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北京消防|更換液壓支架千斤安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-02 12:58:18
+620水平43#煤層?xùn)|翼綜采工作面由于液壓支架的千斤損壞較為頻繁，為了確保工作面的正常生產(chǎn)，需及時(shí)對(duì)損壞的千斤進(jìn)行更換。為確保更換工作安全順利的完成，特制定以下安全技術(shù)措施：
一、 檢修工藝
(一) 作業(yè)人員：
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：趙磊
作業(yè)人員：修理班4人、電工班1人、前后溜司機(jī)1人、泵工1人。
(二) 作業(yè)地點(diǎn)：
+620水平43#煤層綜采工作面
(三) 作業(yè)工序：
1) 組織準(zhǔn)備。
2) 工具準(zhǔn)備。
3) 作業(yè)條件準(zhǔn)備。
4) 拆卸千斤。
5) 安裝千斤。
6) 清查、清理現(xiàn)場(chǎng)。
7) 試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.組織準(zhǔn)備：
1) 由采區(qū)機(jī)電技術(shù)員編制此項(xiàng)檢修作業(yè)的檢修工藝、安全技術(shù)措施，并按程序進(jìn)行審批、貫徹學(xué)習(xí)、簽字、考試。
2) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，并對(duì)安全隱患進(jìn)行整改。
2.工具準(zhǔn)備（見下表）：
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 吊掛 | 3T | 個(gè) | 1 | |
2 | 鋼絲繩扣 | ￠15.5mm | 根 | 2 | |
3 | 背板 | 1000*150*50 | 塊 | 5 | |
4 | 撬杠 | 1200mm | 把 | 2 | |
5 | 圓頭錘 | 2.5磅 | 把 | 1 | |
6 | U型卡子 | 個(gè) | 2 | ||
7 | 手鉗子 | 200 | 把 | 1 | |
8 | 平口起子 | 150*6 | 把 | 1 |
3.作業(yè)條件準(zhǔn)備
1) 拉空后溜上余煤，并且將架后的浮煤清理干凈，確保架后的氣體暢通跟作業(yè)的空間。
2) 當(dāng)班泵工將作業(yè)區(qū)域附近的液壓支架進(jìn)、回液閉鎖，防止工作面人員誤操作液壓支架，造成人員傷害。
3) 瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體情況，氣體正常時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
4) 作業(yè)地點(diǎn)懸掛兩個(gè)便攜式沼氧復(fù)合儀跟一臺(tái)一氧化碳報(bào)警儀。
5) 檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)督電工將刮板輸送機(jī)的電源在饋電開關(guān)處停電、閉鎖、掛“設(shè)備檢修、嚴(yán)禁送電”警示牌并且閉鎖。
6) 起吊千斤時(shí)，巷道頂板必須完好，吊掛固定牢固，所使用的吊掛必須完好，靈活可靠。
7) 更換12#、13#、14#、15#尾梁千斤時(shí)，在北巷口必須設(shè)置好導(dǎo)風(fēng)帳，作業(yè)區(qū)域兩米范圍內(nèi)必須懸掛沼氧復(fù)合儀，確保架后的氣體正常。
4.拆卸千斤
1) 用手鉗子取掉液壓管路的卡子，拆掉液壓管路，拆掉的液壓管路頭、千斤的插口要用堵頭堵上，防止雜物進(jìn)入到里面。
2) 拆卸前將3T吊掛掛到液壓支架的掛鉤上面，將千斤綁好并且張緊
吊掛。
3) 用手鉗子取掉銷子上面的卡銷，用榔頭慢慢的將千斤的銷子敲出，將千斤的一頭放下，吊住千斤的另一頭同樣取出銷子。
4) 所有拆卸的卡子、銷子必須擺放到檢修前預(yù)設(shè)位置上。
5) 將拆卸下來的千斤用吊掛運(yùn)出。
5.安裝千斤
1) 用吊掛將千斤運(yùn)至安裝地點(diǎn)。
2) 將吊掛懸掛在液壓支架的掛鉤上面，用鏈子將千斤的缸體一頭吊起至安裝位置，用撬杠輕輕撬動(dòng)千斤的位置，安裝銷子，將千斤的銷子上的卡銷安裝好。
3) 將千斤的進(jìn)回液管接上，用吊掛吊起千斤的頭部吊起，操作千斤的進(jìn)液把手，將千斤的活塞桿伸至安裝位置，穿上銷子跟卡銷。
6.清查、清理現(xiàn)場(chǎng)。
1) 千斤更換完畢之后，有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。
2) 清點(diǎn)、清洗、整理工具配件。
4) 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
7.試運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 各崗位人員離開安裝現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入各自崗位。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作。
2) 前后溜司機(jī)按照操作順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓支架工觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3) 填寫檢修記錄。
二、 危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：
根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：
電焊作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
工序 | 危險(xiǎn)源 | 風(fēng)險(xiǎn)類型 | 風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述 | 事故類型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | |||
可能性 | 損失 | 風(fēng)險(xiǎn)值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | |||||
電焊 作業(yè) | 1.未檢查瓦斯或檢查不到位 | 人 | 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo)，焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸 | 瓦斯事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
2.瓦斯超限 | 人 | 瓦斯超限，焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸 | 瓦斯事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 | |
3.未清理浮煤或清理不干凈 | 人 | 焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)，引起煤塵爆炸 | 瓦斯事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 | |
4.作業(yè)點(diǎn)有可燃物或煤塵濃度高 | 人 | 焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)，引起煤塵爆炸 | 瓦斯事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 | |
5.未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全 | 人 | 發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢(shì)，擴(kuò)大受害范圍，增加事故后果 | 瓦斯事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 | |
6.滅火器不完好 | 人 | 發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢(shì)，擴(kuò)大受害范圍，增加事故后果 | 瓦斯事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 | |
千斤起吊的危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
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