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根據(jù)公司安排，準(zhǔn)備隊(duì)近期先、后將于113工作面運(yùn)輸順槽安裝SSJ1200/3?0型膠帶輸送機(jī)兩部，為了確保安裝施工安全和安裝質(zhì)量，特編制本安裝施工安全技術(shù)措施。
一、安裝順序：按照由機(jī)頭到機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。
二、施工前的準(zhǔn)備工作：
1、將需要安裝的SSJ1200/3?0型膠帶輸送機(jī)在地面進(jìn)行組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)需要加固及改造的部位進(jìn)行施工后，裝車下井。
2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)沿途的各部絞車的絞車?yán)K、保安繩、滑頭、操作把手、閘帶、按鈕、信號(hào)等詳細(xì)檢查一遍，同時(shí)檢查沿途及施工現(xiàn)場(chǎng)的鐵路、安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，問題未解決以前不準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸工作，另外要徹底清除影響運(yùn)輸和施工的各類雜物等。
3、認(rèn)真檢查固定絞車的地錨是否固定牢固，對(duì)固定不牢固的絞車必須重新打地錨進(jìn)行固定，絞車處及摘掛地點(diǎn)必須配備齊全信聲光號(hào)，并保證清晰、靈敏、可靠。
4、安裝工作使用的物料和工具器材要提前運(yùn)往施工地點(diǎn)。
三、安裝施工方法：
1、依照地測(cè)科提供的膠帶輸送機(jī)安裝中心線，施工人員放設(shè)好皮帶中心線。
2、將膠帶輸送機(jī)物料裝車提前運(yùn)送到施工地點(diǎn)，并按施工順序擺放好。
3、按照膠帶輸送機(jī)中心線位置由機(jī)頭到機(jī)尾的安裝順序，依次對(duì)機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉架、機(jī)尾漲緊部、H架、架桿、底托輥、膠帶、上托輥等進(jìn)行安裝。
（1）按照下列順序進(jìn)行機(jī)頭安裝：安裝機(jī)頭主滾筒并調(diào)正，然后安裝機(jī)架、漲緊裝置、機(jī)頭導(dǎo)向卸載滾筒、減速箱、電機(jī)及其它零部件。
（2）機(jī)頭部安裝完畢后，按照皮帶中線方向安裝好自移機(jī)尾，然后鋪膠帶并穿好機(jī)頭部主滾筒、各導(dǎo)向滾筒和機(jī)尾滾筒膠帶。
（3）機(jī)頭部、機(jī)尾安裝完畢后，從機(jī)頭尾部開始安裝皮帶“H”架、架桿、直托輥、三聯(lián)托輥，然后聯(lián)接膠帶。膠帶接頭必須割成直角(無斜角)以保證膠帶運(yùn)行正常無跑偏現(xiàn)象，其中底帶的安裝是在“H”架、架桿、底托輥安裝完一段后進(jìn)行的，該段長(zhǎng)度通常與待安底帶等長(zhǎng)，上帶的安裝是在底帶、上三連托輥安裝完畢后進(jìn)行的。
4、最后由專職維修工對(duì)所安裝膠帶輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)（堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、防滑（低速）保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水、煙霧保護(hù)）、操作系統(tǒng)等電氣設(shè)備進(jìn)行安裝，隨后接通電源，調(diào)試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電機(jī)運(yùn)行方向無問題后，再對(duì)整部膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，并按規(guī)定對(duì)各減速箱、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。
5、整機(jī)安裝完畢后，首先調(diào)整漲緊膠帶達(dá)到松緊適宜。然后開機(jī)試運(yùn)行，同時(shí)由維修人員對(duì)整機(jī)膠帶進(jìn)行調(diào)正，無問題后投入生產(chǎn)使用。
6、在安裝過程中，必須有專人對(duì)所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件的使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按量發(fā)放，防止浪費(fèi)和丟失。
四、安裝質(zhì)量要求：
1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。
2、傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：
（1）其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。
（2）其軸向中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
（3）軸的水平度不超過0.3/1000。
