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北京消防|煤礦綜掘技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:46

一、概述:

按照20119工作面設計要求,在2-2上回風大巷F1測點前45米(X:395850.007,Y:422913.973)處向右施工20119工作面回風順槽,施工12米后反掘施工2-2上主回聯(lián)巷,施工27.61m與2-2中主運大巷48號測點前35.19米處貫通,為保證施工安全進行,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工要求:

1、20119工作面回風順槽、2-2上主回聯(lián)巷嚴格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進行施工。

2、斷面及抹角:

(1)20119工作面回風順槽斷面為矩形,規(guī)格為:5200*3400mm,開口側(cè)左幫不抹角,右?guī)湍ń?.5米。

(2)2-2上主回聯(lián)巷斷面為矩形,規(guī)格為:4400*3400mm,掘進時巷道高度緩慢過渡到透口時為2.2米,與2-2中主運頂板不得留有臺階,開、透口側(cè)兩幫不抹角。

3、頂部支護:

(1)20119工作面回風順槽頂部采用錨網(wǎng)索支護。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用?0*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,7-7-7布置;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用?2圓鋼加工,規(guī)格為4870*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2700mm。錨索采用?5.24*7300mm鋼絞線,布置方式為3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2支。

(2)2-2上主回聯(lián)巷頂部采用錨網(wǎng)索支護。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用?0*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,6-6-6布置;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用?2圓鋼加工,規(guī)格為4400*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2500mm。錨索采用?5.24*7300mm鋼絞線,布置方式為3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2支。

4、開、透口包角及幫部支護:

(1)20119工作面回風順槽開口包角及開口5米范圍內(nèi)兩幫支護錨桿采用?0*2200mm右旋螺紋鋼錨桿,間排距950*900mm,布置方式為 3-3-3布置,錨固劑均采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用?0圓鋼加工,規(guī)格L=2500mm;網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng),規(guī)格為3200*2700mm。5米以外幫部:煤柱側(cè)幫部采用?6mm?00mm圓鋼錨桿,鋼帶采用?0mm圓鋼加工(L=1010mm/2500mm),3-2-3布置;回采側(cè)當幫部完好時不支護,若幫部裂隙發(fā)育、易片幫時采用?0mm?00mm玻璃鋼錨桿,錨桿間排距:950*900mm;兩幫采用CK2335錨固劑,每根錨桿1支;網(wǎng)片采用2500?000mm普通塑料網(wǎng)片。

(2)2-2上主回聯(lián)巷開、透口包角及開、透口5米范圍內(nèi)兩幫支護錨桿采用?0*2200mm右旋螺紋鋼錨桿,中部18米幫部支護采用?6*1800mm圓鋼錨桿,間排距950*900mm,布置方式為 3-3-3布置,錨固劑采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用?0圓鋼加工,規(guī)格L=2500mm;網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng),規(guī)格為3200*2700mm。

5、20119工作面回風順槽開口、2-2上主回聯(lián)巷開、透口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進行加固(見附圖)。

三、開口安全技術(shù)措施:

1、開口時必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮,否則嚴禁施工。

2、開口前,按照開口加固要求對開口位置頂部、兩幫進行加固支護,未加固好嚴禁施工。

3、開口范圍在3米以內(nèi)時嚴格執(zhí)行“掘一排、支一排”,掘進夠3米時將頂板按要求加固完成。

4、巷道開口距離超過3米時,按正常循環(huán)進行掘進,遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。

5、開口時嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確定無安全隱患后方可施工。

(1)敲幫問頂工作應由2名有經(jīng)驗的人員擔任,1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點,觀察人應站在敲幫問頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。

(3)敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。

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(4)敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)的機器設備,防止機械傷人事故發(fā)生。

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6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護受力情況,發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時,必須及時補打錨桿(索)進行加固修復。

7、施工過程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴張、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等來壓預兆時,現(xiàn)場人員必須立即停止工作,撤至安全地點,待查明原因,采取措施確認安全后方可施工,否則人員嚴禁入內(nèi)。

8、開口前,用機組截割掉噴漿料,然后人工拆除原有幫部支護;如果幫部支護人工拆卸不下來,則用機組緩慢截割,登高處理時必須使用專用梯子或平臺。

9、開口掘進夠6m時,將開口處抹角處理合格,并進行包角,包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m,幫部有片幫危險時及時補打臨時錨桿。

10、開口抹角處有空頂區(qū)域時,要進行錨網(wǎng)支護,不得空頂。

11、開口掘進夠6m時,必須將局部通風機風筒接至工作面,將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測傳感器移至工作面內(nèi)。

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