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（1）、粉塵
礦井粉塵主要為煤塵和巖塵。
1、粉塵的危害
煤礦粉塵的危害是多方面的。一方面，礦井粉塵是造成礦工職業(yè)病的有害物質(zhì)，長期被礦工吸入體內(nèi)能引起煤矽肺病，嚴(yán)重危害礦工身體健康，使礦工喪失勞動(dòng)能力。粉塵的粒度、分散度、濃度及游離二氧化硅含量等的不同，對人體的危害程度也不同，游離SiO2的含量越高、粉塵濃度越高、分散度越大及接觸時(shí)間越長，對人體的危害程度越大；相反，游離SiO2的含量越低、粉塵濃度越低，分散度越小及接觸時(shí)間越短，對人體的危害程度越小。另一方面，空氣中浮游煤塵達(dá)到一定濃度，遇到火源時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，產(chǎn)生強(qiáng)大的破壞力，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。
2、粉塵產(chǎn)生的特點(diǎn)
煤塵產(chǎn)生的地點(diǎn)有：采掘工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及失修巷道等，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性；粉塵的主要產(chǎn)生在巷道開拓、掘進(jìn)中，打眼、爆破是產(chǎn)生粉塵的主要工序。
產(chǎn)生粉塵量的大小與自然因素和生產(chǎn)技術(shù)因素均有關(guān)系，當(dāng)開采煤層節(jié)理發(fā)育或采掘工作面進(jìn)入斷層和褶皺發(fā)育的地帶時(shí)，其產(chǎn)塵量一般較大。在生產(chǎn)工藝相近的條件下，急傾斜比緩傾斜煤層、厚煤層比薄煤層產(chǎn)塵量大。就生產(chǎn)技術(shù)而言，采煤機(jī)械化程度越高產(chǎn)塵量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法產(chǎn)塵量大。
根據(jù)山西煤礦安全裝備技術(shù)測試中心對4號煤和10 號煤進(jìn)行煤樣鑒定，兩煤層均有爆炸性。
（2）、防塵措施
（一）掘進(jìn)工作面防塵
1、采用濕式打眼，鑿巖機(jī)、煤電鉆、風(fēng)鎬等鑿巖機(jī)械均具有濕式鑿巖功能。對掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水，濕潤沉積在表面的礦塵，使之附著在煤塊、巖石表面，不易飛揚(yáng)起來。掘進(jìn)機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧灑水裝置，隨機(jī)組的工作進(jìn)行噴霧降塵。
2、采用水封爆破和水炮泥。爆破前后沖冼巷道壁，并采用爆破波自動(dòng)噴霧裝置，進(jìn)行自動(dòng)噴霧。
3、在裝巖機(jī)、裝煤機(jī)安裝噴霧器灑水。裝巖（煤）前后必須向巖（煤）堆灑水。
4、為凈化掘進(jìn)巷道的含塵風(fēng)流，在局扇后方20～30m處、距掘進(jìn)工作面約150～200m處及約80m左右三處地點(diǎn)設(shè)置水幕除塵。
5、掘進(jìn)工作面局扇安裝JTC通風(fēng)除塵器，混凝土噴射機(jī)安裝MLC-IC除塵器。
（三）回采工作面防塵
1、采煤工作面采煤機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置，供水由噴霧泵站供應(yīng)，噴霧泵站工作壓力31.5 MPa，可以保證采煤機(jī)組內(nèi)噴霧壓力大于2MPa，外噴霧壓力大于4MPa，噴霧泵站水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
2、架液壓支架上均安裝有噴霧裝置，水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，降柱、移架時(shí)同步噴霧。
3、破碎機(jī)安裝有防塵罩和噴霧裝置。
4、在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷中分別設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕降塵。
（四）轉(zhuǎn)載運(yùn)輸防塵
1、在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉及溜煤眼上下口、裝載硐室等均配備自動(dòng)噴霧灑水等防塵裝置進(jìn)行噴霧灑水降塵。作業(yè)時(shí)自動(dòng)開啟降塵裝置。
2、煤倉不得放空，煤倉不得作為風(fēng)眼使用。
3、膠帶輸送機(jī)大巷、運(yùn)輸順槽合適位置設(shè)降塵水幕；輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、輔助運(yùn)輸順槽設(shè)降塵水幕防塵；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、煤倉均設(shè)置降塵水幕。
