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北京消防|猴車巷行人斜巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:20
由于猴車巷行人斜巷變形,巷道兩幫及頂板脫層,嚴(yán)重影響正常行人和井下整體質(zhì)量達(dá)標(biāo)形象。現(xiàn)決定對該地點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)修,為保證安全施工,特編制此安全技術(shù)措施:
一、施工方法
1、采取由下向上的順序進(jìn)行擴(kuò)修,嚴(yán)禁分段打節(jié)作業(yè)。先對巷道擴(kuò)大斷面,然后及時架設(shè)“∪”型鋼支架進(jìn)行支護(hù),并采用噴射混凝土進(jìn)行全封閉支護(hù)。
2、擴(kuò)巷時,嚴(yán)格按照現(xiàn)場給定的中線進(jìn)行施工。
二、支護(hù)形式
永久支護(hù):采用“∪”型鋼支架支護(hù),錨網(wǎng)閉幫,并在“∪”型鋼支架外部噴射混凝土進(jìn)行全封閉支護(hù),混凝土噴射厚度150mm。
臨時支護(hù):采用直徑18cm以上的坑木做臨時支護(hù),并打設(shè)前探梁超前支護(hù)。臨時點(diǎn)柱間距1米見方,且必須使用木楔將點(diǎn)柱打緊打牢。
三、規(guī)格尺寸
1、毛巷:挑頂、擴(kuò)邦后的毛巷斷面為半圓拱形。毛寬3.5m,毛高3.1m,其中墻高1.3m,拱高1.8m,毛斷面積9.36m2。
2、成巷:“∪”型鋼寬度150mm,架設(shè)“∪”型鋼支架后成巷凈寬3.2米,凈高2.9米,其中墻高1.3米,拱高1.6米,柱窩深度200mm,并采用錨網(wǎng)嚴(yán)密閉幫封頂。“∪”型鋼支架架齊后,在 “∪”型鋼支架的外部噴射混凝土進(jìn)行全封閉支護(hù)?;炷羾娚浜穸?50mm。噴砼時,金屬網(wǎng)與圍巖間隙較大時,采用木條進(jìn)行充填。
3、其它項(xiàng)目
水溝
水溝位于巷道東幫,采用紅磚砌制,水溝毛斷面規(guī)格為300?0mm,凈斷面規(guī)格為200?0mm。水溝用紅磚封口,最后用水泥抹平。
照明燈
在巷道頂板沿巷道中心線每20米布置一組,每組布置兩個眼,眼間距600mm,眼深300mm,采用膨脹螺絲固定。
地坪
采用砼預(yù)制地坪,預(yù)制厚度100mm。預(yù)制地坪時,向西幫由3‰的流水線進(jìn)行預(yù)制。
四、支護(hù)設(shè)計(jì)
<>、“∪”型鋼支架
“∪”型鋼支架設(shè)計(jì)架間距0.6米,每棚四個卡纜(卡子),每棚間固定拉桿4根,用以對“∪”型鋼支架進(jìn)行聯(lián)鎖。
<二>、錨網(wǎng)、噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)
1、錨網(wǎng):采用網(wǎng)格直徑為50?mm、網(wǎng)絲直徑為30mm的錨網(wǎng)掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。
2、噴射混凝土:噴射混凝土厚度150mm,對“∪”型鋼支架及錨網(wǎng)全封閉支護(hù)。
零大巷設(shè)集中攪拌站,采用1噸礦車下料。一臺PZ—5型噴漿機(jī)噴漿,人工操作噴頭。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑2%—3%,減少回彈率6%—8%,粉塵降低10%左右。掘進(jìn)后先噴50㎜厚混凝土,封閉巖層,然后分層噴射,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,間隔時間不超過3天,分層噴射與掘進(jìn)平行作業(yè)。
1)、噴砼前要用凈水沖洗巖幫,噴漿先噴基礎(chǔ)后噴墻體。
2)、噴射時必須必須按照設(shè)計(jì)尺寸,噴漿厚度100mm。
3)、噴漿時要按比例(重量比)攪拌。噴射側(cè)壁時配合比為:水泥:粗中混合沙:石子=1:(2.0—2.5):2.0 ;噴射頂拱時:水泥:粗中混合沙:石子=1:2.0:(1.5—2.0)。水灰比為1:(0.45—0.55)
