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北京消防|風(fēng)井低負(fù)壓瓦斯抽放泵安裝安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:34
為了確保低負(fù)壓瓦斯抽放泵的安全安裝，杜絕起吊、安裝過(guò)程造成安全事故，特制定如下技術(shù)措施，希相關(guān)單位認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹和執(zhí)行本措施。
一、 工程概況：
瓦斯泵站機(jī)械設(shè)備安裝：2BEP 5002-BV3C-300rpm型號(hào)瓦斯泵機(jī)2臺(tái)及其配套氣水分離器、泵房?jī)?nèi)管路及附件等安裝。泵體重量5440kg,外形尺寸：2085*2937*1180(mm)；電機(jī)重量3632kg，罐體尺寸：?200＊2600(mm)。
二、 安裝前期準(zhǔn)備
1、礦行辦負(fù)責(zé)項(xiàng)目：
⑴與椿木鄉(xiāng)供電所協(xié)調(diào)（低負(fù)壓泵房外）民用供電線路停電事宜，具體停電位置為椿木坪一隊(duì)學(xué)校1#公變處。
⑵協(xié)調(diào)安排人員運(yùn)輸車(chē)輛。
2、供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系起吊抽放泵用吊車(chē)、抽放泵運(yùn)輸車(chē)輛事宜。
3、機(jī)運(yùn)部提前聯(lián)系廠家技術(shù)員到礦現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。
4、地測(cè)部土建人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)提供泵房?jī)?nèi)運(yùn)輸線路（地板能否承重）。
5、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備項(xiàng)目：
⑴負(fù)責(zé)清點(diǎn)低負(fù)壓抽放泵安裝部件（泵體、電機(jī)、罐體、三通、地腳螺栓、防護(hù)罩、斜墊鐵）。
⑵泵體、罐體、三通連接螺栓、石棉墊墊子。
⑶安裝用工器具（框式水平儀、拔棍、釬子、搬手等）、麻繩（%u3A615mm）30米、提繩、繩卡、鋼絲繩（?2.5mm、?5.5mm）、繩卡、尼龍繩（安全防護(hù)網(wǎng)用）等。
⑷安裝用的電纜、開(kāi)關(guān)等相關(guān)配件。
6、檢修車(chē)間準(zhǔn)備項(xiàng)目：
(1)安裝用的墊鐵、吊裝設(shè)備承載平臺(tái)凳子（用11號(hào)工字鋼加工二個(gè)凳子，且凳子腳必須焊接加工底板（底座板尺寸為200mm%uD7200mm厚度為15mm的鋼板），凳子要求：高度600mm，凳子長(zhǎng)度1000mm,兩腳角度60%uB0，兩腳并焊機(jī)橫梁加固。）、梯子。
(2)起吊工具（10噸葫蘆、5噸葫蘆各2個(gè)）、直徑?8.5mm鋼絲繩繩扣（長(zhǎng)1m、2m兩種規(guī)格各兩套）、直徑?5.5mm鋼絲繩繩扣（長(zhǎng)1m、2m兩種規(guī)格各兩套）。
(3)焊機(jī)、氧氣、乙炔等相關(guān)加工設(shè)備。
7、施工器具
電氣檢測(cè)電子產(chǎn)品高低溫測(cè)試，需要過(guò)渡時(shí)間么
燒樣檢測(cè)對(duì)燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員，應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。
主要施工機(jī)具材料一覽表 | |||||
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | 葫蘆 | 10T | 個(gè) | 2 | |
2 | 葫蘆 | 5T | 個(gè) | 2 | |
3 | 葫蘆 | 3T | 個(gè) | 2 | |
4 | 鋼絲繩扣（%u3A615.5mm） | 2米、3米 | 副 | 4 | 吊裝用 |
5 | 鋼絲繩 | %u3A612.5mm | 米 | 30 | |
6 | 鋼絲繩 | %u3A615.5mm | 米 | 20 | |
7 | 鋼絲繩繩卡 | %u3A612.5mm、?5.5mm | 副 | 各20 | |
8 | 拉線樁 | 根 | 3 | ||
9 | 緊線鉗 | 套 | 2 | ||
