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為了保證XV5302工作面安全回采，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部安排及《XV5302工作面切眼及兩巷水力壓裂鉆孔施工圖》要求，由我隊負(fù)責(zé)對XV5302工作面進(jìn)行水力壓裂鉆孔施工及壓裂，為保證此次施工能安全有效的進(jìn)行，特制訂此項施工及壓裂安全技術(shù)措施。
一、現(xiàn)場概況
XV5203巷、XV5204巷為矩形斷面，其規(guī)格為：毛高2.6米，凈高2.5米，毛寬4.5米，凈寬4.3米；頂幫均采用錨桿支護(hù)。切眼規(guī)格為：毛高2.6米，凈高2.5米，毛寬7.0米，凈寬6.8米；巷道支護(hù)采用錨桿支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)。切眼東幫為四趟風(fēng)水管路，切眼內(nèi)中部還有一排木點柱加強(qiáng)支護(hù)。切眼內(nèi)中部有一個2%uD71.5m的臨時水倉。
二、技術(shù)要求：
使用設(shè)備ZDY1200S全液壓鉆機(jī)施工鉆孔，鉆桿直徑50 mm，鉆孔孔徑為55mm。配以KZ54開槽鉆頭開槽(50米與60米的鉆孔每10米開一次槽，30米的鉆孔每7.5米開一次槽)，然后用靜壓水沖洗鉆孔。
1、XV5302工作面切眼初次水力壓裂鉆孔布置
鉆孔垂直工作面切眼布置，開孔位置距頂板300mm，鉆孔長度為50m，孔間距15m，與煤層傾向的夾角為10%uB0，鉆孔方向朝XV5302工作面推進(jìn)方向。
2、XV5302工作面切眼二次水力壓裂鉆孔布置
鉆孔垂直工作面切眼布置，開孔位置距頂板300mm，鉆孔長度為30m，孔間距15m，與煤層傾向的夾角為16%uB0，鉆孔方向朝XV5302工作面推進(jìn)方向。
3、XV5302工作面兩巷壓裂鉆孔布置
XV5302工作面兩巷鉆孔布置為雙側(cè)布置，開孔位置距頂板300mm，鉆孔長度為60m，孔間距為10m，鉆孔仰角為10%uB0，鉆孔水平投影與巷道夾角為70%uB0。
其它嚴(yán)格按照《XV5302工作面切眼及兩巷水力壓裂鉆孔施工圖》中相關(guān)參數(shù)進(jìn)行施工
附圖一：XV5302工作面切眼及兩巷水力壓裂鉆孔施工圖
三、施工方法
（1）打鉆施工工藝: 安全檢查－穩(wěn)鉆機(jī)－試運轉(zhuǎn)－鉆進(jìn)－拔鉆－換開槽鉆頭－開槽－沖孔－拔鉆－換鉆頭－鉆進(jìn)－安全檢查（安全檢查貫穿整個作業(yè)過程）。
穩(wěn)鉆機(jī)：先將鉆機(jī)移至鉆孔設(shè)計開口位置，起吊鉆機(jī)，墊上道木或板梁，落鉆，調(diào)好方位，再將單體柱放入柱窩升柱，升柱時，一人扶柱，一人用液槍將柱升緊鎖牢（單體柱與頂板間墊上背板或柱帽），并用10#雙股鐵絲將柱頭與錨桿綁好（鉆機(jī)四角上各打一根柱）。把液壓油管連接好，升降鉆機(jī)，調(diào)好角度。
試運轉(zhuǎn)：一人操作，一人上鉆桿，上鉆桿時，從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，接上水便和鉆頭，打開水閥門，啟動鉆機(jī)。
鉆進(jìn)：啟動鉆機(jī)時，必須等其他人離開鉆機(jī)后，等孔內(nèi)返水后，用鉆頭點鉆慢開，待鉆頭進(jìn)入鉆窩正中后，方可正常鉆進(jìn)。
拔鉆：鉆孔到位后，要先停鉆，停水，卸水便，卸鉆桿。
移鉆：卸完鉆桿后，解開四根單體柱的鐵絲，一人扶柱，一人敲柱，然后把單體柱放好，把手拉葫蘆掛到起吊錨桿上，將鉆機(jī)移動到下一個開孔位置，調(diào)方位，穩(wěn)鉆，調(diào)角度。（單體柱柱頭鐵絲解一根取一根柱）
