一、工程概況:
按圖紙設計,回風立井井口安裝一道防爆門,安全出口安裝二道風門、一道柵欄門。具體尺寸按圖紙施工。
二、技術要求:
1、防爆門:凈寬4.0m,凈高3.3m。門框墻為混凝土澆筑,厚度0.5m。固定防爆門基礎的拱、墻、基礎混凝土標號為C30,防爆門抗壓強度為3500pa,總混凝土消耗量為16.11m?,在基礎的外側(cè)須涂3次瀝青。
2、阻燃自動風門:共兩道,第一道距回風斜井右?guī)?.0m,第二道距柵欄門2.0m,門寬0.8m,高1.5m,門框墻厚0.6m,混凝土標號為C30,按巷道中線施工。
3、柵欄門:位于安全出口,門寬0.8m,高1.8m。門框采用10#槽鋼制作,長1.9m兩根,門框橫梁采用14#槽鋼制作,長2.646m一根,2.14m兩根。柵欄門選用%u424圓鋼,網(wǎng)格為150mm?0mm。門框基礎厚0.55m,墻厚0.5m?;炷翗颂枮镃30。
4、C30混凝土重量比,水泥:水:砂子:石子=1:0.43:1.32:2.93
5、模板工程
基礎模板主要采用用竹膠板,主體才用鋼模板,模板支撐采用扣件鋼管架。
模板體系要根據(jù)結構形式、荷載大小、支撐面類及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進行計算設計,確保有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板及支架凈驗收合格后,方可澆筑混凝土。
模板拆除前,需達到拆模要求強度后方可拆模。拆模順序一般與支模順序相反。模板拆除后要清理、修整,刷隔離劑待用。
三、施工準備
1、施工用水:從蓄水池運水供施工使用。
2、現(xiàn)場準備:施工人員、設備機具及施工材料,管理及施工人員已進場。人員施工準備工作已完成?,F(xiàn)場管理人員:侯銀昌、黃仕格。
3、施工機械準備:施工機具設備(攪拌機、振動設施等)全部進場并已安裝調(diào)試完畢,能夠滿足施工的需要。
4、材料準備:本工程所用的水泥、石子等材料,已進場。嚴格按C30標準配比。
5、技術準備:
熟讀圖紙的內(nèi)容,對圖紙進行審核,參加設計交底和圖紙會審,了解設計意圖和設計要求,解決圖紙中存在的問題。
做好技術及安全交底,明確每道工序和每個分項工程的工藝流程,工程做法,質(zhì)量目標,施工安全和環(huán)保注意事項。
開工前與施工人員進行技術交底,結合現(xiàn)場實際情況,對其位置、質(zhì)量等情況進行核對。
四、安全措施:
1、參與施工人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本礦的各項規(guī)章制度,上班前、工作中(早、中班吃飯期間)嚴禁喝酒,嚴禁穿化纖衣服和攜帶火種進入工作場所。
2、如在施工中需要動用電氣焊,需及時補充安全措施。
3、嚴格按圖紙設計的技術參數(shù)施工,認真聽取礦方各級領導的現(xiàn)場技術指導。
4、開工前嚴格按照C30混凝土配合比進行配比,保證混凝土具有良好的密實性、耐久性,達到設計要求的抗壓、抗?jié)B指標。
5、鋼筋混凝土四周與巖體結實,保證足夠的強度和氣密性。
6、門框墻混凝土均應左、右側(cè)對稱聯(lián)續(xù)澆筑,每次澆筑不超過300mm,保證兩處灌注高度差不超過0.5m。
7、鋼筋混凝土施工,注意留好拱和墻、施工縫,保證混凝土的整體性和連續(xù)性。
8、振搗時,要盡量振搗到每個拱和墻部位的角落,防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)保證混凝土密實,表面光滑,無蜂窩麻面。
9、門框墻端下方澆筑到門高3/4處,讓門框處于微開狀態(tài),檢查門開啟是否靈活、可靠,如門開啟可靠,讓門處于關閉并鎖死狀態(tài),然后進行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里到外倒退逐漸澆筑,以確保拱頂混凝土澆筑密實。
10、內(nèi)、外墻進行抹灰處理,上下傾斜度不能超過10mm。
五、安全文明施工技術措施
1、施工操作人員上架作業(yè)必須佩戴安全帶、安全帽,堅決不穿拖鞋上腳手架,施工時安全帶必須將鎖扣緊扣在腳手架上,有損傷的安全帶禁止使用。
2、施工時全過程中必須有專職安全管理人員觀察和指揮,指揮人員必須盡職盡責掌握施工動態(tài),按照施工安全規(guī)章制度行使職責和權力,同時擔當不可推卸的安全責任,必須親臨施工現(xiàn)場跟班監(jiān)控施工作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,配合項目部制定切實可靠、行之有效的施工安全操作規(guī)程,跟班巡回檢查中,對于違反安全施工操作規(guī)程進行施工作業(yè)的施工人員,輕者批評教育,重者處罰責令停止施工作業(yè),在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不戴安全帽的施工人員,每人每次處罰20元,腳手架上作業(yè)不戴安全帽處罰50元,施工時不使用安全帶的施工人員處罰100元,執(zhí)行該處罰條例絕不手軟,確保工程安全順利完成。
消防設施檢測內(nèi)容有七大項。目前成立了專業(yè)的檢測研究室。