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一、工程概況
5#聯(lián)絡(luò)南回開門中心位于南回29#經(jīng)緯儀點后1.43m，其巷道方位為254o30&apos，平巷掘進工程量為16.12m。
二、巷道規(guī)格和支護形式
(一)、巷道規(guī)格：巷道設(shè)計為直墻半圓拱形斷面
1、掘?qū)?.8m，掘高3.4m，掘進斷面11.37㎡
2、凈寬3.6m，凈高3.3m，凈斷面10.49㎡
3、水溝凈規(guī)格＝寬%uD7深＝300?0mm，砼壁厚100mm。
(二)、支護形式
巖巷圍巖穩(wěn)定，采用錨噴支護。
(三)、支護材料
1、錨桿采用?8?00mm的螺紋鋼錨桿，每根錨桿錨固劑，快、中速各一卷。
2、金屬網(wǎng)：采用?mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格為100?0mm。
3、錨索：為?5.24?00mm，鋼絞線錨索，樹脂錨固劑三卷，一卷快速兩卷中速。
4、噴射砼：標號為C20，體積比為水泥：砂子：石子＝1:2:2，水灰比0.4-0.5，速凝劑摻入量為水泥量的3-5%，425#普通硅酸鹽水泥、中粗純凈河沙、5-15mm粒徑的碎石。
(四)、支護質(zhì)量要求：
1、錨桿布置三花形間排距為800?0mm。垂直于巷道輪廊線與巷道輪廊夾角不小于75%uB0，錨桿眼深度不大于錨桿50mm，間排距?0mm，外露長度30-50mm，安裝錨桿藥卷攪拌時間不少于20秒鐘，托盤緊貼巖壁，錨桿安裝15分鐘后用力矩搬手扭緊螺母，預(yù)緊力不小于100NM，錨固力不小于5-7噸。
2、鋼筋網(wǎng)：搭接長度不小于100mm，用托盤壓實、中間每隔200mm，用14#鐵絲扭緊一道，網(wǎng)片張緊伸平。
3、噴射砼厚度：巖巷100mm，噴層表面基本平整密實。噴漿前用壓力風(fēng)水沖洗噴表面，每天不小于兩次一星期后每天一次。
(五)、支護方式：
1、錨桿緊跟迎頭工作面，放炮后最大空頂距1.8m，支護后最小空頂距0.2m。
2、當(dāng)圍巖穩(wěn)定采用錨網(wǎng)噴支護，當(dāng)圍巖破碎條件較差時采用先噴砼封閉圍巖，再打錨桿掛網(wǎng)噴漿方式支護。
3、初噴厚度50-70mm，復(fù)噴距迎頭不超過20m，掛線噴漿達到設(shè)計厚度。
4、臨時支護：若圍巖破碎先噴射砼充填封閉圍巖，若頂板層里發(fā)現(xiàn)易風(fēng)化脫落采用前探密集錨桿挑頂做臨時支護，錨桿間距400-500mm，仰角50%uB0至60%uB0。
三、施工方法
(一)、采用鉆眼爆破破巖，錨噴支護方法施工，一掘一錨二掘一噴循環(huán)方式作業(yè)，循環(huán)進度1.6m，工藝流程為：交接班安全檢查處理隱患－打眼－裝藥－放炮－處理隱患臨時支護－打錨桿掛網(wǎng)－出喳－初噴漿。
(二)、打眼爆破作業(yè)
1、由于上山坡度較大，打眼作業(yè)困難，因此在打眼前搭設(shè)好臨時工作平臺，根據(jù)平臺高度在兩幫打800mm深眼插鉆桿再套上鐵管一端搭換管上，一端搭巖堆上，鋪設(shè)木板。工作臺搭設(shè)平穩(wěn)牢固。
2、打眼前把巷道中腰線延至工作面，并畫出巷道輪廊線，按照炮眼布置圖要求用黃泥或紅漆點出眼位，周邊眼嚴格控制巷道的寬度和高度，打眼時先打一個與中腰平行的炮眼，插上鉆桿作為打其它炮眼參照物，保證巷道斷面設(shè)計規(guī)格和上山坡度。周邊眼距350mm，預(yù)留光爆層厚度400mm，
3、采用正向裝藥。
4、采取全斷面一次裝藥起爆。
5、放炮和警戒要到南回大巷距開門口120m外，并設(shè)掩護體。
(三)、支護工藝
1、錨桿施工
(1)、打錨桿眼前嚴格執(zhí)行“敲邦問頂”制度，認真檢查邦頂圍巖狀況，用長把工具找掉活石危巖，確認安全后方可作業(yè)；嚴格檢查巷道斷面是否符合規(guī)格要求，欠挖部位用風(fēng)鎬刷掉修整。
(2)、錨桿眼布置：根據(jù)巷道中線由拱頂向兩邊呈三花布置錨桿眼位置，按照錨桿方向角度和要求深度打錨桿眼，拱頂采用錨桿機打眼，兩邦采用風(fēng)鉆和風(fēng)媒鉆打眼。
(3)、錨桿安裝：
