1、依據(jù)初采期間采空區(qū)頂煤可能大面積冒落最大瓦斯絕對涌出量計算工作面配風(fēng)量,工作面各條巷道的風(fēng)速和風(fēng)量要根據(jù)瓦斯涌出量情況合理調(diào)配。嚴(yán)禁風(fēng)量不足作業(yè)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、要將回采面來壓期間瓦斯管理納入生產(chǎn)變化管理中,制定專項安全措施進行強制放頂,防止頂煤、頂板大面積同時垮落和漏頂,空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_1.5%時,必須停止作業(yè),采取措施處理。
3、在綜采工作面遇到工作面煤墻片幫或者頂板破碎、過斷層等特殊環(huán)節(jié)作業(yè)過程中,必須及時超前移架,做到及時支護頂板,防止前煤墻頂煤漏空,造成工作面風(fēng)流短路。
4、發(fā)生瓦斯超限時,必須立即查明超限濃度、范圍、原因后向礦調(diào)度和所屬系統(tǒng)負責(zé)人匯報,按事故處災(zāi)措施進行停工、斷電、撤人處理。
5、存在尾巷通風(fēng)的采煤工作面,必須制定防止尾巷進入采空區(qū)形成瓦斯庫的安全措施,尾巷按采面回風(fēng)巷進行管理。
6、尾巷及其通風(fēng)橫貫內(nèi)若不能形成全風(fēng)壓系統(tǒng)的必須用不燃性材料充填。
7、回風(fēng)巷與尾巷間有聯(lián)巷通風(fēng)的,在所使用的聯(lián)巷中距尾巷口15米處(橫貫長度小于20米的,設(shè)置在橫貫中間)安設(shè)一個瓦斯傳感器,監(jiān)控聯(lián)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_到1%預(yù)警、達到1.5%切斷采面及回風(fēng)流中的非本安型電源。
8、若發(fā)現(xiàn)由于頂板壓力原因使沿空留巷或在用橫貫通風(fēng)斷面減小,尾巷風(fēng)量減小、瓦斯升高現(xiàn)象,立即匯報通風(fēng)專業(yè)值班人員,由通風(fēng)科安排專人處理。
9、加強瓦排巷與工作面交叉處的管理,盡量降低采高,杜絕因瓦排巷導(dǎo)通導(dǎo)致風(fēng)流短路現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即匯報通風(fēng)專業(yè)值班人員,并由值班人員安排處理。
10、瓦斯員在錯完機尾后監(jiān)護排尾架后尾梁升高情況,嚴(yán)格執(zhí)行排尾架后尾梁距后溜電機高度為500-600mm的規(guī)定,既要保證后溜通風(fēng)暢通也要確保臺階處不得出現(xiàn)通風(fēng)盲區(qū),發(fā)現(xiàn)異常及時要求跟班隊干根據(jù)情況調(diào)整排尾架或中間架后尾梁升高高度。
11、嚴(yán)禁在微風(fēng)、無風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷、硐室等處和瓦排巷、?;氐韧咚挂追e聚區(qū)域安設(shè)電氣設(shè)備。安在采掘工作面回風(fēng)巷(流)的電氣設(shè)備每班至少檢查一次瓦斯。
12、嚴(yán)禁采煤機直接割頂、底板石頭和液壓支架頂梁和護幫板,如遇斷層、陷落柱、石包等地質(zhì)構(gòu)造時,必須制定防止產(chǎn)生火花的專項安全技術(shù)措施。
13、發(fā)生瓦斯預(yù)警時,必須先停止生產(chǎn)作業(yè),對預(yù)警原因進行分析并采取有效的預(yù)防瓦斯預(yù)警措施后方可生產(chǎn)作業(yè)。
14、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,杜絕煙草、點火物品下井。