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一、編制說(shuō)明
按照礦生產(chǎn)安排，掘進(jìn)9隊(duì)即將施工Ⅱ831區(qū)段煤倉(cāng)，為安全順利施工，特編制補(bǔ)充措施如下：
二、工程概況
按照技術(shù)科下達(dá)的設(shè)計(jì)資料，為滿足Ⅱ831區(qū)段出煤要求，現(xiàn)要求施工Ⅱ831區(qū)段煤倉(cāng)，煤倉(cāng)倉(cāng)中坐標(biāo)x＝7922.452，y=2113.422,煤倉(cāng)上口位于Ⅱ831巖機(jī)巷機(jī)頭硐室內(nèi)，倉(cāng)下口位于Ⅱ3運(yùn)輸上山內(nèi)，凈深24m，倉(cāng)體荒凈4.8m，最大凈徑4.0m。
煤倉(cāng)已施工一個(gè)直徑%u3A6=1.2m的反井，倉(cāng)體采用錨網(wǎng)索噴+澆灌鋼筋混凝土+注漿支護(hù)，澆灌厚度400mm，倉(cāng)體中間施工一個(gè)壁座，高%uD7厚=500?0mm。煤倉(cāng)下方巷道（皮帶機(jī)巷）變形嚴(yán)重，下口峒室采用錨噴+澆灌鋼筋混凝土+注漿支護(hù)，打點(diǎn)峒室優(yōu)先采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。
三、技術(shù)方案設(shè)計(jì)及技術(shù)要求
1、煤倉(cāng)凈直徑%u3A6=4000mm，采用錨網(wǎng)索噴＋澆灌鋼筋混凝土＋注漿支護(hù)，錨桿采用直徑?2mm，長(zhǎng)度L=2500mm高性能錨桿，錨桿排距800mm，間距800mm，錨桿扭矩不小于300N%uB7m，網(wǎng)采用直徑?mm螺紋鋼加工，網(wǎng)孔為100?0mm，初噴30～50mm，噴砼強(qiáng)度C20，錨索采用直徑?5.24mm，長(zhǎng)度L=4500mm鋼鉸線，錨索排距2000mm，間距2160mm。澆灌鋼筋混凝土，縱、橫筋采用直徑?6mm圓鋼，鋼筋安設(shè)間排距300?0mm，搭接長(zhǎng)度及彎鉤長(zhǎng)度不得低于鋼筋直徑的20倍，鋼筋交岔處采用10#鐵絲綁扎。澆灌厚度400mm，強(qiáng)度C40。煤倉(cāng)注漿加強(qiáng)支護(hù)，注漿錨桿長(zhǎng)度2000mm，排距2000mm，間距2160mm，從下往上注漿。
2、煤倉(cāng)下口峒室采用錨噴＋澆灌鋼筋混凝土＋注漿支護(hù)，錨桿采用直徑%u3A6=22mm，長(zhǎng)度L=2500mm高性能錨桿，錨桿排距800mm，間距800mm，錨桿扭矩不小于300N%uB7m。澆灌鋼筋混凝土，縱、橫筋采用直徑?6mm圓鋼，鋼筋安設(shè)間排距300?0mm，搭接長(zhǎng)度及彎鉤長(zhǎng)度不得低于鋼筋直徑的20倍，鋼筋交岔處采用10#鐵絲綁扎。澆灌厚度400mm，強(qiáng)度C40。煤倉(cāng)注漿加強(qiáng)支護(hù)，注漿錨桿長(zhǎng)度2000mm，排距2000mm，間距2160mm，從下往上注漿。
