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一、煤礦生產(chǎn)
（一）煤的形成
煤是由古代植物遺體變化而成的。在礦區(qū)煤層和頂?shù)装鍘r層中經(jīng)常見到植物枝葉等化石。煤的形成過程大致分為三個階段。
1、泥炭化階段
該階段是由植物遺體變成泥炭的階段。在古代泥炭沼澤中，植物生長十分茂盛。植物不斷地繁殖、生長和死亡，其遺體倒在水中，被水淹沒而隔絕了空氣，不斷聚積加厚；同時又不斷分解、化合，形成了泥炭。
2、煤化階段
該階段是由泥炭變成褐煤的階段。泥炭層形成以后，由于地殼下降，被泥沙等沉積??復(fù)蓋掩埋，在壓力和地?zé)岬淖饔孟?，泥炭層開始脫水、壓緊，體積縮小，密度和硬度增加，碳含量逐漸增加，氧含量進一步減小，從而形成褐煤。
3、變質(zhì)階段
該階段是由褐煤變成無煙煤的階段。褐煤形成以后，如果地殼繼續(xù)下沉，則在溫度和壓力更大的條件下，褐煤內(nèi)部成份將進一步變化，最終變成了煙煤，煙煤繼續(xù)變質(zhì)就形成了無煙煤。
（二）煤的埋藏特征
1、煤層結(jié)構(gòu)
根據(jù)煤層中有無夾石層，可把煤層分為簡單和復(fù)雜結(jié)構(gòu)兩種。簡單結(jié)構(gòu)煤層不含夾石層；復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層含夾石層。夾石層有的為一層，有的有多層，而且夾石層厚度也不一樣。
2、煤層厚度
煤層厚度是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。煤層厚度差別很大，從幾厘米，到幾十厘米，有的厚達幾十米，甚至百余米。根據(jù)采煤方法的需要，將煤層厚度分為三類：
（1）薄煤層：煤層厚度小于1.30米。
（2）中厚煤層：煤層厚度在1.30-3.50米
（3）厚煤層：煤層厚度大于3.50米。
在生產(chǎn)工作中，習(xí)慣將厚度在6米以上煤層稱為特厚煤層。
3、煤層傾角
煤層傾角是指煤層傾斜面相對水平面的夾角。根據(jù)煤層傾角大小將煤層分為四類：
（1）近水平煤層：煤層傾角小于8度。
（2）緩傾斜煤層：煤層傾角在8-25度。
（3）傾斜煤層：煤層傾角在25-45度。
（4）急傾斜煤層：煤層傾角在于45度。
（三）煤層頂?shù)装?br> 位于煤層上面的巖層稱為頂板，煤層下面的巖層稱為底板。
煤層頂板自下而上分為偽頂、直接頂和基本頂；
煤層底板自上而下分為直接底和基本底。
煤層頂?shù)装鍘r性及賦存條件與頂板安全管理關(guān)系十分密切。頂板破碎容易冒頂；頂板過于堅硬，放頂時不冒落，采煤工作面形成很大的壓力，常常將工作面摧垮，使附近巷道塌冒，甚至造成礦毀人亡。對這些特殊的頂板必須采取有效的技術(shù)措施，確保頂板安全。
（四）地質(zhì)構(gòu)造
煤層形成以后，由于受到地殼運動作用力的結(jié)果，使其形態(tài)發(fā)生變化，形成多種多樣的地質(zhì)構(gòu)造。煤田地質(zhì)構(gòu)造主要有以下三大類。
1、單斜構(gòu)造
單斜構(gòu)造就是在一定范圍內(nèi)，煤層大致向同一方向傾斜。煤層傾斜的方向稱為傾向；煤層傾斜面與水平面的交線方向稱為走向。
2、褶皺構(gòu)造
褶皺構(gòu)造指的是煤層因受地殼運動的作用力，被擠成彎彎曲曲的狀態(tài)，但仍保持完整性。其中每一個彎曲部分稱為“褶皺構(gòu)造”，褶曲又分為背斜和向斜。背斜指的是煤層向上凸起的褶曲；向斜指的是煤層向下 的褶曲。
3、斷裂構(gòu)造
斷裂構(gòu)造就是煤層因受地殼運動的作用力而遭到斷裂，失去了原來的連續(xù)完整性。斷裂構(gòu)造又可分為裂隙和斷層。
裂隙指的是斷裂面兩側(cè)的煤層沒有發(fā)生顯著的錯動。
斷層指的是斷裂面兩側(cè)的煤層已經(jīng)發(fā)生了顯著的錯動。
斷層對采掘安全影響極大。
斷層根據(jù)斷裂面兩側(cè)煤層錯動的方向分為三種類型
