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一、施工概況
因主井強力皮帶由于使用年限較長，出現(xiàn)起包、兩側(cè)漏鋼絲現(xiàn)象，需重新進行硫化，根據(jù)現(xiàn)場情況為保證此次施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
施工時間：2014年4月7日 - 4月31日
二、施工任務(wù)
1、在主井強力皮帶走廊下方硫化皮帶的三個接頭。
2、機電工區(qū)將皮帶提至主井驅(qū)動間，我單位進行接頭合茬硫化。
三、施工前準備工作
1、檢查硫化設(shè)備是否安全可靠并接好電源。
2、準備硫化皮帶所用的相關(guān)工具。
3、聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一安排。
四、施工工序及要求
1、現(xiàn)將需要硫化的皮帶調(diào)整好，接頭位置停在指定位置。
2、再把皮帶鋪到平臺，具備硫化條件。
3、做頭硫化。
4、檢查無誤，清理現(xiàn)場工器具后撤離。
五、勞動組織
項目負責人：葉鵬
技術(shù)負責人：王國營
3）施工人員：12人（不包括單位管理人員）。
六、施工安全技術(shù)措施
1、施工前，施工負責人傳達學習本措施，明確施工人員分工，施工人員熟記施工方案及注意事項。
2、指定施工安全負責人，監(jiān)督人員的正規(guī)操作，檢查施工工器具完好。
3、施工前，施工安全負責人必須檢查施工用工器具是否符合安全要求，合格后方可施工。
4、施工前，必須調(diào)試檢查硫化設(shè)備是否安全可靠并接好電源。
5、硫化機電源接火及施工完畢解火時必須嚴格按照停送電制度進行停電、驗電、放電，確認無電之后方可施工，嚴禁帶電作業(yè)。
6、硫化后膠帶修補處表面溫度降至室內(nèi)環(huán)境溫度方可使膠帶受力。
7、人員在施工時，嚴禁扔雜物。
8、整個施工過程中，施工人員需精力集中，防止擠手砸腳，尤其是在搬運物料過程中需特別注意。
9、施工過程中，施工人員必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認程序和工序安全模擬訓練制度，確保施工安全。
10、凡措施涉及不到之處，應(yīng)立即聯(lián)系單位值班人員及時補寫零星施工任務(wù)書。
11、凡未學習本措施，且未簽字者，精神不振者不得參與本次施工。
七、硫化皮帶操作規(guī)程及技術(shù)要求：
1、硫化方式采用三級搭接方式。
2、把兩皮帶接頭搭接在硫化工作臺上，找好中心線，用卡子把皮帶卡在工作臺上。找中心線時，應(yīng)在兩邊的皮帶頭上每隔1米以上找出一個中心點，每邊找出三個中心點，用線繩拉直，看是否聯(lián)成一條直線，用粉筆標出中心線，并將皮帶固定牢固。
3、量好搭接皮帶長度3.1m后，并把兩頭鋼絲繩逐根抽出，翻折好皮帶后，打磨干凈鋼絲繩，不要打磨著鋼絲繩上的鍍鋅層。
4、將打磨后的鋼絲繩及皮帶用汽油清洗不少于三遍，并涂膠漿三遍。
5、涂好膠漿的鋼絲繩及皮帶風干1小時，使其充分吸收膠漿。
6、鋪上白棉布在工作臺上。
7、把覆蓋膠及芯膠徹底清除干凈后，并涂膠漿三遍后平鋪在硫化板玻璃紙上。
8、把鋼絲繩平鋪在芯膠上，兩頭對正拉直，擺放整齊均勻。
9、將上覆蓋膠、芯膠用汽油涂刷完后平放在鋼絲上面，特別注意一定要把芯膠覆蓋膠的空氣排出。
10、以上各環(huán)節(jié)一定要保證干凈、衛(wèi)生，包括所使用的工器具也要清理干凈后才能使用。
11、把皮帶兩邊多余膠割去，并在成型接頭兩邊放上三層紗布，將墊鐵拉緊，蓋上硫化板。
12、先把硫化機的對角四條螺栓擰緊，從里邊向外緊。
13、開始用水泵進行冷加壓到10kg，再全部卸壓，再升到10kg，然后上下硫化板開始加溫，待升到100℃時，再加壓到18kg，待溫度升至145℃時，開始計硫化時間。
14、保溫保壓時間為50min.
15、保溫保壓結(jié)束，停電后自然降溫，冷卻3-4小時然后卸壓，把硫化板拆除。
16、硫化完后，自然冷卻，待皮帶達到室溫，并持續(xù)1-2小時后，方能下放提升皮帶。
八、質(zhì)量要求
1、膠帶硫化接頭長度不低于3米。
2、硫化后接頭無變形、表面起泡現(xiàn)象，竣工后試車膠帶無跑偏現(xiàn)象。

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