一、編制說明
據(jù)煤2007年貴州鑫能煤炭工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司提交仁懷市大竹壩煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果顯示,C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。故C12#煤層按突出煤層進(jìn)行管理,為確保該工作面的安全掘進(jìn),需對(duì)1128運(yùn)輸巷進(jìn)行施工超前預(yù)抽鉆孔抽放瓦斯,釋放瓦斯壓力,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特呈報(bào)此措施審批。
二、工程概況
1、1128運(yùn)輸巷位于運(yùn)輸上山760標(biāo)高東翼C12#煤層中,巷道方位角121%uB0,煤層平均傾角32%uB0,巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。
??2、施工地點(diǎn),見:鉆孔施工平面圖。
3、鉆孔參數(shù):見1128運(yùn)輸巷鉆孔布置圖
4、煤層、瓦斯情況
1)C12#煤層:煤厚一般1.4m,煤層中部有泥巖夾石1-2層,夾石0.02-0.10m,含植物化石,底板為黑色泥巖,煤層堅(jiān)硬,頂?shù)装宸€(wěn)定,煤層平均傾角32%uB0,C12#煤層距C10#煤層8m,C10#距C7#煤層15m,C7#距C5#煤層18m,瓦斯涌出量隨煤層埋藏深度的增大而增大。
2)礦井瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井,C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。
5、掘進(jìn)方式為炮掘,巷道為梯形斷面,巷道下寬3米,中高2.5米,采用梯形棚支護(hù)。
6、通風(fēng)方式:1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用2?KW局扇供風(fēng)。
7、抽放系統(tǒng)情況:大竹壩煤礦風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地建有地面永久抽放系統(tǒng),包括高負(fù)壓和低負(fù)壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng),1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。
三、1128運(yùn)輸巷防治煤與瓦斯突出主要危險(xiǎn)因素
1、在掘進(jìn)過程中,未嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后掘”、“四位一體”的綜合防突措施。
2、未嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度,易引起瓦斯爆炸事故。
3、風(fēng)筒出口距工作面距離太遠(yuