軸兩端的軸心點，橫向定位基準是機尾滾筒的對稱中心線。
（2）吊裝就位，找平找正： 利用扒桿、葫蘆等起重工具將機尾滾筒吊裝就位，穿上地腳螺栓，擰上螺母。由安裝基準：即在機尾硐室內掛設好的十字中心線上分別掛上重錘，從軸端觀測兩吊線是否重合，如不重合必須重新調整，直到符合要求為止，橫向定位基準可利用鋼板尺測量法找正，在找正的同時，利用框式水平儀將其找平，最后擰緊螺母。
6、從原來機尾處開始安裝中間架、支腿：普通“H”型支腿根據(jù)巷道底板走向活動放置。中間架的兩頭卡在支腿的凹槽內，穿銷子固定。
7、安裝上托架、上托輥、下托輥和機尾的緩沖托架、緩沖托輥。
8、將原來回收到上下托輥上面的舊皮帶拉放到新安裝的上下托輥上。
9、安裝皮帶：
先放下皮帶，再放上皮帶。將皮帶運到一采軌皮聯(lián)巷下部，利用三腳扒桿和5T手拉葫蘆等起重工具將皮帶捆吊起，將皮帶頭拉放到下托輥上，用預先做好的夾板將皮帶頭夾緊。然后用調度絞車的鋼絲繩拉夾板，將整捆皮帶拉放到下托輥上。拉放的下皮帶頭與原來拆開后又放好的下皮帶頭重合時，接好皮帶接頭，拉緊下皮帶。采用同樣的方法繼續(xù)放皮帶接皮帶。放完、接完下皮帶后，采用同樣的方法放上皮帶、接上皮帶。上、下皮帶都放好后，松皮帶的拉緊絞車，然后將上、下皮帶都拉緊，在機尾處接最后一個接頭。

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