鉆孔施工，每班至少3人，鉆孔開孔一定要輕壓慢轉(zhuǎn)，保證鉆孔平直。
（2）壓裂施工工藝: 安全檢查－安裝－接管－封孔－加壓－泄壓（鉆孔）－泄壓（封孔器）－安全檢查（安全檢查貫穿整個作業(yè)過程）。
安裝：連接注水鋼管將封孔器推送至預(yù)定位置（預(yù)裂縫處），封孔、注水壓裂采用倒退式壓裂法，即從鉆孔底部開槽處向外依次進(jìn)行壓裂。
封孔：手動泵加壓封孔器，待壓力達(dá)到10MPa后停止加壓，觀察鉆孔并監(jiān)測壓力表，檢驗封孔器能否保壓，若鉆孔中有水流出或壓力下降明顯，說明封孔失效，檢查封孔器各個連接處及封孔器本身，找出并解決問題，確保封孔器正常工作。
加壓：開啟水壓儀，給高壓水泵先通水再通電，然后慢慢加壓，同時記錄水泵壓力表、流量計數(shù)據(jù)，繼續(xù)加壓直至預(yù)裂縫開裂，這時壓力會突然下降，保壓注水使裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，保壓注水壓裂時間根據(jù)現(xiàn)場壓裂情況確定，壓裂時間一般不少于20min，沿與裂紋方向形成橫向裂紋。若巷道頂板，煤幫或鉆孔中有水滲出或冒出時，立即停止壓裂。
泄壓：壓裂結(jié)束后，高壓水泵先斷電再停水，封孔器泄壓，待鉆孔中泄壓完全、穩(wěn)定后，然后將封孔器退出鉆孔。
四、安全技術(shù)措施：
1、起吊鉆機(jī)安全技術(shù)措施:
（1）起吊設(shè)備前，當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人對所有起吊點和起吊用具進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不完好、不合格的起吊點和起吊用具。
（2）起吊前，班組長要認(rèn)真檢查起吊處頂板情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，正式起吊前先試吊，確認(rèn)安全后再正式起吊，移鉆作業(yè)時，一人起吊，一人監(jiān)護(hù)安全，移鉆過程中非起吊作業(yè)人員撤至起吊半徑以外的安全地點，移鉆作業(yè)人員須站在頂板支護(hù)良好，退路暢通地點操作，嚴(yán)禁起吊角度過大造成事故。
（3）必須使用規(guī)格2T的手拉葫蘆，使用合格完好的40T大鏈，使用馬蹄環(huán)要穿螺栓，螺母戴滿扣，防止斷鏈傷人，起吊環(huán)要擰滿扣，并擰緊。
（4）起吊時，當(dāng)鉆機(jī)完全離開地面，停穩(wěn)后不左右搖擺時，方可將平板車推至鉆機(jī)下裝車。
（5）其它嚴(yán)格執(zhí)行《XV5302工作面輔助運輸安全技術(shù)措施》中相關(guān)規(guī)定。
2、使用風(fēng)動升柱器打柱安全技術(shù)措施:
（1）啟動風(fēng)動升柱器前必須檢查管路連接是否正確，管路是否完好，接頭是否牢固可靠。
??2）乳化液必須按照規(guī)定配比合格（3%-5%），升柱前必須檢查液箱內(nèi)液面高度是否在限定范圍內(nèi)。
（3）升柱時，必須一人扶柱，一人操作液槍升柱，嚴(yán)禁一人邊扶柱邊升柱。
（4）使用液槍升柱時，必須均勻送液，避免不均勻送液。

消防檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該嚴(yán)守。

建筑消防設(shè)施和電氣消防安全檢測的區(qū)別：在安全檢測的目的、檢測的范圍、檢測的要求、檢測的內(nèi)容、檢測的方法及相關(guān)儀器設(shè)備和檢測的標(biāo)準(zhǔn)等六個方面有所不同。

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