一、工程概況
在膠帶下山巷繞道口至膠帶下山31m處需起底,原有膠帶下山巷與9101回風巷道坡度不一,斷面高度不夠,需要起底,寬1.6米,厚0.3-0.6米軌面與錨索鎖具的高度不小于2.2米。經(jīng)公司礦務會研究決定,此巷道進行起底作業(yè),分兩段,長度為31米18.6米兩段,為確保施工安全,特編制本措施,施員必須嚴格按照本措施進行施工。
二、施工方案
為保證巷道一致,在原有巷道的基礎上,起底高度最少為300mm-600 mm,采用風鎬、手稿進行起底,起底遇到堅硬巖層無法用風鎬、手稿完成時采用放震動炮的方式進行起底?,F(xiàn)巷道規(guī)面上高度為1.8米,起底后確保巷道軌面上凈高度不小于2.2米。起底后巷道兩幫需重新進行錨噴支護。起底施工時,采用人工裝載,礦車皮帶運輸?shù)氖┕し绞竭M行施工。
三、技術要求
對原支護方式為錨網(wǎng)噴支護方式的,起底后的巷道兩幫下部漏基段要進行錨噴支護,錨桿采用?8?00㎜金屬錨桿,錨桿鑿眼機為幫錨桿眼鉆機風動手持鉆機,頂錨桿眼為MQT-85錨桿外鉆機。錨桿托盤使用120㎜?0㎜鑄鐵五花托盤。金屬網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格1%uD72米,網(wǎng)孔大小100?0㎜的?金屬網(wǎng)片,搭接長度0.1m,用12#鉛絲每20cm聯(lián)網(wǎng)一處,單絲雙扣。最下面一排幫錨桿距底板距離不得超過500mm,否則需重新加打一排錨桿。幫錨桿預警拉力≧6Mpa,噴漿厚度120 mm,外觀表面與原噴漿面平。
四、安全技術措施
(一)爆破安全措施
1、施工前,底板巖石硬確需放小炮震動時,由現(xiàn)場跟班領導和跟班安檢人員現(xiàn)場指揮,并嚴格根據(jù)工程量的大小確定炮眼數(shù)量和裝藥量,不得對周邊設施和支護產(chǎn)生破壞。
2、防止放炮傷人,執(zhí)行好爆破警戒制度,確保爆破安全。每次放炮必須在所有可以進入放炮地點的入口、設專人警戒,每處警戒地點要同時派出兩人進行撤人堵人,警戒位置距爆破地點直巷不小于120m,彎道不小于75m,并有掩體。每個警戒點由兩人負責,警戒人員必須有高度的責任心,首先撤出爆破地點內所有人員,設好警戒牌、欄桿或拉繩,完成以上工作后一人通知放炮,一人繼續(xù)留守警戒直至爆破結束。放炮完畢后要安排專人通知警戒人員撤崗,警戒人員接到通知后方可撤崗。爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”等制度。
3、放震動炮時,要按照淺打眼、少裝藥、放小炮的施工方式進行施工。
4、需放震動炮的區(qū)域,炮眼于地板均勻布置,每個炮眼裝藥量不得超過一個炮頭,炮眼封泥長度不得小于0.6m,每次起底長度不得超過5m。
5、每次放炮前,必須對爆破地點附近的電氣設備、電纜及風水管路進行保護,可用舊皮帶和木板掛到巷幫處護住電纜及風水管路,可移動的電氣設備要移出爆破地點,不可移動的電氣設備要用木板搭設臨時掩體,防止爆破打壞。
6、起底施工時必須按照腰線進行施工,控制好底板尺寸,杜絕超挖欠挖現(xiàn)象。
7、起底后的巷道兩幫要及時補打錨桿加強支護,發(fā)現(xiàn)缺少錨桿的部位要及時補打。
8、施工時,施工地點前后20m要設施工警戒,防止車輛通過。車輛如需通過時,必須由施工人員同意后方可通過。
(二) 運輸安全措施
1、在啟動絞車前,首先要測試聲光信號裝置是否運行正常和靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決。
2、啟動絞車前,絞車工認真對絞車各部件及離合系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、等進行認真的檢查,保證絞車各部件、各系統(tǒng)正常運行、靈活運行。
3、在物料及礦車等下放前,首先要捆綁好設備等物件,保證在井筒內運輸過程中,不滑落和蹭井壁,不超出礦車和平板車兩側,連接銷鎖死,為了防止跳銷,將銷頭鐵環(huán)用鐵絲和鋼絲繩連接,以阻止發(fā)生跳銷墜車事故。
4、斜坡上部設置擋車器和道鎖子,推車工連接好礦車后,信號工要對礦車與鋼絲繩的連接情況進行認真的檢查,包括物料的捆綁等情況,發(fā)現(xiàn)未達到要求的,決不打鈴下放物料,決不容許他人開啟擋車器。
5、每次提升車輛數(shù)量為一個重車,下放料車為一個車。不得多車。
6、井上下信號把鉤工在下放和提升物料時,一定要聽清信號指示,發(fā)出正確的信號。
五、避災路線
避火災、水災路線:膠帶下山→軌道下山→軌道大巷→井底車場→副斜井→地面。