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為搞好我礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定《八字莊煤礦頂板專項(xiàng)治理方案》。
第一節(jié) 組織管理
成立頂板治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)頂板的防治、方案實(shí)施所需的人、財、物，嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好礦井頂板管理工作。
組 長：張生權(quán)
副組長：歐修平 陳正明
成 員：靳智培 張國祥 王祖成 王道立 鄒正祥 馬畔超 鄒從高 譚世寶
第二節(jié) 具體管理辦法：
1、每月召開頂板管理會議，研究解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。
2、跟班人員每日對所轄區(qū)域的巷道進(jìn)行全面檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)危巖及時撬下，一時無法撬下的要做好臨時支護(hù)或永久支護(hù)。
3、跟班負(fù)責(zé)人在檢查瓦斯的同時，要負(fù)責(zé)檢查巷道的頂板情況及支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的責(zé)令現(xiàn)場工作人員及時處理或返工，現(xiàn)場無工作人員時要想辦法獨(dú)自處理，一時處理不了的也要做好警示標(biāo)記，注明注意事項(xiàng)。
4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門管理人員下井檢查工作時，要注意觀察頂板情況和工作面支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。
5、各作業(yè)地點(diǎn)人員要認(rèn)真按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，做標(biāo)準(zhǔn)工，干標(biāo)準(zhǔn)活，同時要服從礦管理人員的管理，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時處理。
6、井下所有工作人員無論工作或休息均應(yīng)經(jīng)常觀察所在地點(diǎn)的頂板情況，發(fā)現(xiàn)危險及時撤離和采取措施進(jìn)行處理。
第三節(jié) 頂板管理專項(xiàng)治理具體措施
一、掘進(jìn)巷道頂板管理
（一）、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點(diǎn)：
1、掌握巷道開掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀尺寸等，了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。
2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?br> 3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制頂板距離和臨時支護(hù)的程度，盡可能縮短工作面空頂時間和未支護(hù)巷道的長度。
（二）、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作
1、敲幫問頂：上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。
2、控制工作面空頂距離，超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。
3、單巷長距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時，修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人，并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。
4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)如日常檢查，采用針對性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。
（三）、頂板管理的針對性措施
1、新掘巷道應(yīng)制定的開口安全措施：
①、開掘地點(diǎn)要在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。
②、新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角（最好大于45%uB0）
③、必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂，大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。
④、新巷開掘施工，要打淺眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。
2、沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施：
①、避開動力影響，巷道施工必須在上段回采工作面結(jié)束，待巖層活動完全穩(wěn)定后進(jìn)行。
②、盡量減少掘進(jìn)時的空頂面積。放炮前支架緊跟工作面，放炮后及時架設(shè)支架。要減少裝藥量，避免對頂板的震動，若放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。
③、巷道支架要加密，同時將上幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。
④、擦邊掘進(jìn)時，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片。
3、有淋水的工作面頂板管理措施：掘進(jìn)工作面有淋水時，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握涌水量的變化，再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水，快硬砂漿堵水，截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面，頂板淋水不大時，用壓風(fēng)邊吹邊噴砂漿止水，有淋水的地段要加大支架密度，背嚴(yán)幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒頂事故的發(fā)生。
4、過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施：
①、采用架棚支護(hù)時，棚距要縮小，提高支護(hù)支撐能力。
②、棚梁方向盡量正交里面架設(shè)，增大支架密度，減少空頂距離。永久支護(hù)要緊跟工作面，背幫接頂藥嚴(yán)實(shí)。
③、采用砌碹支護(hù)時，每次掘砌長度不大于1m。
④、頂板特別破碎時需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。
二、巷道維修頂板管理
本礦巷道因受壓力影響，變形嚴(yán)重，支架出現(xiàn)斷梁折柱，片幫冒頂時有發(fā)生，巷道有效使用降低，且影響安全生產(chǎn)。為使本礦正在使用中的巷道能繼續(xù)發(fā)揮效益，確保礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、排水等安全正常，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定巷道維修安全技術(shù)措施。-
?? （一）、勞動組織
組建并保持3人以上的維修隊(duì)伍，并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道維修地點(diǎn)的瓦斯檢查任務(wù)，嚴(yán)禁單獨(dú)一人從事巷道維修任務(wù)。由生產(chǎn)副礦長領(lǐng)導(dǎo)，在維修人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，同時接受當(dāng)班礦井安全檢查人員的檢查監(jiān)督。
作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意換人或撤銷?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人要隨時與領(lǐng)導(dǎo)匯報工作等安全實(shí)況。維修工必須按本措施作業(yè)，加強(qiáng)個人自主安全，對本崗位的自身安全負(fù)責(zé)。
（二）、巷道維修安全知識
1、在巷道維修前，應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體情況。修復(fù)舊巷時首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯，并保證工作地點(diǎn)的瓦斯和有害氣體含量不得超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。檢查有害氣體時，在巷道維修地點(diǎn)及周圍都應(yīng)該認(rèn)真檢查，尤其要檢查是否有瓦斯積存，如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。
2、在有積水或流水的巷道內(nèi)維修時，事先要檢查水溝是否暢通，如有淤塞、要先清理水溝。待維修的巷道如有積水或附近有老空區(qū)積水時，應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行維修，以免發(fā)生突水傷人。
3、刷大、修理井巷需要連續(xù)拆除支架時，必須由里向外逐架進(jìn)行，不得大拆大換。在拆除順序上要先檢查頂板，把易落得大塊巖石維護(hù)好，松動楔子，使支架減壓后進(jìn)行翻棚，翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架，遇有頂板破碎，應(yīng)超前挑頂，事后翻棚。
4、在獨(dú)頭巷道維修時，事先要檢查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆損、斷裂，應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對獨(dú)頭巷道維修時嚴(yán)禁多段作業(yè)，巷道里面也不得從事其他工作，在撤掉需要翻修和更換的支架前，應(yīng)加固工作地點(diǎn)的其他支架。架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工之前，不得終止工作，上下班人員必須現(xiàn)場交接班，并同時認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)，以確保安全。
5、對頭巷道維修拆換，在兩頭相距5米，要停一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。
6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始，以確保工作人員的安全。撬落活石時，一人操作，另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨，禁止行人通往撬頂危險區(qū)，并要注意巷道周圍及支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施；同時要維護(hù)安全出口，在不能立即處理時，要迅速撤到安全地點(diǎn)。在處理巷道頂板嚴(yán)重冒落地點(diǎn)時，還必須有專人觀察頂幫的變化情況。
7、維修斜巷時，要由上至下進(jìn)行撤換，在維修前必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推到，在維修地點(diǎn)的下方5-10米處分別設(shè)2-3處擋板，防止煤、矸石、雜物滾下傷人。
拆換支架遇有棚頂上有木垛時，要用長桿托好木垛后再翻棚。

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