10 | 兆歐表 | 0－2500%u3A9 | 只 | 1 | |
11 | 高壓驗(yàn)電器 | 只 | 1 | ||
12 | 接地線 | %u3A650mm | 組 | 1 | |
13 | 水準(zhǔn)儀 | 柜架式 | 個(gè) | 1 | |
14 | 電焊機(jī) | 380V | 臺(tái) | 1 | |
15 | 氧氣 | 瓶 | 2 | ||
16 | 乙炔 | 瓶 | 2 | ||
17 | 割刀 | 套 | 1 | ||
18 | 電纜 | MYJV22－6KV 3*35 | 米 | 50 | |
19 | 工字鋼 | 11號(hào) | 米 | 20 | |
20 | 鐵凳子 | 1000*600 | 根 | 2 | 搭吊裝設(shè)備承載平臺(tái)用 |
21 | 麻繩 | %u3A635mm | 米 | 20 | |
22 | 尼龍繩 | %u3A620mm | 米 | 50 | 泵房安全防護(hù)網(wǎng) |
三、 安裝程序和方案
（一）安裝方案
1、 上、下車(chē)采用10T及以上型號(hào)吊車(chē)吊裝作業(yè)。
2、 泵房外民用照明架空線停電下線后，方可進(jìn)行吊車(chē)起吊作業(yè)。
3、 泵房機(jī)座外搭好吊裝設(shè)備承載平臺(tái)要求：
（1） 焊接兩個(gè)（11號(hào)工字鋼）凳子，高度比機(jī)座高50mm，并用鋼絲繩（?2.5mm）固定到機(jī)房立柱上；
（2） 分別在凳子與基座間搭好11號(hào)工字鋼，且固定牢固（至少用二股?2.5mm鋼絲繩將平臺(tái)工字鋼與凳子固定）；
（3） 工字鋼搭接要求：凳子端工字鋼加工成“鉤”型（60%uB0以下）卡到凳子上，基座端工字鋼搭接長(zhǎng)度至少500 mm。
（4） 搭接基座端工字鋼下方焊接（200mm工字鋼）短接限位。
（5） 用%u3A615.5mm鋼絲繩將工字鋼限位短接與基座固定。
（6） 從而達(dá)到承載平臺(tái)整體穩(wěn)固可靠。
4、 吊車(chē)將泵體部件吊至泵房承載平臺(tái)上。
5、 泵房?jī)?nèi)采用11號(hào)工字鋼門(mén)字架和10T手動(dòng)葫蘆起吊。
（二）安裝程序
1、 抽放泵各部件由安裝人員協(xié)助吊車(chē)裝車(chē)運(yùn)輸至風(fēng)井。
2、 安裝人員根據(jù)上述要求裝車(chē)工器具及材料、配件。
3、 至風(fēng)井后，安裝人員先在泵房四周安裝好安全防護(hù)網(wǎng)。
4、 安裝人員搭好機(jī)座處吊裝設(shè)備承載平臺(tái)并固定好。
5、 停電下線（泵房外民用照明架空線），并在架空線斷連桿處打好拉線。
6、 抽放泵運(yùn)輸至風(fēng)井后，安裝人員根據(jù)協(xié)助吊車(chē)下放各部件。
7、 將抽放泵各部件吊運(yùn)至泵房機(jī)座相應(yīng)位置。
8、 安裝人員再用框式水平儀找平找正泵體、電機(jī)位??。
9、 泵體安裝到位，進(jìn)行電源連接（接線前測(cè)試電機(jī)、電纜（相間、相對(duì)地）絕緣，且絕緣值達(dá)到50M%u3A9以上）。
10、電源連接好經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并測(cè)試供電線路絕緣達(dá)到50M%u3A9以上，方可對(duì)電機(jī)單獨(dú)空載試車(chē)運(yùn)行。
11、抽放泵安裝完畢，對(duì)抽放泵各部件安裝位置進(jìn)行校正。
12、確認(rèn)安裝正確無(wú)誤后，對(duì)機(jī)座進(jìn)行第二次澆注混凝土。
13、 混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，抽放泵系統(tǒng)試車(chē)運(yùn)行（先空載運(yùn)行20分鐘，再進(jìn)行加載運(yùn)行）。
四、 安裝技術(shù)要求
(一)機(jī)械設(shè)備安裝施工
1、安裝前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，以確認(rèn)泵（電機(jī)）內(nèi)是否卡住及其它損壞現(xiàn)象。
2、檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜完好情況及絕緣（絕緣達(dá)到50M%u3A9以上），檢查絕緣后必須進(jìn)行放電處理。
3、找好水平度，電機(jī)端皮帶輪、泵體端皮帶輪二者的平行度及端面對(duì)正。
