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接工程科通知，為控制西翼輔助回風(fēng)大巷煤層賦存情況，我隊需要在F1點前48.6m處施工超前探煤孔。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全，特編制本鉆孔施工安全技術(shù)措施，經(jīng)相關(guān)單位會審后，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、施工技術(shù)要求：
1、施工目的: 為控制西翼輔助回風(fēng)大巷煤層賦存情況
2、鉆場位置: F1點前48.6m處；
3、鉆孔技術(shù)參數(shù)：
（1）1#孔開孔位置距底板0.2m，方位角303%uB0，傾角-40%uB0，預(yù)計孔深60m。
（2）2#孔開孔位置距底板0.5m，方位角303%uB0，傾角-27%uB0，預(yù)計孔深83m。
4、1#孔穿煤見巖不低于0.5m；2#孔進入煤層10m。
5、鉆孔設(shè)計參數(shù)：詳見附圖；
6、鉆孔按編號先后順序施工，鉆探過程中詳細記錄返水顏色變化，巖石硬度變化，巖性變化等數(shù)據(jù)，根據(jù)鉆探情況，如果需要補孔，由主管科室通知或以聯(lián)系通知書為準(zhǔn)，按照設(shè)計參數(shù)施工，其它按本措施執(zhí)行，鉆孔出現(xiàn)報廢等異常時向主管科室匯報，主管科室要求補孔要在鉆孔旁重新進行補孔。
二、施工工藝、要求及組織
（一）施工工藝：安全檢查→調(diào)整鉆機→接上鉆具→打鉆→退拆鉆桿→封孔
（二）施工要求：
1、嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)組織施工。根據(jù)施工情況及時向工程科匯報，如有異常經(jīng)總工程師同意后，修改鉆孔參數(shù)。
2、施工期間，鉆探隊?wèi)?yīng)加強鉆場的文明衛(wèi)生的管理，同時應(yīng)及時清理巷道積渣，保證水溝暢通。
3、鉆孔結(jié)束后必須用黃泥按規(guī)定封孔，封孔長度不得小于2m。
6、由地測負責(zé)安排人員進行驗收，嚴(yán)格現(xiàn)場簽證制度，瓦斯檢查員做好現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)防弄虛作假。
7、驗收簽證應(yīng)在次日及時上報地測科。
（三）施工組織：施工采用一臺ZYW1200鉆機三班循環(huán)作業(yè)方式，鉆頭直徑為75mm。每臺設(shè)操作司機1名，接切鉆桿工2名；
三、安全措施
在打鉆地點回風(fēng)流處由通防隊負責(zé)安裝瓦斯傳感器。瓦斯傳感器必須吊掛在距頂不大于300mm，距幫不小于200mm的回風(fēng)流中10-15m處。打鉆期間時刻觀察瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.4%時，必須立即停止鉆進，待濃度＜0.4%時，方可恢復(fù)施工。
鉆機施工期間，加強檢查瓦斯等有害氣體情況，鉆孔當(dāng)班負責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀和一氧化碳便攜儀，懸掛在鉆孔回風(fēng)側(cè)2米以內(nèi)并正常使用，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.6%時要立即停止工作。
確保施工地點幫頂永久支護到位，并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈，保證施工地點夠?qū)拤蚋?，并不得有積水，做到“三無一暢通”，否則嚴(yán)禁施工，鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。
在鉆孔施工地點安設(shè)一部電話，并確保通訊暢通。
每班開工前，帶班班長負責(zé)對施工地點進行全面的安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并將施工地點安全隱患處理好確認無隱患后，方可施工。鉆孔施工過程中出現(xiàn)片幫掉頂?shù)惹闆r，要及時撤人進行處理，隱患消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。
嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計參數(shù)要求調(diào)整鉆機，安裝要符合要求，壓車柱不得少于2根，必須打在實幫實頂上，帶上絲桿、木楔，且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定，保證鉆孔施工過程中鉆機能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，鉆進中若有松動立即加壓頂緊，防止施工時晃動倒下砸人。鉆機必須安設(shè)穩(wěn)固，防止施工時傾斜。各工序必須經(jīng)確認無隱患后，方可施工。
