北京消防|采工作面回采防突安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:36
水平北二采區(qū),界于11勘探線向南690m和11勘探線向南300m之間。上部為已回采的N2112與N2113工作面;對應(yīng)的上覆K4煤層屬于小煤窯開采。南部是已開采的N21201工作面;北部及下部為未開采區(qū)域。對應(yīng)地表在小徐巖一帶山地,地表出露巖層為長興組三至四段(P2c3+4)地層,屬山地及部分耕地。地表標(biāo)高為+830~+930m,覆蓋層厚度為224~252m。
(二)煤層情況:該工作面煤層為亮型煤,多呈塊狀,含??鐵礦結(jié)核,為復(fù)合煤層。含夾矸一層,為黑色炭質(zhì)頁巖,該面煤層賦存較穩(wěn)定,煤層厚度為1.74m~2.15m,平均1.92m,含0~1層夾矸,厚0.08~0.2m,煤層傾角為33%uB0~36%uB0,平均35%uB0,煤層走向N36%uB0~54%uB0,平均40%uB0。
(三)瓦斯、煤塵及煤層自燃發(fā)火情況
該工作面K1煤層為突出危險煤層,煤塵具有爆炸危險性,煤塵爆炸指數(shù)為17~27%。該煤層具有自燃發(fā)火趨向,發(fā)火期4~6個月。(附圖1:南21203綜采工作面保護(hù)關(guān)系及瓦斯地質(zhì)圖)
(四)地質(zhì)情況
根據(jù)地質(zhì)勘探資料及該工作面上段N2112與N2113工作面開采和南21203綜采工作面機(jī)、風(fēng)巷掘進(jìn)的情況表明,該工作面層位正常,不會遇到大、中型地質(zhì)構(gòu)造,回采過程中可能會遇到小斷層、小褶皺、煤層層間滑動等小型地質(zhì)構(gòu)造,對回采有一定影響。
(五)突出危險性分析
南21203綜采工作面其上覆K4保護(hù)層(厚為0.85m以上)屬于小煤窯開采,不能作為保護(hù)層開采依據(jù),所以在回采南21203綜采工作面時將其定為未保護(hù)區(qū)域,同時要與小煤窯協(xié)調(diào)溝通,以免發(fā)生互相采動影響;該工作面覆蓋層厚度為224~252m,因此在該工作面采取穿層、本層多方位立體預(yù)抽防突措施,并對整個21203工作面區(qū)域進(jìn)行殘余瓦斯測定,測得南21203工作面區(qū)域最大瓦斯殘余含量為7.3531m3/t,在8m3/t以下,但為了加強(qiáng)防突管理,該工作面回采過程中采取“四位一體”的綜合防突措施。
該工作面采用走向長壁后退式采煤法,由南向北推進(jìn),用MG200/468-WD型采煤機(jī)組落煤,ZQY3000-14/32型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板,該面循環(huán)進(jìn)度0.6m。
1.穿層抽放防突措施
+590mN1~N2運(yùn)輸大巷鉆場于2007年8月開始施工上向穿層抽放孔,采取ZYG-150B型液壓鉆機(jī)配合?5mm鉆頭,每隔6.4m布置了一個鉆場,鉆孔采用水泥石膏漿機(jī)械封孔,封孔深度8m以上,共施工1~59號鉆場,共計鉆孔767個,控制范圍內(nèi)的煤層傾斜長為72~89.5m,平均為80.5m,走向長為390m,控制范圍31395m2。
2.本層抽放措施
(1)21203南機(jī)巷于2008年9月采取ZYG-150B型液壓鉆機(jī)配合?6mm鉆頭施工順層鉆孔。每間隔3.2m(在21203南、北機(jī)巷貫穿點(diǎn)向南220 m加密為1.6 m)施工一個上向孔,采用A、B膠封孔,保證封孔嚴(yán)實(shí)、不漏氣,共施工鉆孔185個(1~110號、貫穿點(diǎn)1~15號以及加密50個鉆孔),孔深43~110m,平均87m,控制走向長390m。
(2)21203南風(fēng)巷于2009年8月采取ZYG-150B型液壓鉆機(jī)配合?6mm鉆頭施工下向順層鉆孔。每間隔3.2m施工一個下向孔,采用A、B膠封孔,保證封孔嚴(yán)實(shí)、不漏氣。截止2010年4月,共施工鉆孔122個,孔深23~57m,平均36m,走向長390m。