（五）防塵灑水系統(tǒng)
1、防塵供水水質(zhì)必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
（1）懸浮物含量不得超過150mg/L。
（2）懸浮物的粒度直徑不得大于0.3mm。
（3）氫離子濃度（PH值）為6～9。
（4）大腸菌指數(shù)每升水中不超過3個(gè)。
2、防塵供水管路
礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)井下為與消防灑水系統(tǒng)共用一套管路系統(tǒng)，在主要輔助運(yùn)輸巷、膠帶輸送機(jī)巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉上口及下口、溜煤眼上口及下口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)等處都敷設(shè)了消防灑水管路。在膠帶輸送機(jī)巷設(shè)多道降塵水幕。
井下所有巷道和正在掘進(jìn)中的巷道所敷設(shè)的防塵灑水管路上，每隔50m安設(shè)一個(gè)三通并設(shè)管嘴和閥門，以供清洗巷道用。
在井底車場、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、檢修硐室、消防材料庫附近設(shè)消火栓，每個(gè)消火栓流量不低于150L/min。
（六）通風(fēng)防塵
加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格控制風(fēng)速，風(fēng)速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個(gè)重要因素，風(fēng)速過大，會(huì)將堆積煤塵吹起，風(fēng)速過小，會(huì)影響工作面的風(fēng)量，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風(fēng)設(shè)施對工作面的風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到合理的風(fēng)量和風(fēng)速。
（七）防止煤塵聚集
定期沖冼和清掃巷道，防止煤塵聚集。
（八）個(gè)體防護(hù)
加強(qiáng)對接觸粉塵的職工的個(gè)體防護(hù)，工作人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。
三、防爆措施
防爆措施包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸和防止沉積煤塵再次飛揚(yáng)起來參與爆炸，主要降塵、除塵措施有：
1、清掃并運(yùn)出巷道中積聚的煤塵
在主斜井、膠帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、井底煤倉上下部以及其他有煤塵堆積的地方進(jìn)行定期清掃煤塵，并將煤塵運(yùn)出。清掃時(shí)盡量勿使煤塵飛揚(yáng)漫延。
2、沖洗巷壁
定期沖洗主要回風(fēng)巷，采掘工作面附近，以及凡屬需清掃的巷道處。用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運(yùn)出，防止爆炸時(shí)沉積的煤塵被揚(yáng)起參與爆炸。
?? 3、巷道刷漿
用石灰水或水泥石灰水噴灑主斜井、主要回風(fēng)巷等巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來不能飛揚(yáng)到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后還能改善井下環(huán)境，有利于沖洗煤塵。
4、噴霧灑水
井下配置灑水給水系統(tǒng)，在容易產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)設(shè)置灑水器和水幕，進(jìn)行噴霧灑水降塵，采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)自帶噴霧灑水系統(tǒng)，在工作面作業(yè)時(shí)由給水管路供水，采掘同步噴霧灑水。
5、消除引爆火源，即使空氣中煤塵達(dá)到爆炸濃度，也不致被引燃爆炸。主要措施有：井下杜絕明火、放炮產(chǎn)生火源、機(jī)械火源、靜電火源，杜絕電氣失爆，防止瓦斯引燃及爆炸火源。
四、隔爆措施
隔爆措施是抑制已發(fā)生的爆炸的沖擊波，不使其傳播開來，以限制爆炸的范圍，防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難。目前常用的隔爆措施有：撒布巖粉、設(shè)置巖粉棚和隔爆水棚。

點(diǎn)擊進(jìn)入消防檢測資訊

消防技術(shù)檢測站，是自收自支的事業(yè)單位，實(shí)行獨(dú)立核算，所收取的檢驗(yàn)費(fèi)應(yīng)本著以盈利為目的的原則，適當(dāng)收取成本費(fèi)。

消防安全評估-電氣檢測在電氣設(shè)備的巡視檢查中，有何保證安全的規(guī)定和方法？