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一、概況
盈盛煤業(yè)主斜井延伸落底于15#煤底板后，因施工需要需在15#煤膠帶大巷巷道落平點開始向下在南幫施工一個水窩。水窩硐室斷面呈矩形斷面，高與15#煤頂板相接，寬4米。水窩寬4米，長4米，深2.5米，混凝土噴射厚度150㎜，強(qiáng)度等級不少于C20。為保證水窩施工工作安全有效進(jìn)行特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工組織
施工負(fù)責(zé)人：任國亮
安全負(fù)責(zé)人：李志國
機(jī)電負(fù)責(zé)人：宋有亮
生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：李會慶
技術(shù)負(fù)責(zé)人??馬彤彤
三、施工設(shè)備及工具：
1、施工工具：
手鎬、風(fēng)鎬、大錘2把， 鐵鍬7張，?0配套的力矩扳手、MQT-130型錨桿鉆機(jī)、MZF-50型手持式氣動煤幫鉆桿鉆機(jī)、YT---7655型風(fēng)鉆、 27mm雙翼鉆頭、B19鉆桿 、120錨索鉆機(jī)、MLK-30型錨桿拉力計等工具準(zhǔn)備齊全。
2、施工所需材料
錨桿：頂采用?0?00mm高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿及其配套的螺母、墊圈等，鉆孔直徑為28mm。
錨固劑： K2335、 Z2360錨固劑。
錨桿所使用鐵托板： 規(guī)格為120?0%uD78mm高強(qiáng)度鋼托盤
錨索：選用規(guī)格為?7.8?00mm的七股鋼絞線
錨索托盤：采用16mm 厚的鋼板制作，規(guī)格為300?0?mm，鎖具為?7.8mm的配套鎖具
金屬網(wǎng)：孔徑為：100?0mm.采用8#鉛絲編制而成，網(wǎng)型為經(jīng)緯網(wǎng)。
工字鋼：12#，長度為4.6米，共4根。
四、水窩布置情況及技術(shù)特征：
1、水窩斷面形狀：鉅形。
2、錨桿、錨索間排距：
錨桿：矩形布置，每排5根，排距為0.8m，間距0.8m。
錨索：水窩開口處施工2根鎖口錨索，距開口2.8m水窩里再施工2根錨索，錨索間距2m.
3、支護(hù)方式：采用錨桿、錨索掛網(wǎng)噴漿聯(lián)合支護(hù)的方式。
3.1、水窩頂板支護(hù)：
錨桿規(guī)格和長度：?0?00mm高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿；
錨固劑規(guī)格：高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿采用一支K2335型和一支Z2360型錨固劑。
錨固方式：采用加長錨固，最低錨固力頂不小于100KN，擰緊力矩頂不小于100N%uB7m。
錨桿角度：兩端錨桿向兩幫約傾斜20?
錨桿布置：每排5根，錨桿間距0.8m，排距0.8mm。
錨索：水窩開口處施工2根鎖口錨索，距開口2.8m水窩里再施工2根錨索，錨索間距2m. 選用規(guī)格為?7.8?00mm的七股鋼絞線，預(yù)緊力不小于150KN。
金屬網(wǎng)規(guī)格：孔徑為：100?0mm.采用8#鉛絲編制而成，網(wǎng)型為經(jīng)緯網(wǎng)
3.2、水窩兩幫支護(hù)：
錨桿形式和規(guī)格：兩幫均采用?0?00mm高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿；
錨固劑規(guī)格：高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿采用一支K2335和一支Z2360型錨固劑。
錨固方式：采用加長錨固，先放一支K2335快速錨固劑，再放一支Z2360中速錨固劑，最低錨固力80KN，擰緊力距不小于80N%uB7m.
