第一章 概況
經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及礦領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)討論研究決定從我礦1980m水平運(yùn)輸巷(詳見(jiàn)附圖)開(kāi)口沿方位272%uB0坡度18%uB0掘進(jìn)100m巷道作為今后三采區(qū)主要運(yùn)輸上山(詳見(jiàn)附圖),主要解決今后三采區(qū)開(kāi)采過(guò)程中的運(yùn)輸、行人、通風(fēng)問(wèn)題。確保該項(xiàng)工程在施工過(guò)程中的安全,特制定該安全技術(shù)措施。
該掘進(jìn)巷道凈斷面規(guī)格:上寬1.8m、下寬3.0m、高2m,斷面為梯形斷面,金屬11#礦用工字鋼支架支護(hù),間距為0.4m(中對(duì)中),凈斷面:(1.8+3.0)%uD72%uF72=4.8㎡。
第二章 各安全生產(chǎn)系統(tǒng)
一、供電系統(tǒng)
地面變壓器→主暗斜井→1980m水平車場(chǎng)→1980m水平運(yùn)輸巷→局部通風(fēng)機(jī)。
二、運(yùn)輸系統(tǒng)
煤炭矸石運(yùn)輸:
掘進(jìn)工作面→1980m水平運(yùn)輸巷裝入礦車→電機(jī)車推運(yùn)到1980m水平車場(chǎng)→串車提升→主暗斜井→地面。
設(shè)備及材料運(yùn)輸:
地面→主暗斜井→1980m水平車場(chǎng)→1980m水平運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面。
三、排水系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面→1980m水平運(yùn)輸巷水溝→1950m水平運(yùn)輸巷水溝→水倉(cāng)→水泵→地面污水處理池。
四、通風(fēng)系統(tǒng)
1、新鮮風(fēng)流:地面新鮮風(fēng)流→主平硐→主暗斜井→1980m水平車場(chǎng)→1980m水平運(yùn)輸巷→局部通風(fēng)機(jī)→掘進(jìn)工作面迎頭。(使用壓入式局扇通風(fēng))
2、乏風(fēng)風(fēng)流:迎頭回出的乏風(fēng)→2242三號(hào)上山→南翼三采區(qū)通風(fēng)行人上山→回風(fēng)行人下山→k9煤層回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→總回風(fēng)井→引風(fēng)硐→主扇→地面。
五、監(jiān)控系統(tǒng)
地面監(jiān)控室→主平硐→主暗斜井→井底車場(chǎng)(分站)→1980m水平運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面
六、通信系統(tǒng)
地面調(diào)度室(8005)→主斜井絞車室(8013)→1980m甩車場(chǎng)(8009)→1980m水平運(yùn)輸巷裝煤點(diǎn)(8014)→掘進(jìn)工作面(8017)。
七、防塵系統(tǒng)
地面蓄水池→人行風(fēng)門(mén)→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→k9煤層回風(fēng)巷→k9煤回風(fēng)行人上山→2242三號(hào)上山→1980m水平運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面。
八、支護(hù)工藝及掘進(jìn)方式
設(shè)計(jì)巷道的斷面全部為梯形斷面(詳見(jiàn)附圖2),凈斷面規(guī)格:頂寬1.80m,底寬3.0m,巷高2.0m,凈斷面S=4.8m2。
1、臨時(shí)支護(hù)方式
(1)、采用2根單體液壓支柱與2m長(zhǎng)金屬鉸接頂梁架設(shè)超前臨時(shí)支護(hù)。架好后立即用木板、插條關(guān)實(shí)背嚴(yán),及時(shí)護(hù)頂。
(2)、采用吊掛前探支架作為臨時(shí)支護(hù),前探梁由兩根鋼軌(或鋼管)制作,長(zhǎng)度不小于4m,間距不大于1.2 m,用鐵鏈吊掛在木梁上,在用長(zhǎng)1.4m,寬200mm的木板架上,木板上采用圓木,背板等背上接頂,圓木、插條必須關(guān)嚴(yán)背實(shí)。
2、前探梁必須及時(shí)跟緊迎頭,其最大控頂距離為0.3 m,前探梁上用2塊規(guī)格為(長(zhǎng)%uD7寬%uD7厚)=1400mm?0mm?0mm半圓木和木椽桿接頂。
3、永久支護(hù)采用11#礦用工字鋼架棚進(jìn)行支護(hù),梁、腿必須嚴(yán)實(shí)合縫,支架禁止出現(xiàn)前傾后仰,腿窩必須支在實(shí)底上。幫、頂用木板和皮柴背嚴(yán)接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂?shù)默F(xiàn)象。
4、本單項(xiàng)工程采用一次成巷施工方式,木支架支護(hù)緊跟迎頭。
5、掘進(jìn)時(shí)采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁采用打眼放炮進(jìn)行掘進(jìn)。
(1)、先用風(fēng)鎬將迎頭頂部的煤炭挖落,及時(shí)把前探梁移到迎頭護(hù)頂,并關(guān)嚴(yán)背實(shí)。在用風(fēng)鎬將幫上的煤進(jìn)行挖落洗刷,掏腳窩。然后架設(shè)永久支護(hù),永久支護(hù)架設(shè)完后,用風(fēng)鎬將迎頭中部的煤進(jìn)行挖落。以此為一個(gè)循環(huán)。
(2)、巷道掘進(jìn)0.4m時(shí),必須架設(shè)一架支架,并將前探臨時(shí)支護(hù)及時(shí)移到迎頭護(hù)頂。
6、永久支護(hù)為金屬工字鋼支架支護(hù),風(fēng)鎬落煤后,采用前探支護(hù)及時(shí)護(hù)頂。
7、按技術(shù)部門(mén)給定方位施工,沿K4煤層掘進(jìn)。
8、采用人工裝煤(矸),刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸方法。