3、保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
4、膠帶輸送機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h,，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度嚴(yán)禁超過：
滑動(dòng)軸承 溫度70℃ ，溫升35℃；
滾動(dòng)軸承 溫度80℃ ，溫升40℃。
5、拉緊裝置工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活。
6、膠帶輸送機(jī)的漲緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
7、膠帶卡子接頭要卡接牢固，且卡子接頭成直角。
8、清掃裝置應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%。
9、上下托滾轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、膠帶輸送機(jī)中間架安裝允許偏差：
（1）皮帶中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度允許偏差3mm。
（2）支腿的鉛垂度允許偏差3/1000。
（3）在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長(zhǎng)度L）允許偏差1/1000L。
（4）接頭處上下、左右偏移允許偏差1mm。
（5）相對(duì)標(biāo)高差（中間架間距L）允許偏差2/1000L。
（6）托滾橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3mm。
（7）膠帶跑偏允許跑偏5/1000B，其中B為膠帶寬度。
11、膠帶輸送機(jī)儲(chǔ)帶倉鐵路安裝允許偏差：
（1）軌道直線度允許偏差3/1000。
（2）兩軌高低差允許偏差1.5/1000。
（3）軌道接頭間隙允許偏差5mm。
（4）軌道接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差0.5mm。
（5）軌道接頭左右錯(cuò)動(dòng)允許偏差1mm。
12、皮帶尾必須對(duì)應(yīng)好中線和定位線，且連接件齊全緊固。
13、膠帶輸送機(jī)安裝，運(yùn)輸中線能使用通線的必須使用通線，變坡段在頂板允許的情況下，H架橫梁要找直、找平。
五、施工安全注意事項(xiàng)：
（一）無極繩絞車運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)
1、無極繩絞車絞車司機(jī)和跟車信號(hào)工（司機(jī)）持證上崗，懂得牽引儲(chǔ)繩制動(dòng)車的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障；其余人員嚴(yán)禁操作絞車和信號(hào)。
2、無極繩絞車在使用期間要特別注意清理巷道中的雜物，及時(shí)修整軌道，確實(shí)保證軌道質(zhì)量。巷道內(nèi)物料垛放必須留夠安全間隙。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并填好交接班記錄。
4、跟車信號(hào)工負(fù)責(zé)每班做好有關(guān)的檢查和試驗(yàn)工作，確保無問題后方可使車運(yùn)行。
5、在無極繩絞車運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員乘車、蹬鉤、爬車。
6、跟車信號(hào)只準(zhǔn)與牽引車步行運(yùn)送。
7、每次開車前，要對(duì)信號(hào)的發(fā)射機(jī)、接收機(jī)進(jìn)行檢查，一切正常后方可開車，否則不得開車。
8、開車信號(hào)規(guī)定為：一聲：停車；二聲：進(jìn)；三聲：出。無極繩絞車所使用的信號(hào)為有線信號(hào)，打點(diǎn)、通話兩用。
9、絞車司機(jī)在獲得開車信號(hào)后，應(yīng)先給聲光信號(hào)送電，使聲光信號(hào)正常工作，再點(diǎn)動(dòng)開車兩次，然后正常啟動(dòng)電機(jī)，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)行期間，絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，密切注視鋼絲繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)或獲得停車信號(hào)，應(yīng)立即切斷電源，制動(dòng)絞車。當(dāng)跟車司機(jī)發(fā)現(xiàn)問題后按發(fā)射機(jī)急停按鈕直接停車。
10、液力推桿制動(dòng)器要可靠，制動(dòng)閘磨損后，要及時(shí)更換，如制動(dòng)力達(dá)不到要求時(shí)更要及時(shí)更換制動(dòng)彈簧，也可以使用手動(dòng)帶式制動(dòng)器。
11、鋼絲繩的插接長(zhǎng)度不得小于繩徑的1000倍，不得小于21.5m，鋼絲繩必須定期檢查，并有記錄，對(duì)插接部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。

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