錨桿角度：與煤壁垂直成90? 。
錨桿布置：幫錨桿在距頂板0.4m處開始布置，錨桿間距0.8m，排距0.8m，錨桿距巷道底板超過0.80m進(jìn)行補(bǔ)打錨桿。
五、施工方法：
5.1、采用光面爆破及高強(qiáng)度錨桿支護(hù)方式，人工出矸。
5.2、施工工藝流程：
交接班（安全檢查）→瓦斯檢查→打炮眼→瓦斯檢查→裝藥→聯(lián)線→瓦斯檢查→爆破→通風(fēng)吹散炮煙（至少15分鐘）→瓦斯檢查→臨時支護(hù)→出矸→打永久支護(hù)→自檢→文明生產(chǎn)→標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)
5.3、鉆眼爆破作業(yè)：
5.3.1、爆破機(jī)具：
5.3.2、打眼機(jī)具規(guī)格型號及數(shù)量：
鉆機(jī)：MQB-35型手持氣動式幫錨桿鉆機(jī)兩臺，一臺備用，一臺工作。120錨索鉆機(jī)。
鉆桿：采用?8?00mm的麻花鉆桿。
鉆頭：?3的煤鉆頭。
風(fēng)鉆：YT-7655型風(fēng)鉆兩臺，一臺備用，一臺工作。
鉆桿：1800㎜、2200mm長的中空六菱鉆桿。
鉆頭：?3mm的一字合金鋼鉆頭。
5.4、爆破設(shè)備：
起爆設(shè)備：MFB-200型煤礦須用起爆器。
炸藥：礦用三級乳化炸藥。
母線：煤礦專用放炮母線，長度大于120米。
雷管：采用國產(chǎn)毫秒延期電雷管。
5.5、裝藥、聯(lián)線及爆破方式：
采用全斷面一次打眼，一次裝藥，串聯(lián)聯(lián)線爆破，一次正向爆破。
5.6、提高打眼質(zhì)量措施：
（1）、嚴(yán)格按照中、腰線及炮眼布置圖，標(biāo)眼位。
（2）、嚴(yán)格按照爆破圖中所設(shè)計的炮眼角度、深度進(jìn)行打眼。
（3）、除掏槽眼外，其它炮眼底部要落在同一平面上。
5.7、臨時支護(hù)方法：
硐室臨時支護(hù)：采用?0?00mm高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿打三根超前錨桿進(jìn)行臨時支護(hù)，間距1000㎜，與巷道頂板成45度夾角。
5.8、爆破施工方法：
5.8.1、施工工藝：
檢查瓦斯→安全檢查→布置炮眼→打炮眼→裝藥→連線→檢查瓦斯→安全檢查（檢查人員撤離情況）→爆破→灑水→檢查瓦斯→安全檢查→文明生產(chǎn)→自檢→標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)
5.8.2、爆破打眼方法：
采用YT-7655型風(fēng)鉆配合2.0m風(fēng)鉆桿、風(fēng)鉆頭打眼，采用礦用乳化炸藥配合毫秒延期電雷管，串聯(lián)線爆破，用手鎬與風(fēng)鎬配合找掉的方式進(jìn)行修幫、修底角。
5.9、永久支護(hù)：
5.9.1、永久支護(hù)的方法：
5.9.1.1、永久支護(hù)的頂、幫錨桿，錨索，金屬網(wǎng)應(yīng)及時支護(hù)，不得滯后。
5.9.2、頂錨桿施工工藝流程：
敲幫問頂找掉活矸石 → 畫眼位 → 用錨桿鉆機(jī)鉆孔 → 清孔 → 安裝錨固劑（先放一支K2335快速錨固劑，再放一支Z2360中速錨固劑）→ 鋪網(wǎng) → 上鋼筋托梁、錨桿（將托板、墊圈、螺母套入錨桿）→ 升起錨桿鉆機(jī)并用攪拌器聯(lián)接錨桿鉆機(jī)和錨桿尾部 → 攪拌錨固劑（40~60秒） → 停止攪拌等待一分鐘 → 降鉆機(jī) → 用力矩扳手扭緊螺母至規(guī)定扭矩（100 N%uB7m）→ 自檢 → 安裝其它頂錨桿。預(yù)緊力不小于100KN。

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