9、接班后,必須先進(jìn)行(安全員、班長(zhǎng)、瓦斯檢查員同時(shí)進(jìn)行)安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可工作。由外向里依次檢查頂板、瓦斯、煤塵等情況,確認(rèn)安全后,及時(shí)將前探支護(hù)移進(jìn)迎頭護(hù)頂,并用木板背緊背牢,然后掏腳窩,架支架。
第三章 安全技術(shù)措施
一、“一通三防”管理
1、該掘進(jìn)巷道采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1980m水平運(yùn)輸巷中距開(kāi)口位置20m以外的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,取最大值460 m3/min(FBD№6.0/2?局扇的額定風(fēng)量為460-240 m3/min)
2、獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,并選取其中最大值,經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)工作面需要382 m3/min方可滿足要求,局扇的額定風(fēng)量為460-240 m3/min,所以一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)能滿足掘進(jìn)要求。
3、入井人員必須愛(ài)護(hù)各個(gè)通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施,禁止隨意打開(kāi)風(fēng)門(mén),人員通過(guò)時(shí),必須及時(shí)將風(fēng)門(mén)關(guān)閉,確保風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
4、每班必須嚴(yán)格瓦斯檢查,做好“三對(duì)口”和“三匯報(bào)”工作,禁止空班、漏檢、假檢或謊報(bào);
5、嚴(yán)禁瓦斯超限、風(fēng)流短路和無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè),發(fā)現(xiàn)有情況或問(wèn)題時(shí),必須及時(shí)處理和匯報(bào)。
6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查牌板、瓦斯記錄本、瓦斯報(bào)表三對(duì)口和安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長(zhǎng)三簽字的要求,切實(shí)把瓦斯檢測(cè)工作落到實(shí)處。
7、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中10m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷自動(dòng)報(bào)警斷電儀裝置,工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),甲烷自動(dòng)報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警信號(hào),必須立即切斷工作面回風(fēng)流中一切機(jī)電設(shè)備電源。并撤離人員,采取措施進(jìn)行處理,只有瓦斯降到1%以下后,方可送電,恢復(fù)工作。
8、掘進(jìn)工作面T1甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒出風(fēng)口回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi),T2甲烷傳感器設(shè)置在掘進(jìn)工作面回風(fēng)口距10-15m位置,傳感器垂直懸掛,距巷道一幫不得小于0.2m,距頂板不得大于0.3m。
9、安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)試、校正一次,甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀每7天必須送至阿崗技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行調(diào)校一次,為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,每天必須對(duì)甲烷超限斷電功能測(cè)試一次。
10、安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)每天必須報(bào)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
11、必須將監(jiān)控分站和甲烷傳感器安裝在便于人員觀察、調(diào)試、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)、回風(fēng)巷道中。
12、所有入井人員必須提高防滅火的安全意識(shí),從根本上消滅一切外因火災(zāi)造成的火源(如電氣火源、靜電火源、摩擦火源、撞擊火源、明火源和其它火源)。
13、在井下設(shè)置必需的防滅火設(shè)備、設(shè)施和材料(如水泵、水管、滅火器、河沙、黃泥和封閉的其它材料等)。
14、每位下井作業(yè)人員對(duì)火災(zāi)必須高度重視和警惕,一旦發(fā)現(xiàn)有外因火災(zāi)造成的火源,必須盡快撲滅處理和及時(shí)匯報(bào),將事故消滅在發(fā)生之前。
15、我礦該煤層經(jīng)鑒定為無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn),無(wú)自燃傾向,但在生產(chǎn)全過(guò)程中,為了保障職工的身體健康,真正體現(xiàn)“以人為本”,故必須實(shí)施人人佩帶防塵口罩作業(yè),出煤(矸)前灑水,轉(zhuǎn)載點(diǎn)或裝載點(diǎn)必須噴霧灑水,定期清掃和沖洗巷道的粉塵,在巷道內(nèi)安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置和吊掛隔爆防塵水袋,且水袋內(nèi)水量必須隨時(shí)保持充足。
電氣檢測(cè)將各回路燈具等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置。