因需在主井筒內(nèi)固定信號電纜,工作中需要使用電焊和氣割作業(yè),為保證作業(yè)安全,特制定本安全技術(shù)措施。
其工藝流程為:準備電焊、氣割器材和防滅火工具→檢查瓦斯含量→停、送電→
電焊→清理現(xiàn)場。
存在風(fēng)險:1、電人事故。2、發(fā)生火災(zāi)。3、電焊傷人事故。
1.施工前所有參與人員必須經(jīng)過貫徹本措施,未經(jīng)貫徹的不得參加??次施工。施工負責(zé)人必須認真負責(zé),統(tǒng)一指揮,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動。
2.施工前通知通風(fēng)區(qū),由通風(fēng)區(qū)派瓦斯員檢查現(xiàn)場瓦斯及其它有害氣體的情況,經(jīng)瓦斯員簽字允許后方可施工。
3.施工前,必須清理井口周圍的雜物,并安排專人進行警戒,嚴禁任何人隨意靠近井口。
4.清理施工現(xiàn)場10米以內(nèi)的易燃易爆物品,并全方位灑水降塵,將箕斗上的浮煤清理干凈,工作現(xiàn)場準備兩個有效滅火器及盛滿水的水桶。
5.帶班人員將便攜式瓦斯檢測儀,在距火點5米以內(nèi)的風(fēng)流上方和井底各懸掛一個,隨時觀察其顯示數(shù)值,發(fā)現(xiàn)濃度達到0.5%時立即停止工作,迅速撤到安全地點。
6.入井動用氣割時電焊工負責(zé)攜帶引火用具,其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi),立即停止工作,切斷電焊機電源,關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,采取有效措施滅火,確認無隱患后方可繼續(xù)施工。
7.電焊機要單獨使用,手把絕緣良好,不得漏電。電焊工必須持證上崗,佩戴好勞保用品。不準在氧氣瓶、乙炔瓶上方進行電焊或氣割且電焊氣割作業(yè)不得同時進行。
8.電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶分開放置。氧氣瓶、乙炔瓶放置在箕斗平臺兩對角處,保持相距最大距離不得小于5m,并將氣瓶固定牢固,距火點保持最大安全距離不得小于10m。電焊機要固定在可靠的地點。電焊機必須有電工正規(guī)接線與拆線,嚴禁用軌道和水管做地線,送電時試送兩次,電焊機有專人看護并設(shè)置警示牌。
9.在氣割過程中必須使用防回火裝置,施工時設(shè)專人負責(zé)撲滅工作時產(chǎn)生的火星,施工完畢留專人監(jiān)視一小時,確認無任何隱患后方可撤離。
10.施工中嚴禁冒險作業(yè)及違章指揮,搞好自主保安與互助保安,所有工作人員必須佩戴好安全帽和安全帶。在井筒內(nèi)作業(yè)時,必須架設(shè)使用好保護傘。
11.施工前,帶班人員必須事先通知車房司機、井口、井底把鉤人員,在需要提升、回放箕斗時,施工負責(zé)人要隨時與車房保持好聯(lián)系,絞車司機必須在信號聽清楚后方可動車,箕斗運行速度不得超過0.3m/s,且不得急起急停。
12.施工時必須嚴格執(zhí)行安全確認制度,對現(xiàn)場的安全情況進行認真確認,無隱患后方可開始施工,工作當(dāng)中要做好手指口述。
13.施工負責(zé)人: 安全負責(zé)人:
14.施工時間:
15.鉚焊工簽字確認:
班次
簽字
預(yù)防和減少火災(zāi)危害,充分發(fā)揮建筑消防設(shè)施防災(zāi)滅火的作用。