1、工作面發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時(shí)閉鎖設(shè)備,仔細(xì)檢查沿線設(shè)備情況,排查故障后,低速試運(yùn)行,正常后方可生產(chǎn)。
2、大溜機(jī)尾伸縮節(jié)距最大為310mm,永許調(diào)節(jié)伸縮節(jié)距為300mm,為增強(qiáng)插板強(qiáng)度防止事故發(fā)生,規(guī)定正常緊鏈伸縮量不超過280mm。
3、后溜司機(jī)每錯(cuò)完一次機(jī)頭,要檢查后溜機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接高度,有變化情況及時(shí)匯報(bào)采取措施,預(yù)防造成事故。
4、后溜司機(jī)要密切觀察后溜機(jī)頭煤量及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)處理,預(yù)防事故發(fā)生。
5、各綜采隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)大溜、轉(zhuǎn)載機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備各部位的檢查,重點(diǎn)檢查螺栓、螺母、連接環(huán)板銷和漲緊銷等,同時(shí)對(duì)機(jī)頭機(jī)尾蓋板護(hù)軸叉班班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理,避免發(fā)生重大事故。
6、綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾錯(cuò)刀時(shí),嚴(yán)格按照回采規(guī)程規(guī)定的采煤工藝、工序進(jìn)行作業(yè),錯(cuò)刀和追機(jī)作業(yè)大溜彎曲段不得低于18米。
7、工作面發(fā)現(xiàn)頂板漏煤或頂板不好準(zhǔn)備拉架前,應(yīng)首先將前溜開空,停機(jī)后作業(yè)。
8、當(dāng)DAC提示過載預(yù)警時(shí),要及時(shí)停機(jī)組,將前溜開空如工作面頂煤漏空、頂板漏石頭,DAC提示過載預(yù)警時(shí),要停機(jī)組,閉鎖前溜,先將前溜內(nèi)炭塊、碎煤翻出,待前溜負(fù)荷小時(shí),再開啟前溜。
9、綜采隊(duì)要調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾拉后溜鏈步距,確保錯(cuò)機(jī)頭機(jī)尾后溜直線,保證后溜的正常運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行安裝工作面設(shè)備配套前后溜中間步距的規(guī)定(6000架前后溜中間步距為5.5M,6500排頭架為6.0M,7000架為5.95M,7500排頭架為6.0M,8000架為6.4M,9600排頭架為6.8M)。
10、大溜運(yùn)行時(shí),大溜機(jī)頭卸載點(diǎn)3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)或停留。
11、開啟大溜前,大溜司機(jī)必須仔細(xì)檢查大溜機(jī)頭卸載位置周圍情況,在確保大溜機(jī)頭卸載點(diǎn)3米范圍內(nèi)沒有人員,并發(fā)出預(yù)警信號(hào)后方可開動(dòng)大溜。
12、嚴(yán)格執(zhí)行拉轉(zhuǎn)載機(jī)停止皮帶,拉轉(zhuǎn)載機(jī)前安排專人檢查皮帶機(jī)尾架兩側(cè)與轉(zhuǎn)載機(jī)跑輪距離及固定皮帶機(jī)尾壓柱是否安全可靠,在移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)過程中專人看護(hù)皮帶里幫,發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出停止作業(yè)信號(hào)。
13、各隊(duì)組要加強(qiáng)生產(chǎn)鐵器回收管理工作,防止鐵器帶入設(shè)備。
14、及時(shí)抽排轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾積水,控制機(jī)尾水煤,防止前溜拉回煤堵死底鏈,絆壞刮板。
消防檢測(cè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該嚴(yán)守。
消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該被認(rèn)真的去執(zhí)行。