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第一部分115-105面撤離措施
115-105綜采工作面由于受地質(zhì)構(gòu)造的影響。需重新開切眼，待新開切眼形成后。要進行設(shè)備的搬遷和安裝。，工作面設(shè)備除部分損壞的支架升井外，其余全部回撤115-105面196米處，為了安全順利地把停采面的設(shè)備撤離到新切面，特制定如下措施：
一、115-105面前期準備工作：
1、115-105綜采工作面新開切眼工程已完工。巷道幾何尺寸符合綜采設(shè)備安裝條件。
2、切眼：寬%uD7高=7.0m%uD72.6m，頂7排錨桿，錨桿間排距為1000?00mm,二排錨索，間排距3000?00mm，新切眼里幫三排錨桿，頂幫全部掛網(wǎng)。
3、新切眼頭尾絞車峒室；寬%uD7長%uD7高=2.0m%uD72.5m%uD72.5m，頂、幫全部采用錨桿掛網(wǎng)，硐室頂板要平直，起重梁和頂板嚴密接觸。
4、兩順槽及切眼所用錨桿在掘進過程中，已進行錨固拉拔實驗，錨固力不小于5噸/根，錨索拉力不小于7噸/根。
5、運送設(shè)備所經(jīng)路線的巷道斷面符合支架運輸時的實際最大尺寸。
6、在115-105工作面頭部、尾部、新開切眼處，共穩(wěn)設(shè)4臺回柱絞車，回柱絞車必須打好四壓兩戧或地錨。
7、運送設(shè)備所經(jīng)路線軌道按照設(shè)計及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求，全部鋪設(shè)完畢，運輸順槽、回風順槽及新切眼已形成環(huán)形道。
8、巷道內(nèi)及裝115-105工作面新切眼內(nèi)拉架通道的所有物料，浮煤、浮矸、雜物、積水等全部清理干凈，并經(jīng)礦質(zhì)量驗收組驗收，符合要求。
9、運送設(shè)備的各種絞車按規(guī)程要求安設(shè)到位。
10、工作面通風系統(tǒng)及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)完善可靠。
11、安裝人員熟知綜采設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、安裝方法、操作方法及質(zhì)量標準。
二、撤機組
1、把采煤機組停在工作面溜頭，把工作面溜子上的浮煤、矸石拉凈。
2、把采煤機組上方及端頭頂板支護好，挑除零皮，活矸，并注意煤壁片幫傷人。
3、在機身上方處前梁下上鋼梁并于靠煤壁側(cè)下方支設(shè)3.5m單體液壓支架二根吊裝采煤機各部及裝車。
4、用支架或手動葫蘆配合，先把左右滾筒和左右搖臂拆下來。
5、用手壓泵把3根液壓拉杠松開，然后用專用工具把連接對絲松開，把機組分成左右牽引部及中間框架三部分。
6、按照右滾筒，右搖臂，右牽引部，中間框架，左牽引部，左搖臂，左滾筒的順序用絞車拉到吊裝峒室裝車，運到新開切眼里面。
三、搬工作面溜子
1、待采煤機組撤出以后，把支架與溜槽的連接銷取開。
2、使用緊鏈器把工作面鏈子放松，然后把鋸齒連接環(huán)拆開，把工作面刮板鏈分成若干部分。
3、把溜頭與過渡槽的連接絲松開，用絞車把溜頭拉到吊裝峒室裝車。
4、把溜尾與過渡槽的連接絲松開，便移開一定的距離。
5、把刮板鏈用絞車拉到吊裝峒室裝車。
6、把8字連接環(huán)和鎖取開，松開溜槽與導(dǎo)向槽連接絲，把導(dǎo)向槽取下來。
7、把銷軌與溜槽的插銷取開，把銷軌取下來，搬到吊裝峒室裝車。
8、按照溜頭過渡槽，中部槽（包括開口槽），溜尾過渡槽，導(dǎo)向槽，溜尾的順序，用絞車拉到吊裝峒室裝車。
9、拆除各種設(shè)備時，拆下來的螺栓、螺絲、銷、墊、套等小配件派專人管理，能復(fù)用則必須復(fù)用。
四、搬支架
1、搬架前的準備工作：
①、在工作面除液壓支架以外的其它設(shè)備搬完的同時，把工作面搬架通道的浮煤，雜物清理干凈，保證竄架，拉架時暢通無阻，支架頂梁上的浮煤、矸石現(xiàn)場清理干凈。
