北京消防|主運皮帶機頭硐室挑頂噴漿安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:46
說明
為保證主運皮帶機頭檢修通道的高度,方便檢修人員站立操作,需要將主運皮帶機頭硐室與主運大巷搭接處向里30m進行挑頂,為保證施工安全及質(zhì)量,特制定此安全措施。
一、設(shè)計方案:
1、挑頂范圍:主運皮帶機頭硐室與主運大巷搭接處向里30m。
2、挑頂工程量:長度30米,坡度4度,高度(平均)0.65m,寬度為4米。
二、技術(shù)要求與施工方法:
1、挑頂處頂部采用錨噴支護;錨桿選用?0?00mm的全螺紋鋼等強錨桿,間、排距為800mm?00mm,托盤規(guī)格為150mm?0mm,壓金屬網(wǎng),每排錨桿為5根,每孔用藥卷CK2360一塊,錨桿錨固力不小于60KN,扭矩力不小于200N%uB7m。
金屬網(wǎng)規(guī)格為4000?00mm,金屬網(wǎng)網(wǎng)格為120mm?0mm,網(wǎng)片搭接長度為100mm。
2、噴漿材料
(1)、水泥:沙子:石子的配比比例為1:2:2。
(2)、速凝劑配比比例為水泥的3%-5%。
(3)、沙子的粒徑為0.3-3mm,含泥量不大于3%,小石子的粒徑為7-15mm。
噴漿厚度不小于100mm,混凝土強度不小于C20。
3、挑頂自機頭向機尾方向逐米進行施工,采用放炮配合風(fēng)鎬施工,采取多打眼少裝藥,放小炮的方式,炮眼布置和眼深根據(jù)每個點的實際放頂高度確定,裝藥量控制在每個眼一支;破碎下的煤矸用人工推小車裝到主運皮帶上運出。
四、臨時支護
1、巷道臨時支護
巷道臨時支護采用吊環(huán)式前探梁。前探梁采用3寸的鋼管2根,長度均不少于5m,用錨桿和吊環(huán)固定,前探梁間距為不大于1.6m,吊環(huán)用鋼板焊制,每根前探梁用不少于兩個吊環(huán)固定,吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm。安裝吊環(huán)的錨桿長度不小于支護巷道錨桿長度。
挑頂后及時將前探梁前移,最大空頂距不大于300mm,在前探支架上先放好網(wǎng),然后在網(wǎng)下用木板梁配合木楔接頂背實,木板梁規(guī)格4000?0?mm。
六、安全技術(shù)質(zhì)量要求
1、在施工前,施工人員應(yīng)先檢查頂板和幫部,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,特別是在安裝錨桿過程中應(yīng)及時清除危巖、排除隱患,防煤巖掉落傷人。
2、錨桿必須用錨桿鉆機或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巷壁,扭矩力不小于200N%uB7m。
3、安裝的托盤要壓金屬網(wǎng),并與煤壁接觸嚴密,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度30~50mm。
6、挑頂時必須設(shè)專人照看安全,派專人到挑頂段以外兩頭站崗,不準人員進出或逗留,挑頂要按由外向里的順序逐米進行。
7、施工時搭設(shè)好施工平臺,施工平臺可采用2寸管子焊接,前、后、左、右用斜撐撐牢,嚴禁站在皮帶上施工,施工平臺上覆木板梁,人員站在木板上操作,要站穩(wěn)踏牢,防止摔傷。
8、挑頂放炮前必須將電纜、風(fēng)水管路用鐵板、皮帶等掩蓋好,防止放炮崩壞。
9、施工時要打眼深度在800mm-1000mm,多打眼,少裝藥,放小炮,每孔裝藥量不超過一卷藥,減少對圍巖的破壞。
10、放炮前必須執(zhí)行“一炮三檢”制度,在通往放炮地點直線100m,曲線70m的指定地點,派專人掛牌站崗。
11、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制度”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。
12、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”、“三保險”和“三人連鎖放炮”制度。
13、施工時,挑一排支護一排,嚴禁多刷,挑頂后及時破落的煤必須及時清理干凈,使巷道整潔暢通。
14、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉噴漿機性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進行日常維修和養(yǎng)護。
15、噴漿前,首先處理錨桿松動、錨盤不貼巖面處。將松動的螺母擰緊,使錨盤緊貼巖面,錨桿不起作用的要重新補打,缺網(wǎng)片的地點要補齊網(wǎng)片。
16、檢查噴漿機是否完好,送電空載運轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
17、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。
18、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴密。然后在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過30%。各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固,并用10#鐵絲連接在一起作為保護連接,防止斷開傷人。
19、噴漿機啟動前,要將機內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料倉、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機,并將機器內(nèi)外清掃干凈。
20、實行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團、松開即散。水泥、沙子、石子應(yīng)清底并翻拌三遍,使其混合均勻,噴漿料要澆筑混凝土試塊對強度進行檢測。
21、噴射砼操作一般由兩人進行,射手抱噴頭進行操作,副手觀察噴射情況和進行安全監(jiān)控。施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。噴漿時,要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射時,噴漿機的噴射壓力為0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,以噴出料不發(fā)白、不流淌、無干斑、粘著力強、回彈料少、表面有光澤為宜。
22、采用畫圈噴射法,即噴出料以一圈壓半圈,呈螺旋狀沿橫向由下向上反復(fù)運動,圈徑以200-250mm為宜。
23、保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0m。
24、噴漿機的操作順序:
開機:開水→開風(fēng)→送電→喂料→噴射。
停機:停止喂料→停電→停風(fēng)→停水。
如遇特殊情況時,必須先停電。
25、噴漿機送風(fēng)時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人。處理堵管時,不準帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理,要停電、停風(fēng),打開放風(fēng)閥敲打堵管處,然后關(guān)閉放風(fēng)閥,送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時,要拆開管路進行處理。噴頭任何情況下都不能對人。
26、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內(nèi)處理堵塞。
27、噴漿施工時必須有專人進行安全監(jiān)護,噴漿時,必須使用防塵水幕。
28、加強個體防護,噴漿時必須佩帶防塵口罩,無防塵設(shè)施不得開工,工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。施工人員要保護好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時進行維修,確保能夠正常使用。
39、一次噴射混凝土厚度50-70mm,并要及時復(fù)噴,復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補噴平整,然后再正常噴射。
30、當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿和材料。一次噴射完畢后,應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈,并將回彈物料清理干凈,用手鎬切齊墻角,把凸出部位鏟平,清除管線設(shè)備上的回彈料。
31、噴漿工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上,7天內(nèi)每班灑水一次。
32、避災(zāi)路線:
避水、火、瓦斯路線:施工地點→主運皮帶機頭聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→地面
33、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
大興區(qū)消防安全評估
北京消防檢測聯(lián)系方式
電氣檢測電子產(chǎn)品高低溫測試,需要過渡時間么