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一、概況
28092工作面下部巖漿巖侵入嚴(yán)重，致使工作面無法正?；夭?，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對該工作面進(jìn)行改造?？偣こ塘考s70米。改造巷布置見附圖。
二、施工方案
1.從回采工作面煤巖交接處開口，沿巖邊跟底板順煤掘進(jìn)，與中巷貫通。支護(hù)采用2米長工字鋼梁配單體液壓支柱梯形支護(hù)，金屬網(wǎng)罩頂幫，棚距0.5米。巷道上口凈寬1.7米，下口凈寬2.4米，
2.擴(kuò)修順序：按從上到下、先支后加的順序逐棚進(jìn)行。
3.擴(kuò)修工序：
敲幫問頂→加強(qiáng)支護(hù)→加臨時支護(hù)→升起要去掉的梁→撤兩幫腿→擴(kuò)幫，剁底→敲幫問頂→卸掉梁、挑頂→（攛前探梁）→上梁→鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)→背頂→拉中線→調(diào)整梁的位置→敲幫問頂→出渣→拉腰線→挖柱窩→栽柱腿→鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)→背幫→依上述工序敷設(shè)好對棚中的另一架→打撐木→打防倒器→出渣。
4.嚴(yán)格按現(xiàn)場標(biāo)定的中腰線施工。
5.棚擴(kuò)修好后，按以下工序起底鋪道：
拆道→按腰線起底→挖道木坑→擺放道木→按巷道中線擺好道軌→安道夾板，擰螺絲→固定道軌→擰緊前一道接頭螺絲→依照上述工序鋪好所有道軌→清渣
6.出煤（矸）采用人工裝礦車，采用礦車、溜子、皮帶聯(lián)合運(yùn)輸。
7.工期12天，作業(yè)人員24人，三班作業(yè)，每班8人。
8.施工負(fù)責(zé)人：程玉軍。
三、施工準(zhǔn)備
1.施工前，施工單位隊長組織施工人員學(xué)習(xí)本措施，并在學(xué)習(xí)記錄上簽字；由生產(chǎn)技術(shù)科命題書面考試，安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)考，作業(yè)人員經(jīng)考試合格后方可下井作業(yè)。
2.施工前，由安全監(jiān)察科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、機(jī)電運(yùn)輸科、施工單位副職以上管理人員對擴(kuò)修地點(diǎn)進(jìn)行驗收。
3.經(jīng)上述部門驗收合格后，施工單位方可進(jìn)行施工準(zhǔn)備。
4.施工前由通風(fēng)科通知通風(fēng)隊安排專職工作人員將壓風(fēng)自救裝置（自救傘的數(shù)量不少于10個）和直通調(diào)度室的礦用本安型防爆電話安設(shè)在三采區(qū)避難硐室。
5.施工前，由機(jī)電運(yùn)輸科通知機(jī)電隊停電，停電后將液壓管及聲光報警器接至施工地點(diǎn)；施工初期將打點(diǎn)器安設(shè)在三采區(qū)避難硐室內(nèi)；后期安設(shè)在擴(kuò)修后巷道的安全地點(diǎn)。
6.施工前，施工單位要對需擴(kuò)修的巷道進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查，加強(qiáng)擴(kuò)修茬前后各5m的支護(hù)并超前護(hù)好幫頂。
7.施工前，需準(zhǔn)備風(fēng)鎬兩個（一備一用）、風(fēng)錨頭兩個（一備一用）、長度為1.5m的鉆桿兩根，鋼釬3根、洋鎬3把、斧頭兩把、大錘兩把，液壓槍兩個（一備一用），液壓柱不少于10根。防片幫、冒頂材料，2m長木料20根，2.3m長木料10根，長度為1.5m以上的串枇100根； 2m工字鋼梁16根，2.5m工字鋼腿32根；1200?00的鋼網(wǎng)48塊，規(guī)格為50??0的背木200根，50??0的撐木50根；防倒器42個，長度為4m的前探梁兩根，吊環(huán)4個；聯(lián)網(wǎng)鐵絲2公斤；200?0?00的道木40根。各種材料、施工工具，碼放整齊，存放于三采區(qū)避難硐室。
8.施工前，由通風(fēng)科通知通風(fēng)隊安排專職工作人員將可靠的風(fēng)水管路接至擴(kuò)修作業(yè)地點(diǎn)，保證正常供風(fēng)、供水需要。
9.施工前，先延長避難硐室溜子。
10.施工前，由機(jī)電運(yùn)輸科通知機(jī)電隊停電，停電后將巷道內(nèi)的管道、電纜放置巷道底板上，采用廢舊皮帶（總長不少于15m）和煤矸將其覆蓋?。荒懿鹦兜?，將其拆卸后放至安全地點(diǎn)。
四、施工工藝、方法
1.施工工藝
采用風(fēng)錨頭打眼注水、人工配合風(fēng)鎬破巖（煤）作業(yè)，嚴(yán)格堅持“先支后拆”制度。
2.型鋼擴(kuò)修施工方法：
（1）擴(kuò)修前，要對需擴(kuò)修的巷道進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，采用單體液壓柱配圓木梁加強(qiáng)擴(kuò)修茬處的支護(hù)，并對作業(yè)地點(diǎn)周圍的煤體預(yù)注水。
（2）用鋼釬或洋鎬將擴(kuò)修地點(diǎn)附近頂、幫的活矸或危巖撬掉。
（3）在原支架間用液壓柱配圓木架設(shè)臨時支架。
（4）用液壓柱升起要去掉的梁，使其離開型鋼腿頂50～100mm，去掉撐木，然后用大錘敲打型鋼腿使其完全脫離開梁口，再用回柱器撤去兩幫的型鋼腿。
（5）將斷面擴(kuò)至型鋼支護(hù)要求的尺寸。上段15m以擴(kuò)幫、剁底為主，下段25m以擴(kuò)幫、挑頂為主。
（6）敲幫問頂，處理作業(yè)地點(diǎn)的活矸或危巖。
（7）放出液壓柱液，卸掉梁。
（8）攛前探梁，上梁，拉中線，調(diào)整梁的位置，鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)，放置背木，背好頂。
（9）敲幫問頂，處理作業(yè)地點(diǎn)的活矸或危巖。。
（10）清渣
（11）拉腰線，挖柱窩，栽兩幫腿，調(diào)整柱窩，鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)，放置背木，背好幫。
（12）依前述工序敷設(shè)對棚中的另一架。
（13）打防倒器。
（14）出渣。
3.起底鋪道施工方法：
（1）先把道拆掉，放置于巷道兩幫。
（2）采用風(fēng)鎬、洋鎬按腰線起底，將起底的渣放于巷道兩幫。
（3）依中腰線按標(biāo)準(zhǔn)挖道木坑，擺放道木，軌枕間距600mm。
（4）按巷道中線擺好道軌，安道夾板，擰螺絲。
（5）按標(biāo)準(zhǔn)固定道軌，軌距600mm。
（6）夠一節(jié)道后，擰緊前一道接頭螺絲。
（7）依照上述工序鋪好所有道軌。
（8）按從下到上的順序清渣。
4.擴(kuò)修順序：從外向里、從上到下。
5.支護(hù)形式及支護(hù)規(guī)格
（1）支護(hù)形式：擴(kuò)修時采用11# 礦工鋼支護(hù)。
（2）支護(hù)規(guī)格：梁長2 m，腿長2.5 m，對棚棚距0.3 m，金屬網(wǎng)罩頂幫，梯形棚。上口凈寬1.7 m，下口凈寬3.1 m，凈高不低于2.1m，柱窩深度不少于150mm。

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