北京消防|煤礦提升機安裝施工安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-02 12:57:47
一、技術(shù)風險評價
(一)起吊風險:
1、對所要吊的設(shè)備重量、外型尺寸未了解清楚,所選起吊設(shè)備噸位不
夠,造成吊車折桿、傾覆或被吊設(shè)備損壞。
2、汽車吊支車位置離開被吊物太遠,起吊角度太小,造成事故。
3、汽車吊支車位置地面硬度不夠,支墊措施不對,造成支腿陷落。
4、安全技術(shù)交底不細、無針對性。
(二)用電風險:
對外接電源的接線和控制方式未搞明白,無明確的技術(shù)措施,可能造成相序不對、認為停電卻未???等風險。
二、管理風險評價
(一)起吊風險:
1、管理人員不在現(xiàn)場指揮,執(zhí)行技術(shù)措施不全面,造成意外事故。
2、現(xiàn)場檢查不認真,起吊用具、繩套出現(xiàn)損壞。
(二)用電風險:
1、用電設(shè)施檢查不及時,損壞不更換
2、安全教育不到位,用電管理制度不落實而發(fā)生意外。
(三)火災風險:
對油品的保管存放管理不到位,施工現(xiàn)場易燃物處理不及時。
三、職工素質(zhì)風險
1、對起吊工作有輕視麻痹思想,不認真監(jiān)視、觀察。
2、工作認真程度不夠,起吊用具檢查不細致。
3、執(zhí)行措施不力, 施工結(jié)束時,未清除雜物、易燃物,不停電源。
4、工作時精力不集中,未按規(guī)程操作
第一章 工程簡介
寧夏泰山陽光能源開發(fā)公司蘆草井溝煤礦副斜井提升系統(tǒng)由蘭州煤礦設(shè)計研究院設(shè)計,在提升機房內(nèi)安裝一臺JK-3/20E型提升機。其主要部件為:
1、單筒提升機主軸裝置,直徑3米,寬度2.2米 1套
2、ZZL1000行星輪減速器,速比20 1臺
3、配用電動機,YR5606-12型、355KW\487r/min、10KV 1臺
4、牌坊式深度指示器及傳動裝置 1套
5、盤形制動器裝置 4件
6、齒輪聯(lián)軸器 1組
7、彈性棒銷聯(lián)軸器 1組
8、二級制動液壓站 1臺
9、潤滑油站及管路裝置 1套
10 、測速發(fā)電機裝置 1套
11、分體式操作臺 1套
12、高壓柜 4臺
13、低壓柜 2臺
14、變頻器柜 8臺
其中,行星輪減速器重量9373Kg,設(shè)備最大件主軸裝置重量26364 Kg,提升機電氣控制與配電設(shè)備為北京合康億盛有限公司產(chǎn)品,電控系統(tǒng)采用高壓交-直-交變頻器調(diào)速、PLC電氣控制。高壓柜中,兩臺進線柜、一臺電動機柜、一臺變壓器柜,低壓柜為一臺電源柜、一臺數(shù)控柜,變頻設(shè)備一套共8組。
第二章施工準備
一、技術(shù)準備
㈠、做好圖紙會審記錄
認真審閱設(shè)計圖紙,做好圖紙自審并寫出自審記錄。然后參與建設(shè)單位組織的圖紙會審工作,做好圖紙會審記錄。
㈡、編制施工安全技術(shù)措施
仔細審閱設(shè)計圖紙和生產(chǎn)廠家使用說明書,了解和掌握絞車的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù),掌握其主要部件的工作原理,在相關(guān)部門組織的圖紙會審基礎(chǔ)上,依據(jù)現(xiàn)場施工條件,結(jié)合過去的施工經(jīng)驗,制定切實可行的施工方案,編制指導施工的安全技術(shù)措施。
㈢、校驗基礎(chǔ)
