311煤倉反井鉆機擴孔工作結束后即將進行刷大工作,為確保施
工期間的安全。特編制本安全技術措施。希望施工人員及相關部門嚴格按本安全技術措施執(zhí)行。
第一章 工程概況
該煤倉位于311采區(qū),煤倉形式為垂直圓形,煤倉上下口為圓錐形設計,中部為直筒式。煤倉直徑10m,煤倉容積為約1395.7m?,煤倉深度約27m,煤倉位于茅口灰?guī)r中,原則上為裸巷不支護。
第二章 施工準備工作
一.防掉矸傷人,防墜落
施工前煤倉上口安設至少兩根11﹟工字鋼。工字鋼采用樹脂錨桿進行全錨固在巷壁內(樹脂錨桿型號:L=1.8m,%u3C6=18mm),每根工字鋼兩端各打4根錨桿,托板為%u431≥20mm鋼板,把鋼梁固定牢固。最后在鋼梁上掛10T滑子,并固定牢固,嚴禁向兩邊滑動。工字鋼距煤倉上口4.2米左右,另在距煤倉上口5米外安設一臺14T回柱機,回柱機將底錨固定好,壓杠每端用少于兩組的漲殼式錨桿(漲殼式錨桿型號:L=1.8m,%u3C6=16mm)作地錨,用于提升人員和物料。煤倉上口作業(yè)平臺5m直徑范圍內,以煤倉中心為圓心,用砼澆筑至少200mm厚,平臺四周打圍欄,并懸掛警示標志,同時上口10m范圍內不得有雜物。
二.機電
1.在311煤倉的下口311大巷安裝一臺P-60B型耙矸機。
2.施工用的風水管路從311大巷接到煤倉上口。
3.通風系統(tǒng)已形成。
4.供電系統(tǒng)已形成。
第三章 施工方案及施工方法
第一節(jié) 施工方案
煤倉施工采用鉆爆法從上向下臺階式爆破施工,全斷面分次掘進,一次成井。矸石經煤倉鉆孔下溜到311大巷利用P-60B型耙斗機出矸,一噸礦車運輸,負壓通風。
施工順序 煤倉上口掘進→煤倉主體掘進→煤倉下口施工
第二節(jié) 施工工藝及技術要求
311煤倉主要工程施工方法如下:
1.煤倉施工部分為裸巷施工,遇發(fā)育不正常時,必須用錨桿、錨網、噴漿聯(lián)合支護。
2.該段掘進斷面采用鉆爆法施工,7655型風鉆打眼。
3.施工中必須按照設計圖紙要求的尺寸施工成型,必須在每一段達到設計數值后才能繼續(xù)向下施工。
4.施工前,施工隊必須按照設計圖紙要求,將煤倉的各段按照比例繪制成大樣圖,并將大樣圖發(fā)放到施工班組,以便全體施工人員都清楚煤倉施工尺寸的要求。
5.施工中,必須嚴格按測量放好的煤倉中心點控制煤倉施工尺寸,設專人負責檢查驗收質量并保持好原始材料,以確保該煤倉工程質量合格。安監(jiān)處每2天進行一次煤倉刷大的質量驗收。
6.施工中,人員上下煤倉時,通過機械提升運輸系統(tǒng)﹙回柱機﹚提升專用吊桶上下人員,提升系統(tǒng)和吊桶設計由機運科負責,并編制使用的操作規(guī)程和安全技術措施,必須保證其安全可靠性,吊桶加工好后必須經過驗收合格才能投入使用。施工期間,必須配備具有操作資格證件且熟練的專職回柱機司機,必須嚴格按照機運科編制《311煤倉上口人員上下調運安全技術措施》的規(guī)定進行操作。提升系統(tǒng)在使用前必須由機運科組織進行過卷和斷電試驗,只有在驗收合格后方可投入使用。
7.煤倉爆破施工中,不同斷面尺寸的爆破參數分別設計,報礦生產科審核,采掘副總工批準執(zhí)行。
第四章 施工輔助設施及布置
一.通風
風筒從311大巷接到311煤倉上口進行輔助通風,并準備30m備用風筒。主要通風為負壓通風,當矸石將下部鉆孔堵塞后,當班瓦檢員將備用風筒接入煤倉內距離作業(yè)點5m位置,開局扇輔助通風。
二.通訊
距311煤倉上口回柱機處安設防爆電話。
第五章 安全技術措施
第一節(jié) 確保安全施工的組織措施
1.本工程由隊長擔任安全第一負責人,各副隊長現場跟班(現場安全第一負責人),嚴把安全關。
2.充分做好施工前的安全技術準備工作。做好通風、測量、壓風、供水、供電、排矸等各個輔助工序的銜接,以及為恢復施工所需的設備、材料、機具能正常使用。
防火材料多用于建筑,形式各種各樣對現代防火起到絕對性的作用,材料檢測常用的防火材料包括防火板、防火門、防火玻璃、防火涂料防火包等
電氣檢測報告是什么?怎么辦的?
消防安全評估-電氣檢測消防用電負荷為何不用電氣火災檢測。