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一、概況
1802綜采工作面采用走向長壁式布置，一次采全高，全部垮落法控制頂板，工作面斜長110m，煤層傾角平均 14%uB0，工作面平均采高約2.4m。工作面主要機電設(shè)備及基本參數(shù) ：SGZ764/400型中雙鏈刮板運輸機1臺，ZY4200-12/28型液壓支架73架，MG300/710-WD型電牽引采煤機1臺。
工作面回采至運輸巷248m處和回風巷195米處，由于工作面3#～32#支架架前受斷層及破碎帶影響，加之工作面停采時間較長，應(yīng)力超前，導(dǎo)致3#～5#支架、15#～18#支架、28#～32#支架頂部出現(xiàn)冒矸漏貨，15#～18#支架歪斜傾倒嚴重，且有少量頂板裂隙水沿支架頂部流出。現(xiàn)需對3#～32#支架頂板進行維護和支架架形進行調(diào)整，為保證安全，特制訂本安全措施。
二、組織措施
1、礦成立“安全隱患整改”領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：金云燦（礦長）
副組長：胡萬輝（總工）
吳朝中（安全礦長）
吳朝文（生產(chǎn)礦長）
成 員：袁志中、王長江、劉高云、李朝軍、周勇強、劉義平、黃朝武、羅安池、羅安林、袁越強、徐任為、李偉、易鑫以及全體安全員、瓦檢員等組成。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責及責任劃分
組長：金云燦，全面負責落實安全隱患整改過程中的所需材料、物資供應(yīng)、資金組織及相關(guān)人員的調(diào)配工作，對此安全技術(shù)措施負全面責任；
副組長：胡萬輝，對安全隱患整改安全技術(shù)全面把關(guān)。
副組長：吳朝中，全面負責在安全隱患整改過程中的施工方案及安全技術(shù)措施的執(zhí)行工作，確保安全隱患整改工作的安全；
副組長：吳朝文，對安全隱患整改工作進行具體指揮。負責落實安全隱患整改過程中的人員調(diào)配、材料運輸、施工質(zhì)量等工作；
成員：袁志中，對安全隱患整改過程中材料運輸、機電技術(shù)指導(dǎo)等服務(wù)工作，對此安全措施的機電工作全面負責；王長江，對安全隱患整改安全工作進行全面監(jiān)督，落實安全員現(xiàn)場蹲點施工，掌控現(xiàn)場的安全、及時發(fā)現(xiàn)和消除現(xiàn)場的事故隱患；劉高云，負責編制《1802綜采面安全隱患整改安全措施》，并對措施負技術(shù)責任；李朝軍，對安全隱患整改工作的通風及瓦斯管理負責；周勇強，對安全隱患整改涉及范圍地質(zhì)測量工作負責；劉義平，全面負責安全隱患整改過程中的現(xiàn)場施工人員安排、支護質(zhì)量、現(xiàn)場施工安全等工作；其他成員對本職范圍內(nèi)的工作負責，并負責現(xiàn)場安全督導(dǎo)工作。
三、施工方案
（一）施工順序
1、作業(yè)前必須對乳化泵進行全面維護，確保乳化泵壓力必須達到30MPa以上；
2、將工作面上下超前巷道單體液壓支架和釆面掩護式液壓支架進行全面檢查和補液，使單體液壓支架壓力必須到到18MPa以上，掩護式液壓支架支撐力達到24MPa以上；補液的同時將失效漏液的支柱進行全部更換。
3、對1802運輸巷的皮帶和刮板轉(zhuǎn)載機進行全面維護，并對皮帶下面和刮板兩邊的矸石進行全面清理，確保皮帶和轉(zhuǎn)載刮板正常運轉(zhuǎn)。
4、將釆面1#～14#支架段支架下面及刮板上的矸石和煤炭進行全面清理，再對釆面刮板和煤機進行全面檢修，確保刮板和煤機運轉(zhuǎn)正常。
5、再將釆面上出口回柱絞車鋼繩和煤機左輥筒固定支架的刮板鏈條松開、撤出，重新固定在支架上方。
6、然后處理15#～18#支架漏頂、殺刁，盡可能將頂板矸石擋在上方。
7、清理支架下方的矸石。
8、對工作面刮板進行全面檢修，開通工作面溜子。
9、在推進過程中對支架進行進行扶正、調(diào)架處理。
（二）架前及架間頂板維護
1、3#～5#支架、28#～32#支架架間空隙用木板梁或枕木絞實，防止架間漏矸。
2、15#～18#支架段采用工字鋼配合單體支柱進行支護頂板，工字鋼一頭挑在支架頂梁上，另一頭垂直于煤壁用單體支柱支撐。
（三）扶架、調(diào)架
1、首先將支架底座下面和前面的浮煤浮矸全部清凈，煤壁側(cè)打好臨時支護。