根據(jù)土建單位移交的十字中心線交點、標高基準點,對基礎(chǔ)螺栓孔的方位、深度,基礎(chǔ)的各部位標高,基礎(chǔ)強度以及管線穿孔、電纜溝等作認真、細致的校驗。如有問題,由施工單位盡快處理。
二.物質(zhì)準備
㈠、設(shè)備、材料準備
根據(jù)確定的施工方案,按設(shè)備重量、場地情況準備需要租用的汽車吊,準備好各個施工環(huán)節(jié)中所需用的工程材料和輔助材料。
㈡、施工工器具準備
根據(jù)工程施工方案和進度計劃的要求,編制施工工器具需用計劃,及時組織調(diào)配,確保工程施工需要。
三、勞動組織安排
1、工地負責人:王新南
2、技術(shù)負責人:盧寧
3、施工人員:10人。
第三章施工方法及工藝
一.施工順序
(一)、安裝主軸裝置。
(二)、安裝盤形制動器閘腿。
(三)、安裝行星輪齒輪減速器、潤滑油站及鼓形齒聯(lián)軸器。
(四)、安裝電機、棒銷聯(lián)軸器及電動機制動器。
(五)、安裝液壓站及制動油管路。
(六)、安裝牌坊式深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施。
(七)、安裝高低壓開關(guān)柜。
(八)、母線安裝。
(九)、電纜敷設(shè)及電器設(shè)備接線。
(十)、二次接線。
(十一)、接地裝置安裝。
(十二)、設(shè)備調(diào)試、空載試運行及滾筒上繩。
二、施工方法及工藝
㈠、安裝主軸裝置:
1.將土建單位移交的十字線交點投到基礎(chǔ)上,做好不容易消失的標記,并將點投到車房墻體上的線架上,若現(xiàn)場無車房時,在基礎(chǔ)兩側(cè)埋設(shè)架桿或其采取他措施固定線架,掛設(shè)安裝十字中心線,并將標高基準點移至基礎(chǔ)坑內(nèi),劃出標高基準線。若設(shè)備先運抵現(xiàn)場,應將主軸裝置放置于靠近基礎(chǔ)左側(cè)位置墊好。
2.根據(jù)十字中心線和標高基準線,確定主軸承座、閘腿、減速機、電機等部分的墊鐵數(shù)量、位置并計算出墊鐵窩的深度,用釬子、剁斧鏟出墊鐵窩并保證墊鐵接觸面積和墊鐵的穩(wěn)、實。
3.根據(jù)現(xiàn)場條件,或用吊車、或用三腳架,將左、右主軸承座分別吊于墊鐵之上,穿上基礎(chǔ)螺栓、戴上帽,拆去上蓋,找出軸承座的徑向中心線、軸向中心線和上口測量基準面,通過用徑向中心線確定兩軸承座的距離,用軸向中心線確定兩軸承座的十字線重合度,用合象儀或框架水準儀在基準面上測量軸承座的水平,楔退墊鐵調(diào)整標高,配合移動軸承座位置,調(diào)整軸承座下斜墊鐵,來實現(xiàn)對軸承座的定位安裝,并用基礎(chǔ)螺栓緊固。
4.根據(jù)主軸裝置的重量,使用50t吊車將主軸裝置吊放于軸承座上,使其主軸軸承與軸承座呈適配狀態(tài),起吊時,應使用長繩套,避免繩套勒擠制動盤而造成變形。用吊線墜、水準儀的測量方法,測量主軸軸心線與十字線不重合度、主軸軸心線不水平度、標高,超偏差時,吊車擎住勁,對軸承座進行適當調(diào)整。最后在軸承上涂上適量的潤滑脂,合上軸承座上蓋,壓上端蓋。盤動滾筒,檢查其運轉(zhuǎn)性能。
㈡、安裝盤形制動器閘腿:
安裝閘腿前,先對其上盤形制動器進行拆檢,檢查其出廠時的裝配情況,按質(zhì)量要求做必要的調(diào)整。用三角架進行閘腿的安裝,在確定標高的基礎(chǔ)上,通過調(diào)整閘座下的斜鐵來調(diào)整閘腿支架、盤形制動器及閘瓦與制動盤的相關(guān)位置關(guān)系,以達到質(zhì)量標準上的要求。
