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根據(jù)《祁興煤礦2014年采掘接續(xù)計(jì)劃》、《安全專篇》的要求，需在原1151運(yùn)輸巷運(yùn)輸石門向東44m左右處（標(biāo)高+771m）向北掘1153回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，與1191回風(fēng)繞道貫通，形成獨(dú)立的回風(fēng)巷。經(jīng)礦委會(huì)研究決定，按335%uB0方位，傾角49%uB0施工8m煤巷,與1191回風(fēng)繞道貫通，形成1153獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。為確保施工安全，特編制本措施。

一、開口位置、方位、長(zhǎng)度、坡度及斷面積
1、開口位置位于原1151運(yùn)輸巷運(yùn)輸石門向東44m左右處（標(biāo)高+771m）。
2、作用：完善回風(fēng)系統(tǒng)、行人、材料運(yùn)輸?shù)取?br> 3、方位：335%uB0，標(biāo)高：+771m。
4、總工程量：8m。
5、坡度：上山按49%uB0施工。
6、斷面積（詳見施工斷面圖 ）
斷面：下寬3.40m，上寬2.2m，高2.2m ，凈斷面6.16m2。

二、施工順序
按該巷道方位335%uB0、傾角49%uB0施工，施工8m上山與1191回風(fēng)繞道貫通。

三、支護(hù)形式
1、采用11#工字鋼進(jìn)行支護(hù)，用50㎜的木板進(jìn)行背幫，進(jìn)行永久性支護(hù)。
2、工字鋼間距中-中為0.50m，詳見（施工設(shè)計(jì)圖）。
3、兩幫及頂必須背嚴(yán)、接實(shí)，不得出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象。

四、安全技術(shù)措施
（一）“一通三防”管理
1、局部壓入式通風(fēng)
（1）局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置安裝在原1151運(yùn)輸石門（局部通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須搭好防水遮擋，防止被裂隙水淋壞）。
（2）選用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒的吊掛堅(jiān)持“兩靠一直”，風(fēng)筒接口必須實(shí)現(xiàn)反邊接法，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒口到工作面的距離不得大于8米。
（3）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人并掛牌管理，其他人員嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。
2、瓦斯防治
（1）每班必須安排專職瓦斯檢查員認(rèn)真檢查工作面的及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必須停止作業(yè)，體積大于0.5m?的空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必須停止作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理，瓦斯檢查必須做到“三對(duì)口”，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
（2）工作面開工前，必須嚴(yán)格按規(guī)定安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)，工作面安裝低濃度瓦斯傳感器，其報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜0.80%。
（3）工作面無風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
（4）必須安裝好“三專兩閉鎖”裝置，確保正常使用。
（5）每?jī)商毂仨殞?duì)“兩閉鎖”裝置作一次實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，確保正常使用，并做好記錄。
（6）每?jī)商毂仨氀菔倦娖鏖_關(guān)的跳閘試驗(yàn)，并做好記錄。
（7）施工隊(duì)的班組長(zhǎng)、管理人員必須攜帶便攜式瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，立即查明原因進(jìn)行處理，待瓦斯恢復(fù)正常后方可恢復(fù)作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
3、防滅火
（1）工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和煙火。
（2）工作面嚴(yán)禁存放易燃物品。
（3）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止產(chǎn)生電火花。
（4）防止其它火源。
（5）工作面配備一定數(shù)量的滅火器材。
（二）頂板管理
1、總工辦加強(qiáng)地質(zhì)考查，掌握頂?shù)装鍘r性特征及強(qiáng)度特征。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班施工前或放炮后，由班組長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員，使用長(zhǎng)把工具將幫、頂上的危石活矸找掉，防止片幫掉渣傷人，由工作面安全員監(jiān)督執(zhí)行，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工作業(yè)。
3、掘進(jìn)工作面必須及時(shí)搞好臨時(shí)支護(hù)，用不小于直徑14cm的圓木支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，支護(hù)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、失效的支護(hù)及時(shí)維護(hù)，其維修支護(hù)順序由外向里依次進(jìn)行。
5、永久性支護(hù)之前必須先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
6、掘進(jìn)工作面迎頭必須加強(qiáng)頂板管理，避免放炮后造成迎頭大面積冒落。
7、掘進(jìn)工作面過斷層、裂隙、松軟煤層時(shí)的安全技術(shù)措施
（1）加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)掌握的地質(zhì)資料及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施，否則不準(zhǔn)施工。
（2）在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減少頂板暴露后的離層，提高頂板的穩(wěn)定性。
（3）施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班制度和安全檢查制度。
（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層、過松軟地段時(shí)，巷道支護(hù)和材料要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
???5）采用爆破落巖時(shí)，要盡量多打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖穩(wěn)定性、爆破后頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)時(shí)就改用手鎬掘進(jìn)。
（6）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
（7）當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，使用密集型前探梁，增強(qiáng)破碎頂板的穩(wěn)定性與承載能力。
（8）在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板，對(duì)傘擔(dān)狀危巖及時(shí)敲掉。
（9）巷道臨近斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)瓦斯的檢查及斷層的疏排水工作。
（三）爆破管理
1、火工產(chǎn)品的管理
（1）必須選用安全等級(jí)不小于三級(jí)的煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管。
（2）建立領(lǐng)、用、退制度，分裝分運(yùn)，雷管入箱上鎖，工作面嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管和電氣設(shè)備三隔離制度，領(lǐng)退制度由爆破員落實(shí)，安全員監(jiān)督檢查。
（3）井下火工品使用情況由當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，并在炸材使用本上簽字。
（4）認(rèn)真填寫火工品使用的各種記錄。當(dāng)班剩余的火工品爆破員必須及時(shí)退庫，并同炸材保管員核對(duì)清楚并簽字。
2、裝藥爆破
（1）裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行，其數(shù)量以實(shí)際需要為限。
（2）裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，裝藥后用粘土封實(shí)，且必須使用水炮泥。
（3）放炮連線及通電工作只能由爆破員一人操作。
（4）放炮前帶班礦長(zhǎng)與班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)置專人警戒，放炮母線的長(zhǎng)度不少于300米（巖石段掘進(jìn)）。每次放炮站必須設(shè)在副井底避難硐室內(nèi)，主副斜井井底以上50m范圍內(nèi)必須站崗警戒，撤出警戒范圍內(nèi)的人員后方可放炮。（詳見崗哨布置圖）
（5）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，放炮站崗、撤人必須符合規(guī)定。
（6）處理殘爆、拒爆時(shí)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第341條和第342條的規(guī)定執(zhí)行。
341條：通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
342條：處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（二）瞎炮時(shí)，在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

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