北京消防|軌道巷掘進超前鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:30
一、概 述
090201軌順現(xiàn)準備掘進。為避免在巷道掘進過程中盲目揭露地質(zhì)構(gòu)造和預(yù)防老空水的突然涌出,確保掘進正常進行,按照“有掘必探、先探后掘”的規(guī)定要求,根據(jù)礦安排,由我隊在巷道掘進前進行超前探打鉆作業(yè)。為確保鉆孔質(zhì)量及安全作業(yè),特制定本安全技術(shù)措施。
二、危險因素
1、運輸鉆機物件時,易造成設(shè)備損壞,人員傷害。(安全措施第1、2、3、4條)
2、未切斷電源或未驗、放電,易造成觸電事故。(安全措施第5、6、7條)
3、鉆機的操作失誤易對人員造成傷害。(安全措施第9-14條)
4、瓦斯超限作業(yè)易形成瓦斯事故。(安全措施第5條)
5、打鉆過程時,出水量過大,造成淹巷、淹設(shè)備事故。(安全措施19條)
6、打鉆作業(yè)時,煤墻垮落造成人員傷害。(安全措施1、17條)
三、作業(yè)時間及組織
1、掘進前進行打鉆。掘進中利用檢修班進行作業(yè)。
2、每班跟班隊干1人,負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全施工及本措施的執(zhí)行。
3、每班配備班組長一人,負責(zé)組織打鉆作業(yè)及作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)護。
4、每班配備機電工1人,打鉆人員3人。
四、鉆孔施工說明
1、鉆孔布置
根據(jù)090201軌順掘進超前探方案設(shè)計,超前探布置2個鉆孔,正頭煤墻、頂板各打一個。
2、鉆孔施工工藝
(1).鉆孔深度及角度:1#孔布置在正頭煤墻,距巷道底板1.0米,以煤層自然坡度打入,孔深為30米—60米; 2#孔布置在正頭頂板,以34%uB0向上打入,所打深度不少于36米(以1#鉆孔鉆進50米為例)
(2).每次探測均應(yīng)先進行1#鉆孔(正頭煤墻)的施工。2#(頂板向上)孔打設(shè)時必須參考1#孔(正頭煤墻)鉆探距離進行。1#孔、2#孔鉆探相關(guān)參數(shù)參照下表:
1#孔鉆探距離 | 40m | 45m | 50m | 55m | 60m |
2#孔傾角 | 34%uB0 | 34%uB0 | 34%uB0 | 30%uB0 | 27%uB0 |
2#孔鉆探距離 | 36m | 36m | 36m | 40m | 45m |
3#孔與巷道夾角 | 34%uB0 | 34%uB0 | 34%uB0 | 30%uB0 | 27%uB0 |
3#孔鉆探距離 | 36m | 36m | 36m | 40m | 45m |
(3).1#孔在施工過程中若打不足30米遇巖(或其他原因打不進),需調(diào)整角度再打,若打不進,要及時向地測部匯報。地測部技術(shù)人員根據(jù)煤層底板變化和已有地質(zhì)資料綜合分析后重新給定打鉆角度,繼續(xù)進行打鉆。
(4).巷道掘進距離以1#鉆孔(正頭煤墻)為準,超前探測安全距離不得小于20米;2#鉆孔(正頭頂板)為探放采空水鉆孔,2#孔每次打鉆間隔距離應(yīng)保持在30—50米。
3、鉆機參數(shù)及說明
鉆機型號為KHYD40DIV型礦用隔爆巖石電鉆,所用開關(guān)為BQD1O-80型礦用隔爆開關(guān),鉆桿為?6%uD71.5米,鉆頭為?2mm的兩翼合金鋼鉆頭。
五、作業(yè)步驟
備鉆→支鉆→打鉆→拆鉆
1、備鉆:在地面將鉆機、鉆桿、開關(guān)及其它器材仔細檢查,確認完好合格,經(jīng)調(diào)試正常后方可裝車下井。
2、支鉆:
由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機、水管安裝好,準備打鉆。固定鉆機時,將鉆機跑道前端用8號雙股鉛絲固定在鋼帶上捆緊,后端吊在巷頂可承重處稍做固定,然后把鉆機抬起安到跑道上,調(diào)整跑道后端的高度,用坡度規(guī)量好施工角度,再用8號雙股鉛絲把跑道后端吊在巷頂可承重處綁緊,確保打鉆安全及參數(shù)的準確性。如需搭設(shè)平臺的必須搭設(shè)平臺,平臺要搭設(shè)牢靠。
3、打鉆
①、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,按設(shè)計角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度,將鉆機可靠固定后,按操作規(guī)程開始打鉆。
②、試運轉(zhuǎn)正常后,在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。
③、鉆進時,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動,絞動旋轉(zhuǎn)桿,鉆機給進,開始鉆孔。
④、一根鉆桿終了時,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,人工卸開接頭,后退鉆機,接上鉆桿,重復(fù)循環(huán),直至送完全部鉆桿。
⑤、鉆孔完成后拔鉆,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動,操作人員向后拉動鉆機,拔出一根鉆桿,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。
⑥、前推鉆機,對接鉆桿,重復(fù)循環(huán),直至拔完全部鉆桿。
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