先將眼孔內(nèi)的巖粉積水用壓風(fēng)吹凈，掃孔時操作人員要站在眼孔的一側(cè)，其他人員避開眼孔方向；安裝錨桿時先將兩個藥卷置入眼內(nèi)，將錨桿套上托盤帶上螺母，將藥卷頂入眼底，套上錨桿與鉆具的連接裝置，啟動鉆具帶動錨桿均勻旋轉(zhuǎn)的同時將錨桿推至眼底，攪拌藥卷時間不少于20秒；安裝拱頂錨桿使用錨桿機攪拌保持推力40秒鐘，安裝邦錨桿使用風(fēng)媒鉆攪拌。錨桿安裝15分鐘后，由驗收員用力矩搬手逐根檢查驗收，擰緊螺母使托盤緊貼巖面，預(yù)緊力不小于100NM。不合格的錨桿重新補打。
2、掛網(wǎng)嚴格按照支護要求進行鋪設(shè)綁扎鋼筋網(wǎng)。
3、噴射砼
(1)、噴漿準備工作：噴漿前檢查巷道斷面是否符合設(shè)計規(guī)格尺寸，欠挖部位用風(fēng)鎬刷掉；墻基挖到設(shè)計深度；接好風(fēng)水管路，接頭嚴密不得透風(fēng)，輸料管路鋪設(shè)平直，沒有急彎；檢查噴漿機是否完好，緊固橡膠摩擦板；并送電試運轉(zhuǎn)，用壓力風(fēng)水沖洗受噴面，去掉粉塵浮石。
(2)、噴漿機司機嚴格按操作程序作業(yè)，開機時，給水－開風(fēng)－開機－上料，停機時，停料－停機－關(guān)風(fēng)－停水。噴槍手與噴漿機司機定好晃燈聯(lián)系信號，調(diào)整好風(fēng)水壓力，供風(fēng)壓力為0.3-0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1 Mpa左右。
(3)、噴射程序：由墻基開始自下而上進行，當(dāng)噴頭到超挖和拱頂部位時，為防止噴層的自重脫落和墜落，要分次噴射。
(4)、噴漿料要嚴格按配合比攪拌均勻，上料人員要互相配合，聽從司機指揮，要保持均勻連續(xù)上料，杜絕一會多一會少的現(xiàn)象。速凝劑由專人安裝水泥重量比例從投料口均勻加入。
(5)、噴射作業(yè)由兩人操作，一人照登指揮，一人拿穩(wěn)噴槍，使噴槍與噴面盡量保持在0.6-0.1m的垂直距離，按照噴射程序，料束以0.2-0.3m的螺旋形狀一圈壓半圈均勻緩慢移動噴射，噴射過程中出現(xiàn)干斑、流淌現(xiàn)象時及時調(diào)整水灰比，使噴層表面有光澤為宜。初噴厚度50-70mm，復(fù)噴時拉線找平達到設(shè)計厚度。
(6)、噴漿后，對噴層表面安裝要求進行灑水養(yǎng)護，當(dāng)班噴漿結(jié)束后及時清理收集回彈料砌筑水溝。打開噴漿機清理機內(nèi)和周圍余料，檢查噴漿機各部件磨損程度和完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，完工后做到料凈場地清。
(四)、矸石裝運
1、耙斗機裝巖：
(1)、耙斗機尾輪（導(dǎo)向滑輪）固定，要高出巖堆0.6m以上，固定楔打在較硬巖石上，固定楔孔深度不小于0.8m，將鐵楔置于楔孔內(nèi)，用鐵楔擠緊牢固可靠。
(2)、耙斗機固定：采用四個卡軌器，將耙斗機固定在軌道上要牢固可靠，防止耙斗機下滑，在耙斗機兩側(cè)打兩根底錨，用?8.5mm鋼絲繩和三個繩卡，將耙斗機固定在底錨上，耙斗機尾槽上方頂板打上錨桿用?8.5mm鋼絲繩將尾槽懸吊頂板上。
(3)、耙斗機防護設(shè)施，耙斗機料槽上方安裝封閉式護繩欄和防止耙斗出槽的防護欄，護繩欄采用?8.5mm廢舊錨桿焊制，網(wǎng)格間距不大于500mm。耙裝作業(yè)必須沒有照明。耙斗機絞車的剎車裝置完整可靠。
(4)、耙斗機司機要經(jīng)常檢查絞車剎車裝置、鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪、固定裝置、防護設(shè)施等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，嚴禁帶隱患作業(yè)。
(5)、為了防止耙斗機，出矸時滾落巖石到耙斗機后部巷道，在耙斗機的兩側(cè)打上2-3根?0cm的圓木作為擋矸作用。
2、運輸：
(1)、開工前在開門位置鋪設(shè)一組臨時存車場。
(2)、矸石材料運輸線路：工作面－南回大巷－3#聯(lián)絡(luò)巷－4#聯(lián)絡(luò)巷－南軌大巷－副立井井底車場。
(3)、工作面矸石裝運，采用P-60B型耙斗機裝巖和兩噸礦車運輸，礦車由25kw調(diào)度絞車牽引，絞車回頭輪不小于?00mm，用?8.5mm鋼絲繩兩道和五道繩卡固定在耙斗機上，并隨耙斗機前移。

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