㈢、安裝行星輪齒輪減速器、潤滑油站及鼓形齒聯(lián)軸器:
經(jīng)察看設(shè)備狀況,減速機與其底盤為分立的,設(shè)備運抵現(xiàn)場后,先將其組裝在一起,緊固好連接螺栓。然后依照設(shè)計標高、十字線用???車吊裝到位,再按照齒輪聯(lián)軸器的間隙、同軸度等安裝質(zhì)量標準同時參照減速機軸心線水平度對減速機進行抄平找正并緊固。打開減速機端蓋,清洗油箱,檢查齒輪嚙合情況。
按照設(shè)計位置、標高安裝兩臺潤滑油泵,按照減速機使用說明書中潤滑與冷卻部分的說明,連接油管路及其附件。
㈣、安裝電機、棒銷聯(lián)軸器及電動機制動器:
在基礎(chǔ)面上,按照墊鐵布置的相關(guān)要求,按放好墊鐵,用25t吊車將電機吊放于墊鐵平面上,通過調(diào)整棒銷聯(lián)軸器的對輪間隙、同軸度進行電機的安裝調(diào)整,測量聯(lián)軸器同軸度時應使用百分表,然后安裝電動機制動器。
㈤、安裝液壓站及制動油管路:
將液壓站吊放于基礎(chǔ)臺上,按圖紙設(shè)計尺寸確定位置,按箱面水平、箱體垂直的要求用斜鐵抄平,并使其整體平行于主軸裝置。根據(jù)工程需要,依照使用說明書中的方式之一,進行制動油管路配管,新配管路在切割、車絲、彎制、焊接等加工后,裝配前應進行酸洗和清洗,配管安裝在符合質(zhì)量標準要求前提下,還要走向合理、方便實用和維護。
㈥、安裝牌坊式深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施:
安裝牌坊式深度指示器時,先將深度指示器吊裝于基礎(chǔ)臺上,穿上基礎(chǔ)螺栓,抄上斜墊鐵,但不固定,再連接上傳動裝置和固定傳動軸支撐架,然后對傳動軸水平度,深度指示器的垂直度和對輪的同軸度一同進行調(diào)整、固定。
測速發(fā)電裝置以皮帶輪的找正為準進行電機的調(diào)整、固定。
最后進行鎖緊器、滾筒護板、聯(lián)軸器護罩以及安全防護欄桿等設(shè)施的安裝。
㈦、高低壓開關(guān)柜安裝:
1、安裝開關(guān)柜之前,應先開箱檢查,柜內(nèi)電氣元件有無缺損,瓷件有無裂紋、損壞等缺陷。吊裝開關(guān)時要注意保護好柜體不變形,防腐油漆不被劃爛。對土建預埋的基礎(chǔ)槽鋼校驗其水平和順制度,如有問題,在柜體安裝前進行解決。
2、開關(guān)柜吊放到基礎(chǔ)槽鋼上后,用墊鐵將第一臺柜子調(diào)整好柜體垂直度和板面平直度及安裝位置,再以第一塊為標準,安裝調(diào)整其它各臺盤柜,使整排盤柜柜頂平直,盤面整齊,盤間縫隙均勻。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后用電焊(或固定螺栓)將開關(guān)柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上,焊縫要在柜體內(nèi)側(cè),焊縫不少于四處,每處長80-100mm。
3、高壓開關(guān)柜安裝過程中應注意保護,柜子不得出現(xiàn)變形、表面劃傷,柜內(nèi)元器件散落、損壞等現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)備和元器件的調(diào)整,在設(shè)備調(diào)試時由廠家指導下進行。,在聯(lián)接接觸面處涂上電力復合脂。