（1）正斷層：上盤相對下降，下盤相對上升。
（2）逆斷層：上盤相對上升，下盤相對下降。
（3）平移斷層：兩側(cè)煤層沿斷層面做水平移動。
（五）巷道掘進
為了開采地下煤炭，需要從地面向地下開掘一系列巷道通達煤層。巷道通達煤層以后，需要形成采煤工作面，才能對煤炭進行開采。開采出來的煤炭需要運到井底，然后由井底提升到地面。這些環(huán)節(jié)涉及到礦井一系列系統(tǒng)，如開拓系統(tǒng)、采煤系統(tǒng)、運輸提升系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)等。（詳見掘進工藝）
（六）工作面回采
采煤的基本工序是：破煤、裝煤、運煤、支護和回柱放頂。
由于使用的采煤工藝和支護設(shè)備不同，采煤工作面分為三種類型：
1、炮采工作面。指的是使用煤電鉆打眼、放炮落煤、人工裝煤的工作面。
2、普采工作面。指的是使用采煤機破煤和裝煤的工作面。
3、綜采工作面。指的是使用液壓自移支架的工作面。其采煤工序為：割煤--降柱--移架--升柱--移溜，全部實現(xiàn)機械化作業(yè)。綜采工作面安全好、產(chǎn)量高、效率高、消耗低，是實現(xiàn)煤炭工業(yè)發(fā)展和安全生產(chǎn)的重要技術(shù)途徑之一。
二、頂板災(zāi)害防治
頂板事故是指：在井下建設(shè)和???產(chǎn)過程中，因為頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)中止等事故。任何一個井下作業(yè)人員每時每刻都在和頂板打交道，疏忽了就要挨砸。
頂板事故是煤礦五大自然災(zāi)害之一。它的特點是：占全國煤礦事故總起數(shù)的比例和總死亡人數(shù)的比例最高；在特大事故中所占比例較小和一次死亡人數(shù)較少。據(jù)統(tǒng)計，2005年全國煤礦頂板事故起數(shù)占全國煤礦事故總起數(shù)的52.92%；頂板事故死亡人數(shù)占死亡總?cè)藬?shù)的33.33%；頂板事故一次死亡平均人數(shù)為1.13人。
（一）冒頂原因
井下采掘工作面發(fā)生冒頂?shù)脑蚝芏?，也很?fù)雜。但總的來說主要有以下兩個方面的原因。
1、客觀原因
（1）采煤過程中因圍巖應(yīng)力重新分布、采煤方法選擇不當(dāng)和巷道布置位置不合理，所需支承壓力大于支護的支撐力，從而造成頂板垮落冒頂事故。
（2）工作面遇到突然出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造，在按章作業(yè)情況下，因設(shè)計時資料不全，也會發(fā)生冒頂現(xiàn)象。如采煤工作面出現(xiàn)小斷層，工作中沒有注意分析與觀察，采取通常的支護方法往往發(fā)生冒頂事故。
2、主觀原因
（1）采掘工作面規(guī)格質(zhì)量低劣。作業(yè)時不堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患不及時排除；控頂距離掌握不當(dāng)；空頂作業(yè)；違章放炮；冒險回柱作業(yè)。
（2）管理不善。煤礦生產(chǎn)管理不同于其他行業(yè)，井下生產(chǎn)條件隨時有所變化，生產(chǎn)管理者不深入現(xiàn)場，不帶班作業(yè)，不嚴格按三大規(guī)程辦事，盲目開采、違章指揮、紀律松馳等，常常會造成事故。
（二）冒頂預(yù)兆
（1）響聲：頂板壓力急劇增大時，支架或支柱下縮發(fā)生很大聲響，有時還會出現(xiàn)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲（即煤炮、板炮）。
（2）掉碴：頂板嚴重破裂時，出現(xiàn)頂板掉碴現(xiàn)象，掉碴越多，說明頂板壓力越大。

建筑消防設(shè)施消防安全評估(消防檢測)會被一直執(zhí)行下去。

崇文區(qū)消防安全評估

消防安全評估-電氣檢測消防用電負荷為何不用電氣火災(zāi)檢測。