水泥:噴射混凝土要求凝結(jié)快、早期強(qiáng)度高。應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通水泥。其標(biāo)號應(yīng)不低于425#。過期、受潮的水泥不僅強(qiáng)度低、粘結(jié)力差,而且混凝土的凝結(jié)速度慢,會降低速凝劑的速凝效果,故不許使用。
沙:以采用粒徑為0.3—3.0mm的中、粗沙。用細(xì)沙制成的混凝土容易產(chǎn)生較大的收縮變形,且過細(xì)的粉沙中游離SiO2含量較高,有礙操作人員的健康,沙的含水量以5%左右為宜。
石子:采用碎石,粒徑不超過20mm。
水:要求潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)。污水、PH>4的硅酸水和硫酸鹽含量按SO3計(jì)超過水重1%的水都不許使用。
速凝劑:速凝劑摻量為水泥重量的3%—4%。
五、質(zhì)量要求
1、擴(kuò)巷及架設(shè)“U”型鋼支架時,嚴(yán)格按中、腰線施工,巷道中線至任何一幫間距誤差不大于10mm。
2、棚拱應(yīng)垂直于中線架設(shè),無歪扭邁步現(xiàn)象,誤差不大于50mm。
3、棚架兩幫腿與拱梁接口處要嚴(yán)密合縫,用卡纜卡緊,卡纜上的螺絲必須用大力矩扳手上緊,防止脫落。
4、每棚間必須上齊4根拉桿,拉桿用厚度不少于7mm 的扁鐵加工。拉桿必須在棚架之間的卡纜上固定牢固,且必須打設(shè)成一條直線。
5、棚距均勻,誤差不大于10mm。
6、所架設(shè)棚架梁面及兩幫腿各成一條水平直線,無高低不平現(xiàn)象。凈高誤差0∽+10mm。
7、支架兩幫腿柱窩深度不得少于200mm,且必須落到實(shí)底上。
8、混凝土及沙漿強(qiáng)度:達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,同標(biāo)號、同配合比的混凝土試塊平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)。任何一組不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,當(dāng)試塊分為3—5組時,低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的不應(yīng)超過一組。
9、噴漿厚度:150mm。
10、巷道衛(wèi)生:設(shè)備材料碼放整齊,巷道無淤泥、無積水,無雜物,無浮矸積煤,各種管線吊掛整齊;電纜必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤間距1m。噴漿時,必須對電纜及管線進(jìn)行封閉保護(hù),嚴(yán)禁噴漿后電纜及管道上堆積混凝土。
11、必須保證噴砼質(zhì)量,確保巷道噴砼后頂板及兩幫墻面平整,凸凹面誤差不超10mm,否則必須返工重來。
六、施工條件
1、打眼、放炮
采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)打眼,瞬發(fā)電雷管配安全等級不低于三級的煤礦許用含???炸藥爆破,由地面20m3空壓機(jī)經(jīng)壓風(fēng)管道供風(fēng)。炮眼深度不得少于0.6m,否則嚴(yán)禁裝藥爆破。炮眼內(nèi)封泥長度不得少于炮眼深度的1/2。嚴(yán)禁放明炮、糊炮、空心炮。
2、裝載、運(yùn)輸
人工裝碴,零大巷由蓄電瓶機(jī)車?yán)\(yùn)。
七、安全技術(shù)措施
<一>、打眼放炮安全技術(shù)措施
1、風(fēng)鉆打眼,用力要適當(dāng),不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆打眼,防止損壞鉆機(jī)和斷釬傷人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距離施工地點(diǎn)20m外安全地點(diǎn)。
2、嚴(yán)禁在殘眼中打眼,嚴(yán)禁在巖石裂縫處打眼。打眼后要防護(hù)好,防止堵塞炮眼。
3、裝配引藥時,必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥,引藥做好后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,雷管腳線末端要扭結(jié)。

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