(3)抽放評估:南21203綜采工作面走向長390m,傾斜長140m,煤厚1.92m,容重1.45t/m3,圍巖瓦斯涌出系數(shù)1.15,原始瓦斯含量以南一區(qū)域12.46 m3/t計算,穿、本層控制面積54600m2,該區(qū)域原始瓦斯儲量為217.8萬m3,從2007年8月至2010年5月,穿層鉆孔累計抽放瓦斯74萬m3;從2008年9月至2010年5月,21203南機(jī)巷順層鉆孔累計抽放瓦斯7.3萬m3;從2009年8月至2010年5月,21203南風(fēng)巷順層鉆孔累計抽放瓦斯13.9萬m3,合計抽放瓦斯總量95.2萬m3,抽放率44%,評估殘余瓦斯含量為6.97m3/t,評估已達(dá)標(biāo)。(附圖2:南21203綜采工作面抽放竣工圖)。
1.采用ZYG-150B型液壓鉆機(jī)施工,鉆孔孔徑為?6mm。
2.該設(shè)計根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十五條要求:“對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時若采煤工作面長度超過120m,則沿采煤工作面推進(jìn)方向每間隔30~50m至少布置2個檢驗(yàn)測試點(diǎn)”,整個21203工作面平均長度為140m,所以在每個順層檢驗(yàn)鉆孔布置兩個檢驗(yàn)測試點(diǎn),每個檢驗(yàn)鉆孔間隔50m,在沿煤層傾斜方向向上30m和70m處進(jìn)行取樣,進(jìn)行預(yù)抽后殘余瓦斯含量測定。
3.鉆孔布置:在21203工作面機(jī)巷C2′點(diǎn)向北4m處施工1號檢驗(yàn)鉆孔,從C4-1點(diǎn)向北1.3m施工2號檢驗(yàn)孔,從C6點(diǎn)向北10.6m施工3號檢驗(yàn)孔,從C6向北61m施工4號檢驗(yàn)孔,從C8-1向南8.2m施工5號檢驗(yàn)孔,從C8-1向北43m施工6號檢驗(yàn)孔,從C12-1向南25m施工7號檢驗(yàn)孔,從C14-1向南15m施工8號檢驗(yàn)孔,從C17點(diǎn)向南9.7m施工9號檢驗(yàn)孔,從C15點(diǎn)向南5.2m施工10號檢驗(yàn)孔,從C11-1點(diǎn)向南14.3m施工11號檢驗(yàn)孔,從C9點(diǎn)向南25.8m施工12號檢驗(yàn)孔,從C9點(diǎn)向北22.2m施工13號檢驗(yàn)孔,從C5點(diǎn)向南2m施工14號檢驗(yàn)孔,從CT3點(diǎn)向南35.3m施工15號檢驗(yàn)孔;設(shè)計檢驗(yàn)孔間距為50m每個鉆孔設(shè)計兩個檢驗(yàn)測試點(diǎn),分別控制南21203綜采工作面機(jī)巷上方沿煤層傾斜30m與70m位置,共設(shè)計鉆孔15個,測試點(diǎn)30個,每個檢驗(yàn)孔布置兩個取樣點(diǎn)。
4.整個21203工作面截止2010年6月,共施工順層檢驗(yàn)鉆孔15個,共計30個檢驗(yàn)測試點(diǎn)??刂茩C(jī)巷輪廓線外上方30~70m,其瓦斯實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果該區(qū)域最大殘余瓦斯含量為7.6339m3/t,南21203綜采工作面最大殘余瓦斯含量為7.3531 m3/t,區(qū)域防突措施有效。(附圖3:南21203綜采工作面回采區(qū)域檢驗(yàn)孔竣工圖)
該工作面回采前首先采取了區(qū)域防突安全技術(shù)措施,且區(qū)域防突措施檢驗(yàn)合格,但為了加強(qiáng)該面防突管理,該工作面回采前直接采取局部超前排放防突措施,再進(jìn)行局部超前排放防突措施效果檢驗(yàn)。在局部防突措施效果檢驗(yàn)合格后,方可按總工程師審批推進(jìn)進(jìn)尺作業(yè)。
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