根據(jù)《副斜井井底車場至軌道大巷無極繩單軌運(yùn)輸平面圖》要求,在副斜井井底車場及軌道大巷段施工無極繩絞車硐室。為保證本項(xiàng)工作安全有序的進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。
一、施工前準(zhǔn)備工作
1、由地測科根據(jù)《副斜井井底車場至軌道大巷無極繩單軌運(yùn)輸平面圖二》將無極繩絞車硐室擴(kuò)刷位置標(biāo)注出來。
2、根據(jù)地測科標(biāo)定位置,施工隊(duì)將施工位置懸掛電纜、壓風(fēng)管、靜壓水管摘除放下,并用舊皮帶保護(hù)好。
3、施工隊(duì)準(zhǔn)備施工工具:風(fēng)鎬、鐵鍬、錨桿鉆機(jī)及支護(hù)材料。
二、硐室斷面及施工方法
⑴無機(jī)繩機(jī)頭硐室凈長6300mm,凈深3000mm,凈高2500mm。
⑵硐室采用炮掘進(jìn)行施工,擴(kuò)刷出的煤矸人工裝進(jìn)礦車內(nèi),通過總回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)運(yùn)輸至膠帶巷皮帶。
⑶采用YT28型高頻風(fēng)鉆,并配以?2mm中空六角合金鋼釬桿和?2mm“一”字型鉆頭打眼,按爆破圖、表進(jìn)行布眼。
⑷使用二級煤礦許用水膠炸藥,毫秒延期電雷管。
⑸采用正向裝藥結(jié)構(gòu),嚴(yán)格使用炮泥和水炮泥,炮泥長度不小于0.5m。
⑹連線方式為串聯(lián),起爆使用SFK-500型發(fā)爆器,全斷面一次起爆。(詳見爆破圖表)。
三、支護(hù)方式
1、采用錨網(wǎng)梁索噴聯(lián)合支護(hù),錨桿采用?0?00mm等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿。錨桿使用一支CK2340和1支Z2388樹脂錨固劑,錨桿外露長度為30~50mm,托盤為碟形托盤,規(guī)格:?30%uD78mm。錨索使用?5.24?00mm鋼絞線,錨索托盤為槽鋼,每根錨索使用一支CK2340和兩支Z2388樹脂錨固劑。每根錨桿錨固力不小于100kN。錨索預(yù)緊力不小于150kN。
2、金屬網(wǎng)使用?mm鋼筋網(wǎng),網(wǎng)片規(guī)格2000?00mm,網(wǎng)目100?0mm,網(wǎng)片之間用14#鐵絲扭結(jié),扭結(jié)間距200mm。網(wǎng)要壓茬連接,搭接長度不小于100mm,連接點(diǎn)要均勻布置,雙排連接。
3、錨梁用?2圓鋼焊制,頂板鋼筋梁長度6200mm,兩幫鋼筋梁長度2500mm。
4、錨桿間距750mm,排距800mm。
5、錨索間距1600mm,排距1600m。
6、抗拉拔力要求:頂錨桿與幫錨桿均使用?0?00mm等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,設(shè)計(jì)抗拔力均不小于80kN,錨索索緊力不小于150kN。
7、噴射混凝土
⑴噴漿厚度100mm,混凝土采用425號水泥;砂采用中砂作配料,顆粒粗細(xì)均勻,含泥量按重量計(jì)算不大于3%;砂子最大粒徑小于8mm;初噴砂漿厚度為30mm,其水泥:砂配比以試驗(yàn)配合比為準(zhǔn);復(fù)噴砼厚度為70 mm,其水泥:砂的配比以試驗(yàn)配合比為準(zhǔn);水灰比為0.4-0.45;砼強(qiáng)度為C20。速凝劑型號為J85型,摻入量一般為水泥重量的3~5%,噴頂,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
⑵準(zhǔn)備工作
①檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
②清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不能漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③噴射現(xiàn)場所有設(shè)備設(shè)施必須遮掩,或暫時(shí)移動,待噴完后,必須恢復(fù)原狀,防止噴射時(shí)損壞或影響到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
④檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
⑤噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
⑥噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
⑶噴射質(zhì)量
噴射前必須清潔巖幫,清理浮矸,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙、赤腳”,噴漿厚度必須達(dá)到100mm。
四、施工順序及支護(hù)工藝
1、打眼→裝藥→連線→放炮→敲幫問頂→永久支護(hù)→出渣。
2、錨桿支護(hù)工藝
敲幫問頂并處理活矸、活煤→開始吊聯(lián)頂網(wǎng)→號眼、打眼→上錨固劑、安裝錨桿→上鋼梁→錨桿上托盤→緊固螺母→扭矩扳手檢查扭力矩是否合格。
3、錨索支護(hù)工藝:
準(zhǔn)備工作→號眼、打眼→上錨固劑、安裝鋼絞線→上托盤及墊片、用張拉器預(yù)緊鋼鉸線。
五、安全技術(shù)措施
1、必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,要及時(shí)用長柄工具(長度不低于4.0m)處理掉危巖。
3、問頂工作必須遵守下列規(guī)定:
⑴問頂工作應(yīng)由2個(gè)以上有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任,一人問頂,一人觀察頂板。問頂人員要站在安全地點(diǎn),觀察人員要站在問頂人員的斜后方,不得影響問頂人員的退路,問頂前要看好退路。
⑵問頂要從支護(hù)完整處由外向里先頂后幫依次進(jìn)行,問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
⑶問頂人員應(yīng)戴手套,用長柄工具,注意防止矸石順桿而下傷人。
⑷頂幫里有大塊矸石或大面積離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后由外向里慢慢挑下,不得強(qiáng)刨強(qiáng)挖。
4、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
5、井下爆破工作必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,并持證上崗。放炮員入井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測儀,并嚴(yán)格執(zhí)行公司、礦制定的火藥領(lǐng)退制度,用多少 、領(lǐng)多少,用不了的交回炸藥庫。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。
6、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級鳴哨”(一響撤人、二響爆破、三響解除)、“三保險(xiǎn)” 制度(攔線、設(shè)置警標(biāo)、站崗)。
7、嚴(yán)禁使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫,不能私自處理。
8、爆破作業(yè) ,必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。
建筑消防設(shè)施消防安全評估(消防檢測)會被一直執(zhí)行下去。