為確保12070(B)工作面正?;夭桑诠ぷ髅嫱七M前需對工作面上、下安全出口向外5-10m范圍工字鋼棚柱腿進行替換,為確保施工作業(yè)安全順利進行,特制訂如下安全技術措施:
一、施工規(guī)格:
1、原支護規(guī)格:采用11#礦用工字鋼梯形對棚支護,頂梁長2.45m,柱腿長2.4m。斷面規(guī)格:上口凈寬2.2m,下底凈寬3.6m,中高2.1m,棚距0.5m,設計掘進斷面7.2㎡,凈斷面6.1㎡。
替棚后支護規(guī)格:上、下順槽超前替棚采用單體柱配合工字鋼梁矩形單棚支護,頂梁長2.45m,單體柱型號:DZ-22,替棚后巷道凈寬2.2m,巷道凈高1.8m,凈斷面4㎡。
二、施工工藝:
1、施工前,要先對施工巷道煤體進行提前預注水,以充分膠結煤體,防止在替換支護期間幫頂流煤造成冒頂堵風事故。
2、支架替換順序:①、替棚前,要采用前探梁和單體柱、雙側抬棚等有效超前支護方式作為超前支護或臨時支護,前探梁采用兩根長度不小于2.4m%u3C0型梁,一梁配合兩個鉗卡式梁卡,梁卡固定于支護頂梁上,以梁中心為準,兩組前探梁向兩側均勻布置,間距為1.5m至1.8m,順巷道方向固定牢固。②、拆除原支護兩幫柱腿及多余頂梁:拆除原支護時,要嚴格按照先幫后頂、先支后拆的原則進行拆除,柱腿拆除后,按照設計施工標準先進行刷幫,刷幫時要及時采用鋼尺量距和懸掛鉛垂線等方法對刷幫寬度及梁窩深度進行檢校,防止煤幫出現超挖、欠挖?!?、刷幫挖設柱窩:頂梁摘除護頂環(huán)節(jié)結束后,按照設計標準刷幫、挖設柱窩,柱窩深度為200mm,然后放置柱鞋。④、安放巷道兩幫單體柱柱腿與工字鋼頂梁搭接并用竹笆椽桿護頂護幫?!?、支護替換架設到位后,按照設計施工標準用竹笆、椽桿進行護幫,每隔200mm打設一根椽桿,椽桿搭設必須過梁、平直。如有空幫、空頂現象,要用坑木、煤袋等材料進行嚴密充填?!?、打設撐桿:撐桿數量為3根/棚(頂梁兩端及中部各一根)撐桿搭設必須平直、牢固。
3、每架棚子架設好后,現場負責人要采用掛垂線、拉對角線、水平儀等方式對所架棚子進行工程質量檢驗,嚴禁出現棚子前傾后仰,歪扭射箭,邁步現象發(fā)生。
4、每循環(huán)替棚施工結束后,要將雙側抬棚及時進行前移,確保超前支護完整可靠性。
三、施工標準:
1、替棚后的巷道用單體柱配合11#礦用工字鋼梁矩形斷面單棚+椽桿+竹笆+撐桿配合支護。
2、支護棚距500mm;椽桿直徑≥60mm,椽桿打設間距200mm,每棚背桿數量不得少于34根。
3、竹笆規(guī)格600mm?0mm,竹笆搭接長度100mm。
4、柱窩應挖設到實底,其深度不小于設計值200mm。
5、未見實底的支柱必須穿柱鞋,柱鞋采用規(guī)格為:50mm?0mm?0mm木板。
6、支護底部兩幫裸露煤壁高度不得超過300mm。
7、替換后的支架之間采用直徑≥60mm圓木撐桿進行聯鎖加固,撐桿數量為3根/棚(頂梁兩端及中部各一根)撐桿搭設必須平直、牢固。
8、棚子架設要牢固、周正,不得前傾后仰,左右邁步,頂梁要架設平直。
9、替棚后,棚下兩幫各采用2.4m%u3C0型梁配合單體柱架設門式抬棚進行加強支護,一梁三柱,要求抬棚打設在順槽刮板輸送機兩側,抬棚打設要與巷道軸向平行呈一條直線,抬棚托梁與工字鋼頂梁要搭接嚴密,如不接頂,要用木楔或墊板進行背緊背牢,單體柱要用防倒鏈或鐵絲進行捆扎,防止因個別單體柱落壓造成倒柱或抬棚失穩(wěn)。
四、施工要求:
1、施工前,由采煤隊施工負責人負責傳達貫徹本安全技術措施。所有參與作業(yè)有關人員學習簽字后,方可下井作業(yè)。不參加貫徹學習的人員不準參與替棚作業(yè)。輪休或請假的人員上崗前必須進行補習,貫徹名單一并附在本措施貫徹情況欄內。
2、替棚順序沿工作面回采推進方向逐棚進行替換,采用風鎬配合手鎬人工作業(yè)方式作業(yè),替棚作業(yè)嚴禁一條巷道兩段同時施工。
3、替棚期間,必須按照施工要求正確使用前探梁超前支護及臨時支護。
4、替換時,要妥善保護巷道內各種電纜、管線。對必須落地的電纜、管線必須用廢舊皮帶進行覆蓋保護,覆蓋長度以維修地點兩端各三米為宜,嚴防施工掉渣對管線造成損壞,施工結束后,施工作業(yè)人員要按照管線懸掛標準,將管線、電纜懸掛恢復原位。