鉆機施工要嚴(yán)格按鉆機操作規(guī)程執(zhí)行，鉆機工必須持證上崗，穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作鉆機，鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)施工，并實行掛牌管理，作好鉆孔原始記錄，對孔內(nèi)狀況進行描述，詳細記錄鉆孔設(shè)計參數(shù)，實際施工參數(shù)，終孔孔深，施工負責(zé)人及驗收人等內(nèi)容。
開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必須在標(biāo)定位置施工，鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計參數(shù)要求。
每班施工前，認真檢查風(fēng)水管路連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時，施工人員嚴(yán)禁手扶或肩托控制鉆桿，以防鉆機前方控制鉆桿擺動傷人。鉆孔施工過程時，任何人員嚴(yán)禁從鉆桿上、下方經(jīng)過，需要通過時，必須由施工人員同意，停止鉆進后，方可經(jīng)過。與鉆孔施工無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁人員正對孔口，防止噴孔傷人。
鉆孔施工過程中，施工人員要做到先開水（風(fēng)）后鉆進。先停機后停水（風(fēng)），并進行確認后方可鉆進。開始鉆進時，要輕壓慢進，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
施工鉆機必須安設(shè)遠方操作按鈕，放置在鉆機平臺上，就近擺放，確保一人操作。鉆機操作人員精力集中，與接卸鉆桿人員配合一致，加卸鉆桿時，必須確保在停鉆狀態(tài)下進行，口令號清。加鉆時必須人工上滿絲扣，并進行確認無隱患后，方可正常鉆進。嚴(yán)禁使用管鉗背鉆桿開動鉆機拆卸鉆桿。
鉆進加尺時，要認真檢查鉆桿質(zhì)量，彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時，鉆桿應(yīng)不堵塞，接頭間纏繞油線或盤根線，對準(zhǔn)絲扣，不歪斜、不漏水（風(fēng)）。
鉆進過程中，操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進情況，檢測孔口瓦斯變化，確保鉆孔施工安全。如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異?，F(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，切斷電源，但不得撥出鉆桿，及時向礦、區(qū)調(diào)度匯報，制定安全措施，并經(jīng)職能部門有關(guān)人員現(xiàn)場鑒定無危險后，方可恢復(fù)作業(yè)。
鉆孔施工加卸鉆桿時，必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花；敲砸鉆桿時，手握錘柄部位要正確，穩(wěn)敲穩(wěn)打，防止失手造成擠傷事故，敲砸鉆桿時，錘頭前方嚴(yán)禁站人。
壓風(fēng)鉆進時，必須先清除壓風(fēng)管內(nèi)積水。每次接過鉆桿后要控制風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)排，待孔口排煤粉正常后，方可加大風(fēng)量正常鉆進。
嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項向下一班交代清楚。
、鉆孔施工過程中嚴(yán)禁隨意停電、停風(fēng)、停水影響施工，否則必須提前通知鉆探隊做好準(zhǔn)備，并經(jīng)調(diào)度同意，鉆機施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上，以防垮孔擱鉆。
鉆機工要規(guī)范操作，對于垮塌、堵塞、排渣不暢、進尺緩慢、不進尺、擱鉆等應(yīng)立即停止鉆進，查明原因，采取措施后方可鉆進，嚴(yán)禁野蠻操作，以免出現(xiàn)鉆孔事故。
鉆孔施工期間，鉆具、風(fēng)水管路和電纜嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求擺放或吊掛，確保退路和行人的安全暢通。
使用手拉葫蘆、銅錘、管鉗等工具時，必須認真檢查，確保安全可靠后，方可使用。
風(fēng)、水管管接頭必須用專用U型卡卡牢以防脫落傷人。
禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機電機防護罩上。鉆機未停穩(wěn)，嚴(yán)禁用手摸或管鉗夾卡鉆桿。
鉆機操作人員不得離開操縱臺，確需離開操作臺時，必須停機。
斜巷施工必須保證鉆機安設(shè)平穩(wěn)，在鉆機上方使用手拉葫蘆將鉆機帶牢帶穩(wěn)，鉆機各零部件螺絲必須上緊。

加強自身電氣設(shè)備的檢查與維護，每天8點班機電維護工巡查一遍鉆機與電器設(shè)備，杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生，確保設(shè)備完好。

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