3、打點(diǎn)室優(yōu)先采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，長(zhǎng)%uD7寬%uD7高=4000?00?00mm，錨桿采用直徑%u3A6=20m，長(zhǎng)度L=2200mm高強(qiáng)錨桿，錨桿排距800mm，間距800mm，錨桿扭矩不小于300N%uB7m，網(wǎng)采用直徑?mm螺紋鋼加工，網(wǎng)孔為100?0mm，噴厚100mm，噴砼強(qiáng)度C20，迎頭掛網(wǎng)、打錨桿、噴漿。圍巖破碎不宜采用錨噴支護(hù)時(shí)改架2.8m%uD72.8m可縮性U型棚支護(hù)，棚距600mm，采用鋼筋笆密實(shí)腰背，搭接長(zhǎng)度400mm，兩付卡纜卡緊，卡纜扭矩不小于300Nm，棚外噴砼，噴厚≮150mm（至棚子面2∕3）,砼強(qiáng)度C20。
4、鎖口梁采用裝配式，鎖口梁材料為[32b槽鋼，加工后在地面組裝無(wú)誤后方可下井。%u3B4=6mm鋼板要與鎖口梁放在一起打孔，以防錯(cuò)位。短梁與%u3B4=10mm鋼板采用焊接方式聯(lián)接，并確保焊接質(zhì)量。鎖口長(zhǎng)梁上、下翼緣各加工10個(gè)孔，為方便裝卸，可將鋼板沿Ⅰ-Ⅰ線割開(kāi)，分成兩塊。
四、施工順序
煤倉(cāng)下口(Ⅱ3運(yùn)輸上山內(nèi))峒室首先按設(shè)計(jì)進(jìn)行刷大，采用錨噴＋澆灌鋼筋混凝土＋注漿支護(hù)，與煤倉(cāng)下鎖口一并整體澆灌砼（砼料從%u424=1.2m反井中輸送），然后在已有反井的基礎(chǔ)上，采用鉆爆法自上而下一次刷至設(shè)計(jì)荒斷面，配合錨網(wǎng)索噴作為臨時(shí)支護(hù)，自下而上完成倉(cāng)壁的澆灌，分兩段進(jìn)行澆灌，最后從下往上注漿。
㈠、煤倉(cāng)下口施工前的準(zhǔn)備工作
1、皮帶機(jī)保護(hù)
⑴、將眼上、下口前后10m范圍內(nèi)的電纜，用直U型鋼或半開(kāi)鋼管保護(hù)，用鐵絲將25mm厚大板綁在皮帶機(jī)架槽鋼外側(cè)，護(hù)住槽鋼內(nèi)的電纜。風(fēng)水管用笆片配合大板保護(hù)好。
⑵、煤倉(cāng)下口腳手架已搭設(shè)好，電纜、風(fēng)水管置于腳手架下方，刷擴(kuò)時(shí)反井下口用大板封嚴(yán)實(shí)。
⑶、茬口皮帶機(jī)保護(hù)：
①、距皮帶機(jī)上平面400mm，間距1500mm水平布置橫梁(同煤倉(cāng)下口橫梁布置)。
②、橫梁位置，距皮帶機(jī)架100mm垂直下直U型鋼，下端深入底板300mm,上端與橫梁用棚卡子緊固。
③、直U型鋼外水平綁扎腳手板（厚度50mm），正對(duì)放炮的茬口用半圓木（直徑%u424=160mm）封嚴(yán)實(shí)。
④、打眼、裝矸等作業(yè)時(shí)拆除水平腳手板，放炮前恢復(fù)。
⑷、茬口20m附近各安置一道皮帶機(jī)過(guò)橋，方便人員翻越皮帶機(jī)。皮帶機(jī)走勾時(shí)皮帶機(jī)里側(cè)嚴(yán)禁人員作業(yè)，如確需作業(yè)時(shí)應(yīng)與保運(yùn)二區(qū)電話聯(lián)系，保運(yùn)二區(qū)同意且皮帶機(jī)停止運(yùn)行后方可。
㈡、煤倉(cāng)刷大前的準(zhǔn)備工作
1、煤倉(cāng)上口四周的浮矸、雜物必須清理干凈并運(yùn)走。
2、煤倉(cāng)上下口互相聯(lián)系方法：⑴、煤倉(cāng)上、下口附近安裝一部直通電話。⑵、煤倉(cāng)上下通過(guò)聲控電鈴聯(lián)系：在煤倉(cāng)中放一路壓風(fēng)管，內(nèi)置電纜，下料時(shí)規(guī)定信號(hào)：一停、二拉、三松；噴砼時(shí)規(guī)定信號(hào)：一停、二開(kāi)。⑶、安排專人打點(diǎn)、接聽(tīng)電話并及時(shí)通知操作人員。