②、在115-105工作面內(nèi)安一臺JH一14回柱絞車并打好四壓兩戧，鋼絲繩要固定牢固可靠且盤順。
③、回柱絞車必須提前插好繩扣。
2、撤架順序
115-105工作面撤架先撤1#支架，然后由尾向頭撤出，通過回柱絞車拉到吊裝峒室裝車，除出井支架外，其余通過鋪設(shè)軌道運往115-105新切眼面。
3、撤架方式
A、工作面撤架方式及順序
Ⅰ、首先準備撤1#支架：
①、在1#架前方用單體柱打一戧杠，并用鏈條在該戧杠上固定一個50噸滑輪，將撤架回柱絞車鋼絲繩繞過滑輪與該支架底座用鏈條鏈接環(huán)固定固可靠。
②、降架，將人員隱蔽到安全地點后，開動回柱絞車將支架前移5m，此時在該支架的原位及時支設(shè)兩架11#工字鋼梁棚子，棚腿為單體住，梁長4.5m。
③、將1#支架向頭調(diào)向90?，之后利用回柱絞車拉到吊裝峒室內(nèi)裝車。
Ⅱ、撤100#、99#：
①、按99#→100#的順序撤架，為全工作面撤架準備掩護支架。
②、在99#支架前方打一戧杠，固定一個50噸滑輪，將撤架回柱絞車鋼絲繩繞過滑輪與該支架底座用鏈條、鏈接環(huán)固定牢固可靠。
③、降架，待人員隱蔽互安全地點后，開動回柱車將該支架前移2.4m，此時在該支架的原位及時支設(shè)絲柱三堆，每堆三根，間距1.5m。
④、將99#支架向頭調(diào)向90?，之后利用回柱絞車拉到吊裝峒室裝車。
Ⅲ、依照上述方法將100#支架前移，并在其原位支設(shè)木絲柱三堆，每堆三根，間距1.5m，與99#支架原位支設(shè)的木絲柱相距1.5m，然后將100#支架向頭調(diào)向90?，并調(diào)整使其緊靠工作面煤壁，然后前移此架，使其前探梁搭往98#架上的鋼梁并將梁升緊達到額定初撐力前探梁升緊，但不得將所托的鋼梁損壞。
B、撤98#支架至3#架的全過程。
Ⅰ、撤98#支架：
①、在98#支架底座上用鏈條和鏈接環(huán)固定好50噸滑輪，將回柱絞車鋼繩穿過該滑輪與67#支架底座用鏈條及鏈接環(huán)連接牢固可靠。
②、降架，然后開動回柱絞車，將該架前移，等其離開原位時，即時在其原位支設(shè)間距1.5m木絲柱三堆，每堆三根，要求木點柱的支設(shè)向古塘側(cè)傾斜，做到迎山有力。
③、將該架向頭調(diào)90?，聯(lián)好竄出。
Ⅱ、用與撤98#架相同的方法和步驟向頭部撤架，直到撤3#支架，每撤一架支設(shè)木絲柱3堆，每堆3根，間、排距均為1.5m，并且見五回二，如果人工回柱有困難，便使用回住絞車將其拉倒。
C、撤2#支架及100#：
1、順序：100#→2#。
2、方法：
①、撤100#掩護架：降架用回柱絞車拉其前移后，在其原位支設(shè)木絲柱三堆，每堆三根，之后拉到吊裝峒室裝車。
②、撤2#支架：降架待人員躲到安全地點后用回住絞車拉其前移，到吊裝峒室裝車，待2#架拉出后，及時在115-105巷與新切眼工作面交叉處支設(shè)兩排木柱，間距0.8m，排距1.0m。
待工作面全部支架撤走以后，視頂板情況回撤兩巷的超前支護，用長柄工具站在安全地點放液，并探取鋼梁和單支，回撤順序由里向外逐架進行。
五、單體柱、工字鋼梁的回收：
1、被撤支架上方的鋼梁被煤壁側(cè)的掩護托住后撤出鋼梁下的單體柱。
2、當支架撤出后，人站在有掩護的安全地點用8#鉛絲將支架上的鋼染拴好，拴牢。
3、降靠煤壁側(cè)的掩護架。
4、人站在有支護的地點用長柄工具和鉛絲配合探取鋼梁將其拉出，若人工探取有困難時，用回柱絞車拉出。
5、前移掩護到位并升緊，以此方法往復(fù)循環(huán)。

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材料檢測ALTIUM DESIGNER 原理圖中如何進行DRC檢測？

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