2、調(diào)架的順序：按由上而下的順序逐架進行扶架、調(diào)架。
3、3#～14#支架、15#～18#、19#～32#采用單體液壓支柱、相鄰支架裝設(shè)的斜拉式千斤頂配合支架側(cè)護及抬底油缸進行扶架、調(diào)架；
（四）釆面推進
根據(jù)釆面淋水變化情況，按釆面探放水鉆孔控制范圍：以釆面煤壁前方留足20m安全屏障，沿工作面走向采取邊推邊調(diào)的方式進行維護性推進。
四、準備工作
1、將剎頂及維護頂板所用的材料運至運輸巷超前段。
3、準備好敲幫問頂?shù)墓ぞ摺?br> 4、將風鎬等敲幫問頂工具運至工作地點，設(shè)備完好并正常運轉(zhuǎn)。
五、預(yù)防采面頂板淋水的安全措施及透水應(yīng)急救援預(yù)案
（一)預(yù)防采面頂板淋水的安全措施
1、礦地測防治水技術(shù)人員根據(jù)1802綜采面頂板淋水情況，已編制《1802綜采工作面遇構(gòu)造探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施》，并經(jīng)集團公司批復(fù)，于9月27日開始施鉆，及在1802采煤工作面回風巷距上安全出口5m左右的位置，布置鉆孔探放采面上部的斷裂構(gòu)造水,探放水鉆孔布置6個；第二次在釆面回風巷于10月4日距釆面上安全出口進行補打孔，分別在7m、15m、25m、35m、48m位置，及對煤壁空區(qū)10m、淋水之上34.5m、煤壁前方10m、煤???前方20m、30m分別進行布置5個鉆孔；第三次又在釆面上安全出口之下50m處，以鉆孔終孔控制在采面淋水上方平面位置2m左右，鉆孔直接探穿長興組灰?guī)r6m左右進行扇形布置3個鉆孔。經(jīng)過以上三次探水均未見水征兆，從鉆孔設(shè)計到施鉆竣工表明，本釆面淋水點頂部及前、后30m釆面走向范圍無水患威脅。后附：圖三：1802綜采面探放水鉆孔設(shè)計圖（9.27施鉆）、圖四：1802綜采面補打探放水鉆孔設(shè)計圖（10.4施鉆）、圖五：1802綜采面補打探放水鉆孔設(shè)計圖 （10.10施鉆）。
2、釆面必須根據(jù)釆面淋水情況，實行先探后采，在釆面煤壁前方留足20m安全屏障進行維護性推進：若淋水無變化或變小，始終以探放水鉆孔控制范圍在釆面煤壁前方留足20m安全屏障，沿工作面走向采取維護性推進；若淋水變大，立即停止作業(yè) ，撤出人員，匯報調(diào)度室，必須另行方案、待水患得到治理后才能恢復(fù)作業(yè)；若淋水脫了，直接采取維護性推進作業(yè)。
3、地測防治水技術(shù)人員要在采煤工作面出現(xiàn)頂板淋水的地點（采面下出口）要設(shè)立淋水觀測站，定期進行淋水量觀測，做好臺賬，要堅持24小時有專人觀察，執(zhí)行交接班制度。
4、在淋水地點處，要設(shè)立專用的通訊電話，確保電話暢通，隨時和調(diào)度室保持聯(lián)系，為了保證電話暢通，每班觀測人員在接班前必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通要及時找到維修人員進行修理。
5、施工隊每班必須設(shè)專人清理1802運輸巷水溝，水泵房要每班將水倉積水排干、并定期對水倉進行清淤處理，確保排水設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6、在每次降雨時和降雨后，要及時增加對淋水量進行觀測次數(shù)，并要進行林水量對比，若水泵排水能力滿足不了淋水量時，要及時撤出人員，及時增加水泵進行排水。
（二)釆面透水應(yīng)急救援預(yù)案
1、1802綜采面作業(yè)人員、當班安全員及瓦檢員發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及透水后，現(xiàn)場人員必須立即向礦調(diào)度室匯報，并要在跟班礦長或班組長的指揮下，根據(jù)水情水害程度，立即起動排水設(shè)備，并迅速采取自救措施。加強工作地點的支護，盡力堵住出水點，阻止事故擴大。如果情況危急，水勢很猛，無法搶險時，則應(yīng)有組織地避開壓力水頭，迅速按避災(zāi)路線撤離事故區(qū)，堅持“水往低處流，人往高處走”的自救原則。
2、1802綜采面發(fā)生透水避災(zāi)路線：1802釆面透水點→釆面上出口→1802回風巷→1802回風石門→軌道下山→上部車場→主平硐→地面???
