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一、施工內(nèi)容：
根據(jù)工作安排，我工區(qū)對(duì)副井上下井口操車系統(tǒng)、搖臺(tái)、安全門、罐簾、罐籠進(jìn)行檢修，期間需要燒焊作業(yè)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條關(guān)于如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，每次必須制定安全技術(shù)措施的相關(guān)規(guī)定，制定本措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工地點(diǎn)： 副井上下井口
三、施工時(shí)間： 2014年4月5日至4月10日
四、勞動(dòng)組織
施工負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人??
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
五、施工安全措施：
1、施工準(zhǔn)備
下井前準(zhǔn)備
（1）下井前必須辦理用火審批單，用火審批單張貼到氧氣瓶、乙炔瓶和電焊機(jī)外殼處 (用火審批單必須有安監(jiān)處、機(jī)電科共同簽字并蓋章)。
（2）施工單位必須在施工前一個(gè)班通知安監(jiān)處、通防工區(qū)，經(jīng)安監(jiān)處、通防工區(qū)檢查、檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，符合施工條件后方可施工。施工時(shí)，由安監(jiān)處和通防工區(qū)安排安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督檢查，直到燒焊結(jié)束。
（3）施工前，安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須同時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)燒焊地點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，符合煤礦安全規(guī)程的相關(guān)條款后方可準(zhǔn)許作業(yè)。
（4）燒焊前，施工負(fù)責(zé)人必須明確公布每名施工人員的職責(zé)。檢查燒焊人員和特殊工種人員持有效證件上崗情況，嚴(yán)禁無(wú)證人員施工。
（5）下井的乙炔瓶和氧氣瓶的氣嘴防護(hù)罩必須齊全、完好。檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣瓶連接頭、膠管接頭、減壓器、回火防止器、壓力表、氣帶和割炬等的氣密性和完好性，氣密性、完好性不好的瓶和組件不得下井、燒焊。各組件和器件嚴(yán)禁沾染油脂。
（6）檢查電焊機(jī)和電焊鉗的絕緣。要求一次側(cè)絕緣不得低于1兆歐，二次側(cè)絕緣不得低于0.5兆歐，電焊鉗及電纜的絕緣不得低于1兆歐，燒焊設(shè)備各觸點(diǎn)接觸良好、可靠。電焊鉗握柄、焊鉗線和地線絕緣皮損壞的不得進(jìn)行燒焊作業(yè)。電焊機(jī)接地線不得使用金屬件搭接的方式。
（7）電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。
下井運(yùn)輸
（8）氧氣瓶、乙炔瓶不得同罐籠上下井。氧氣瓶和乙炔瓶在運(yùn)輸時(shí)要分裝運(yùn)輸，要求封裝在兩個(gè)礦車內(nèi)，且間距不得小于5m，中間可以使用裝有不燃性材料的重車或空礦車隔開(kāi)。運(yùn)輸過(guò)程中需要在車底鋪墊黃沙等緩沖料，減少運(yùn)輸途中對(duì)氣瓶的沖擊和震蕩。
（9）氣瓶在無(wú)軌道運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，需要人工運(yùn)輸或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用人工搬運(yùn)的方法進(jìn)行。禁止用滾動(dòng)方式搬動(dòng)氣瓶。
施工前準(zhǔn)備
（10）作業(yè)地點(diǎn)附近20m 范圍內(nèi)不得有可燃物、易燃易爆物品，必須對(duì)該范圍內(nèi)灑水除塵后方可作業(yè)。
（11）施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩只合格的滅火器和兩只盛滿水的消防桶，附近應(yīng)有持續(xù)充足的水源。施工過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)噴水。消防設(shè)施距離燒焊點(diǎn)不得大于5米。
（12）施工人員不得穿粘有油、脂的工作服。
（13）施工前必須實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛龋?dāng)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中及巷道頂幫瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可進(jìn)行施工。
（14）使用前，再次檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣瓶連接頭、膠管接頭、減壓器、回火防止器、壓力表、氣帶和割炬等的氣密性和完好性，氣密性、完好性。
（15）使用氧氣前,應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用。開(kāi)啟瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面，避免氧氣流朝向人體噴出。開(kāi)啟氧氣并緩慢調(diào)整減壓閥調(diào)整壓力，壓力不得超過(guò)1Mpa。乙炔使用前先人工將噴嘴清理干凈，接上減壓表，開(kāi)啟乙炔并緩慢調(diào)整減壓閥調(diào)整壓力,乙炔壓力不得超過(guò)0.5Mpa。嚴(yán)禁使用乙炔氣流吹掉細(xì)屑和雜物。
（16）施工過(guò)程中乙炔瓶必須直立使用。
（17）電焊機(jī)的電源線應(yīng)選用4平方以上的MY型礦用阻燃電力電纜，中間不留明接頭，額定電壓不得小于實(shí)際工作電壓（660V或1140V），長(zhǎng)度不大于3米。
（18）電焊機(jī)搭接電源前，電工人員檢查電焊機(jī)工作電壓必須與實(shí)際輸入電壓等級(jí)一致。握柄與導(dǎo)線連接必須牢靠，接觸良好。電焊機(jī)次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。
（19）電焊機(jī)焊鉗線和地線應(yīng)選用專用焊機(jī)軟電纜，長(zhǎng)度不超過(guò)30m。電纜和焊鉗的額定載流量不得小于電焊機(jī)的最大工作電流。
（20）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。
（21）電焊機(jī)搭接電源時(shí)，接線工藝符合《煤礦安全規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。接線時(shí)不得失爆。
（22）電焊設(shè)備和絕緣工具的絕緣外殼必須接地良好。燒焊設(shè)備和設(shè)施的外殼接地系統(tǒng)接地要求不得低于《煤礦安全規(guī)程》中局部接地的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

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