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311煤倉反井鉆機擴孔工作結(jié)束后即將進行刷大工作，為確保施
工期間的安全。特編制本安全技術(shù)措施。希望施工人員及相關(guān)部門嚴格按本安全技術(shù)措施執(zhí)行。
第一章 工程概況
該煤倉位于311采區(qū)，煤倉形式為垂直圓形，煤倉上下口為圓錐形設計，中部為直筒式。煤倉直徑10m，煤倉容積為約1395.7m?,煤倉深度約27m，煤倉位于茅口灰?guī)r中，原則上為裸巷不支護。
第二章 施工準備工作
一.防掉矸傷人，防墜落
施工前煤倉上口安設至少兩根11﹟工字鋼。工字鋼采用樹脂錨桿進行全錨固在巷壁內(nèi)（樹脂錨桿型號：L=1.8m，%u3C6=18mm），每根工字鋼兩端各打4根錨桿，托板為%u431≥20mm鋼板，把鋼梁固定牢固。最后在鋼梁上掛10T滑子，并固定牢固，嚴禁向兩邊滑動。工字鋼距煤倉上口4.2米左右，另在距煤倉上口5米外安設一臺14T回柱機，回柱機將底錨固定好，壓杠每端用少于兩組的漲殼式錨桿（漲殼式錨桿型號：L=1.8m,%u3C6=16mm）作地錨,用于提升人員和物料。煤倉上口作業(yè)平臺5m直徑范圍內(nèi)，以煤倉中心為圓心，用砼澆筑至少200mm厚，平臺四周打圍欄，并懸掛警示標志，同時上口10m范圍內(nèi)不得有雜物。
二.機電
1.在311煤倉的下口311大巷安裝一臺P-60B型耙矸機。
2.施工用的風水管路從311大巷接到煤倉上口。
3.通風系統(tǒng)已形成。
4.供電系統(tǒng)已形成。

第三章 施工方案及施工方法

第一節(jié) 施工方案
煤倉施工采用鉆爆法從上向下臺階式爆破施工，全斷面分次掘進，一次成井。矸石經(jīng)煤倉鉆孔下溜到311大巷利用P-60B型耙斗機出矸，一噸礦車運輸，負壓通風。
施工順序　煤倉上口掘進→煤倉主體掘進→煤倉下口施工
第二節(jié) 施工工藝及技術(shù)要求
311煤倉主要工程施工方法如下：
1.煤倉施工部分為裸巷施工，遇發(fā)育不正常時，必須用錨桿、錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護。
2.該段掘進斷面采用鉆爆法施工，7655型風鉆打眼。
3.施工中必須按照設計圖紙要求的尺寸施工成型，必須在每一段達到設計數(shù)值后才能繼續(xù)向下施工。
4.施工前，施工隊必須按照設計圖紙要求，將煤倉的各段按照比例繪制成大樣圖，并將大樣圖發(fā)放到施工班組，以便全體施工人員都清楚煤倉施工尺寸的要求。
5.施工中，必須嚴格按測量放好的煤倉中心點控制煤倉施工尺寸，設專人負責檢查驗收質(zhì)量并保持好原始材料，以確保該煤倉工程質(zhì)量合格。安監(jiān)處每2天進行一次煤倉刷大的質(zhì)量驗收。
6.施工中，人員上下煤倉時，通過機械提升運輸系統(tǒng)﹙回柱機﹚提升專用吊桶上下人員，提升系統(tǒng)和吊桶設計由機運科負責，并編制使用的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須保證其安全可靠性，吊桶加工好后必須經(jīng)過驗收合格才能投入使用。施工期間，必須配備具有操作資格證件且熟練的專職回柱機司機，必須嚴格按照機運科編制《311煤倉上口人員上下調(diào)運安全技術(shù)措施》的規(guī)定進行操作。提升系統(tǒng)在使用前必須由機運科組織進行過卷和斷電試驗，只有在驗收合格后方可投入使用。
7.煤倉爆破施工中，不同斷面尺寸的爆破參數(shù)分別設計，報礦生產(chǎn)科審核，采掘副總工批準執(zhí)行。
第四章 施工輔助設施及布置
一.通風
風筒從311大巷接到311煤倉上口進行輔助通風，并準備30m備用風筒。主要通風為負壓通風，當矸石將下部鉆孔堵塞后，當班瓦檢員將備用風筒接入煤倉內(nèi)距離作業(yè)點5m位置，開局扇輔助通風。
二.通訊
距311煤倉上口回柱機處安設防爆電話。

第五章 安全技術(shù)措施
第一節(jié) 確保安全施工的組織措施
1.本工程由隊長擔任安全第一負責人，各副隊長現(xiàn)場跟班（現(xiàn)場安全第一負責人），嚴把安全關(guān)。
2.充分做好施工前的安全技術(shù)準備工作。做好通風、測量、壓風、供水、供電、排矸等各個輔助工序的銜接，以及為恢復施工所需的設備、材料、機具能正常使用。

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