3、礦調(diào)度室接到突水報告后，要立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，并立即通知礦山救護隊及有關(guān)單位進行搶救。同時，根據(jù)發(fā)生突水事故地點，通知可能波及區(qū)域的人員，迅速撤離到安全地點。
4、防治水小組安排專業(yè)人員立即下井，現(xiàn)場觀測判斷水源水量，檢查有害氣體，確定搶險方案并立即實施。由區(qū)隊班組長和安全管理人員清點人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有被困人員及時匯報礦防治水領(lǐng)導(dǎo)小組，請示上級部門支援，并請礦山救護隊組織人員營救。
5、突水事故發(fā)生后，應(yīng)盡可能將水引入水倉，啟動全部排水設(shè)備，全力以赴排水。如涌水量特別大，強排不能奏效時，則應(yīng)采取先堵住涌水通道，設(shè)法截住補給水源，然后再排水，排水時應(yīng)制定保護人員和排水設(shè)備安全的技術(shù)措施。
6、巷道如有被困人員時，采區(qū)用風管送風，送液性食品，保障被困人員安全，由礦山救護隊組織搶救被困人員。
7、在處理水災(zāi)過程中，應(yīng)注意瓦斯從突水地點涌出，要有排放瓦斯的措施，并派專人監(jiān)測瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。在處理水災(zāi)過程中，應(yīng)防止二次突水傷人事故的發(fā)生。
8、動用備用排水設(shè)備，采用強排方法排出工作面積水，并能控制后，由通防部門安排人員首先恢復(fù)通風系統(tǒng)，工程技術(shù)人員及防治水成員現(xiàn)場檢查分析水情水害情況，并向上級部門匯報，復(fù)查后，方能恢復(fù)生產(chǎn)。
六、保障措施
1、在此次采面冒頂事故按“搶險救災(zāi)”事件對待，并啟動相應(yīng)的“應(yīng)急預(yù)案”，在搶險救災(zāi)過程中，任何礦級管理人員不得隨意離開礦內(nèi)，如有特殊事情急需離礦的情況，必須以書面形式請示，否則按一次處500元，兩次按調(diào)換工作崗位處理。
2、制定的方案、措施必須符合現(xiàn)場的施工要求，方案、措施一但認可，現(xiàn)場必須按方案和措施執(zhí)行。
3、“搶險救災(zāi)”過程中所需的資金、物資、材料必須嚴格落實到位。
4、材料上準備單體液壓支柱（1.8m、2.0m、2.5m、2.8m各10棵），護頂所用材料?6mm0.8-1m圓木60根；?0mm圓木開塊截成（1.6m、1.8m、2m）長各20根，風錘2把，雨衣10件。
5、每班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場指揮，確保施工安全。
七、安全技術(shù)措施
（一）、處理倒架的措施
　　采取降低采高邊推進邊護頂邊調(diào)架扶架的措施處理倒架（15#～18#支架）。
　?、儆捎谠摴ぷ髅骓敯迤扑椋扇∵呁七M邊調(diào)整。
　?、跍p小控頂距，在頂板破碎帶采取鋪金屬頂網(wǎng)、網(wǎng)下架棚超前維護頂板的辦法，架棚采用4m長木料交錯排列，形成人為假頂增加頂板的穩(wěn)定性,同時逐漸降低采高增加支架本身的防傾倒能力。

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