3、用直徑%u3A6=20mm螺紋鋼焊一個(gè)篦子，孔徑200?0mm，刷眼時(shí)蓋在反井上方。
4、臨時(shí)提升設(shè)施
⑴、煤倉(cāng)上口距軌道2.5m高的位置下2根水平橫梁，每根橫梁由直U型鋼搭接600mm組成，用3副棚卡等間距緊固，橫梁兩端伸入砼體≮300mm。
⑵、垂直于支撐梁放2 根長(zhǎng)L=2.4m、11#工字鋼作為安裝天輪用，工字鋼與天輪之間用特制卡子卡牢，工字鋼上預(yù)先鉆4個(gè)直徑%u3A6=20mm孔眼，用直徑%u3A6=16mm螺栓將耙矸機(jī)尾輪固定在工字鋼上，尾輪下繩處對(duì)準(zhǔn)煤倉(cāng)中心（見(jiàn)臨時(shí)提升設(shè)施安裝圖）。
⑶、制作一個(gè)直徑%u3A6=500mm、深800mm的吊桶，用作提升工具、物料等，人員不得乘坐。
⑷、安裝一部JH-14型回柱絞車用于提升，絞車基礎(chǔ)采用地錨生根，錨桿規(guī)格為：直徑%u3A6=18mm，長(zhǎng)度L=1800mm高強(qiáng)錨桿，錨固力≮60KN,提升鋼絲繩使用直徑%u3C6=18.5mm鋼絲繩。絞車無(wú)法采用地錨生根時(shí)應(yīng)采用打基礎(chǔ)生根。
5、封口盤(pán)制作
用4根24kg/m鋼軌作為盤(pán)梁（長(zhǎng)6m和5.4m各兩根），上面用雙層腳手板（2000?0?mm）一縱一橫封嚴(yán),留出人員上下入口及管線口、下料口，中間設(shè)活頁(yè)翻門(mén)，用作提升（見(jiàn)封口盤(pán)布置圖）。
6、懸吊設(shè)備的布置和固定
⑴、壓風(fēng)、水管帶等用雙股8#鐵絲每隔3m與倉(cāng)壁錨桿聯(lián)牢，管接處必須卡緊，以防掉落。
⑵、溜灰管使用直徑%u424=350mm鐵管瓦斯抽排管，每節(jié)1.5m長(zhǎng)，接頭處用螺栓縫牢，其下端制作一個(gè)“大變小”彎頭，彎頭上帶有用作與6′鋼絲軟管連接的快速接頭，每個(gè)管接頭用雙股8#鐵絲與倉(cāng)壁錨桿綁扎牢固。
⑶、所有倉(cāng)內(nèi)懸吊設(shè)備上端均用4′鋼絲繩綁固，懸吊在上口支撐梁上。
7、人行爬梯的制作與安裝
為方便施工人員上下煤倉(cāng)，在刷大后的倉(cāng)壁上安設(shè)永久梯子，每刷深夠安裝一節(jié)梯子時(shí)，必須及時(shí)安裝梯子。人行梯子采用1寸的鐵管制作，由保運(yùn)二區(qū)機(jī)廠加工，梯子的四個(gè)角分別鉆直徑%u3A6=20mm圓孔，通過(guò)直徑%u3A6=18mm，長(zhǎng)度L=2000mm圓鋼錨桿將梯子固定在倉(cāng)壁上，梯子之間用4′鋼絲繩連接為一個(gè)整體，上下節(jié)梯子要一致（附梯子加工圖）。
㈢、煤倉(cāng)下口峒室刷擴(kuò)
⑴、以皮帶機(jī)架底為巷道底板控制高度，刷擴(kuò)范圍為眼中前后各3m。
⑵、找凈茬口的漿皮及危巖。
⑶、采用超前臨時(shí)支護(hù)采用外注式單體液壓支柱。
⑷、支護(hù)方式：采用錨噴＋澆灌鋼筋混凝土＋注漿支護(hù)。
⑸、施工工序：敲幫問(wèn)頂→旋松卡纜螺母，挖掉漿皮→拆掉老支架→刷肩窩、挑頂、臨時(shí)支護(hù)→打頂錨桿掛網(wǎng)→刷幫→打幫錨桿→澆灌鋼筋混凝土→打注漿錨桿→滯后注漿。

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