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一、工程概況
根據(jù)本礦實(shí)際及年度基建計(jì)劃，一采區(qū)軌道巷為原30萬(wàn)噸/年一采區(qū)運(yùn)輸巷，60萬(wàn)噸/年初步設(shè)計(jì)中一采區(qū)運(yùn)輸巷變更為一采區(qū)軌道巷，斷面由原來(lái)3.2%uD72.0m變?yōu)?.0%uD73.0m錨網(wǎng)噴支護(hù)。為保證修整期間的安全，特成立安全領(lǐng)導(dǎo)組，由任建平任組長(zhǎng)，孫建平、閆立強(qiáng)、蔡新態(tài)為成員的領(lǐng)導(dǎo)組，并編制巷道維修安全技術(shù)措施，如下。
二、找頂幫懸矸措施
1、找頂幫懸矸要站在相對(duì)高處用長(zhǎng)把工具找下，防止懸矸隨工具把滑下傷人。
2、如果開(kāi)裂漿體或矸石較大，不得使用風(fēng)鎬或風(fēng)鎬找，要使用2m長(zhǎng)的撬棍插入開(kāi)??漿體一側(cè)將其找掉。在找的過(guò)程中，嚴(yán)禁其他人員通過(guò)，防止其落下傷人。
3、找頂工作應(yīng)有2名經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
4、找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
5、找頂工作應(yīng)戴手套。
三、打錨桿眼措施
打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)始工作，錨桿與巷道輪廓線的夾角不得小于75%uB0錨桿眼位誤差不得超過(guò)100mm，錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須站在支護(hù)完整的地點(diǎn)或臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)按先頂后幫的順序依次進(jìn)行。
四、噴射混凝土
1、準(zhǔn)備工作
（1）檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
（2）清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
（3）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
（4）噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序?yàn)椋合葔蠊瑥膲_(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。
噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過(guò)程應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要噴射的混泥土無(wú)無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
3、噴射工作
噴射工作結(jié)束后，應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。
開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料：停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴槍射頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴嘴朝下。
4、噴射質(zhì)量
噴射前必須清理巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。
五、設(shè)備管線的保護(hù)措施
1、所有受修復(fù)影響的電纜盡量放下并埋好，埋深不得小于0.2m。
2、不能落地的電纜、風(fēng)水管和各種設(shè)備必須用木樁或舊皮帶妥善遮蓋，遮蓋時(shí)不得留有空隙，以防損壞設(shè)備。
六、巷道修復(fù)注意
巷道修復(fù)時(shí)，盡量恢復(fù)原斷面，如有特殊情況時(shí)，必須滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和管線敷設(shè)的要求。
七、各種措施
①一通三防
（一）通風(fēng)管理
1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)程要求，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)距回風(fēng)口不小于10m,局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于0.3m。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。
2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖，”施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，監(jiān)控人員定期對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏，準(zhǔn)確、斷電功能可靠。
3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。
4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。
5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m，且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。
6、掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷與其濃度達(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。
（二）防火管理
1、瓦檢員要經(jīng)常檢查巷道內(nèi)的CO、CO2氣體濃度及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、井下嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面，禁止隨意丟放。
3、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源，再進(jìn)行滅火。未切斷電源前，只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅??。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。
4、工作地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員要視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切有效措施（處理計(jì)劃的要求），通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作，搶救人員在滅火過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其它有害情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%、一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí)，必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員，然后，由專業(yè)人員實(shí)施滅火。
5、安全監(jiān)控系統(tǒng)按規(guī)定安設(shè)CH4傳感器，并保證傳感器準(zhǔn)確、靈敏、可靠。
②頂板管理
1、作業(yè)前，班組長(zhǎng)和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬盡危巖，浮矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)作業(yè)。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
4、安全員經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量。
5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、網(wǎng)包增多、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，等工作面頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。
6、頂板冒落高度在1m以上時(shí)，勾頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
7、施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板變化情況，專人指揮維護(hù)。
③防治水
1、作業(yè)期間，加強(qiáng)采空區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采十六字方針和防、堵、疏、排、截的專項(xiàng)綜合治理措施。
2、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運(yùn)行。
3、排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、閘閥的清理的
更換要及時(shí)。
4、各排水點(diǎn)要有2臺(tái)泵交替使用，并有一臺(tái)完好的備用泵，所有排水泵用軟管與主排水管路連通。
5、水泵司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班交班前必須對(duì)所負(fù)責(zé)的排水系統(tǒng)巡視一遍，一旦發(fā)出異常情況，必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，以便組織有關(guān)單位迅速采取措施進(jìn)行處理。
6、發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí)，必須采取處理措施，施工中發(fā)出有透水征兆，如工作面出現(xiàn)掛紅，掛汗、空氣變冷，發(fā)出霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，發(fā)出淋水、水色發(fā)渾有臭味??異常狀時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告調(diào)度室，如情況危急必須撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。

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