在井下局部通風(fēng)中,為了稀釋和排出自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵,以及為工作面創(chuàng)造良好的氣候條件,需隨巷道掘進,不斷延接風(fēng)筒。為保證風(fēng)筒的打運、延接、吊掛質(zhì)量和施工人員的安全,特編制本安全措施。
一、風(fēng)筒安裝標準
1、風(fēng)筒之間接口嚴密不漏風(fēng),膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
2、風(fēng)筒直徑要一致,分岔處要設(shè)三通。若有異徑風(fēng)筒,要接有過渡節(jié),先大后小,不得花接。
3、風(fēng)筒吊掛必須平直緊穩(wěn),縫環(huán)必掛,拐彎處要有彎頭,要緩慢拐彎,不準拐死彎,不準有擠壓。
4、風(fēng)機與大小頭、大小頭與風(fēng)筒、風(fēng)筒與風(fēng)筒的接頭必須嚴密,不得漏風(fēng)。
5、吊掛風(fēng)筒時,可利用支架棚梁、棚腿、錨桿,如無支架時,可在一幫打眼,釘入木楔,然后將風(fēng)筒展開,由外向里吊掛。
6、接風(fēng)筒應(yīng)把風(fēng)筒一端順風(fēng)流插到另一有風(fēng)筒內(nèi),然后拉緊風(fēng)筒,使鐵環(huán)靠攏,把反邊壓上,最后在兩環(huán)之間扎緊。
7、吊掛風(fēng)筒時,每節(jié)風(fēng)筒必須全面展開、拉緊,不得出現(xiàn)褶縐。炮掘工作面在靠工作面最里要接一節(jié)破舊風(fēng)筒,并給下兩個班準備好備用風(fēng)筒。
8、吊掛風(fēng)筒時,要盡量將風(fēng)筒吊掛在遠離運輸軌道的一側(cè),并應(yīng)避開電纜。同時,吊掛高度要以不影響行人、行車,便于維護為準。
9、風(fēng)筒每天要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破口、節(jié)頭漏風(fēng)等要及時處理或更換。
10、當(dāng)風(fēng)筒內(nèi)有積水時,要及時排出積水。
11、風(fēng)筒末端到工作面距離:煤及半煤巖巷不得超過5米,巖巷不超過8米。
12、回撤風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次回撤?;爻藩氼^巷道風(fēng)筒時,不準停局部通風(fēng)機。
13、備用風(fēng)筒和損壞的風(fēng)筒要妥善地回收管理,不用的損壞嚴重的風(fēng)筒及時回收上井。
14、將風(fēng)筒疊好碼放整齊,整齊地放入車內(nèi),運到井下或地面。
二、安全技術(shù)措施
(一)打運風(fēng)筒安全措施
1、在往井下運送風(fēng)筒前,必須按礦運輸規(guī)定要求提前辦理好帶車票,并與機運事業(yè)部取得聯(lián)系,以便及時下井。
2、在風(fēng)筒裝車前,要將所用的車做好記號,抬放風(fēng)筒過程中要注意力集中,互相配合好,防止擠傷手腳,并要保護好風(fēng)筒,不得損壞風(fēng)筒。
3、用礦車裝運的風(fēng)筒不得超出車沿,所裝風(fēng)筒的高度不得超過車體上緣高度。裝車規(guī)格要求整齊、嚴實、均勻, 不得出現(xiàn)架空和不實之處,以免在運輸過程中,由于顛簸、慣性等使物體松散、 掉落等現(xiàn)象的發(fā)生,防止意外事故的發(fā)生。
4、裝車上罐前,必須同把罐人員取得聯(lián)系,一切行動聽從把罐人員的指揮。
5、風(fēng)筒車下罐后,由人工推至大繞道口,推車過程中要注意來往車輛和行人,發(fā)現(xiàn)有車輛通過或人員行走停止推車;同時和井下機運調(diào)度站調(diào)度人員取得聯(lián)系,告知風(fēng)筒所要打運地點。
6、人力推車時,一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推。同時推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%時,不得小于10m;坡度大于5%時,不得小于30m;巷道坡度大于7%時,嚴禁人力推車。
7、人力推車時,必須設(shè)專人先檢查運輸通道口的安全情況,并且負責(zé)觀察前方是否有人員通過,推車時發(fā)現(xiàn)前方有人時,必須及時發(fā)出停車信號。
8、使用無極繩絞車運送風(fēng)筒時,押運風(fēng)筒人員要事先與無極繩絞車管理單位取得聯(lián)系,嚴禁無證操作無極繩絞車。
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