4、抽放泵進(jìn)氣管路上安裝閘閥，防止運(yùn)行停車(chē)后造成水返流回系統(tǒng)，同時(shí)用于調(diào)節(jié)泵的真空度和抽氣量。
5、抽放泵的進(jìn)氣口與閘閥之間安裝真空表，以便檢查真空泵的工作是否正常。
6、抽放泵運(yùn)行期間，進(jìn)氣口必須裝過(guò)濾網(wǎng)，防止顆粒物體進(jìn)入泵內(nèi)。
7、冷卻水管路必須安裝閘閥和壓力表，水壓要求為0.1-0.15Mpa。
8、清理完雜物后在基礎(chǔ)上用墨斗彈上中心線，檢查螺栓孔中心線和尺寸。
9、墊鐵規(guī)格及安裝要求：墊鐵尺寸不小于160＊80mm，斜墊鐵的斜度為1：25，所有墊鐵的表面加工無(wú)翹曲，無(wú)毛刺，墊鐵的總層數(shù)不超過(guò)三層(斜墊鐵成對(duì)使用視為一層)，要保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積不小于80%同時(shí)要滿足安裝規(guī)范要求。
10、吊車(chē)將瓦斯泵吊入瓦斯房吊裝設(shè)備承載平臺(tái)，用葫蘆牽引將瓦斯泵從吊裝設(shè)備承載平臺(tái)運(yùn)輸?shù)交惭b位置。
11、用千斤頂、斜墊鐵調(diào)整機(jī)體位置和水平，機(jī)體的縱橫水平度要小于0.2/1000。
12、螺栓孔灌漿：用清水沖洗基礎(chǔ)和螺栓孔，澆筑螺栓孔混凝土（混凝土比例：水、水泥、砂、石子配合比為：0.38:1:1.11:2.72）。
13、設(shè)備二次找正：在基礎(chǔ)混凝土凝固后精找正設(shè)備，擰緊螺栓質(zhì)量負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，焊接斜墊鐵，用氧氣切去多余的斜墊鐵。
14、二次灌漿和抹面：將設(shè)備底盤(pán)與基礎(chǔ)之間用細(xì)石混凝土充填密實(shí)，并用水泥砂漿抹面。
15、按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行設(shè)備清洗檢查、加油。
16、氣水分離器安裝：氣水分離器基礎(chǔ)鑿磨后配好墊鐵，斯泵房?jī)?nèi)葫蘆將瓦斯泵吊裝就位，穿好地腳螺栓并找正灌漿。
(二)瓦斯泵站動(dòng)力配電和控制系統(tǒng)安裝
1、高壓開(kāi)關(guān)柜安裝：
(1)對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜開(kāi)箱柜經(jīng)檢查合格后，方可辦理相關(guān)交接手續(xù)。
(2)對(duì)高壓開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，調(diào)整結(jié)束必須符合電氣試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。
(3)開(kāi)關(guān)內(nèi)瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。
(4)開(kāi)關(guān)內(nèi)母線、控制線：表面光潔，平整無(wú)裂紋，矩形母線彎制后，應(yīng)整齊美觀，母線相序排列正確，并涂相色漆。
(5)開(kāi)關(guān)內(nèi)緊固件固定牢固，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖整置齊全可靠，繼電保護(hù)整定符合設(shè)計(jì)要求，手車(chē)推拉靈活，可靠，觸頭接觸緊密。
2、電纜敷設(shè)：
（1）電纜在敷設(shè)時(shí)，外觀檢查嚴(yán)禁有絞擰、鎧層壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等不良現(xiàn)象，電纜的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。
（2）電纜的彎曲半徑不得小于電纜直徑的15倍，電纜固定間距為2米。
（3）電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量可靠美觀。
（4）電纜過(guò)墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護(hù)管，保護(hù)管口不得有手刺、飛邊等不良現(xiàn)象，防腐良好，轉(zhuǎn)彎處電纜平滑均勻過(guò)渡。
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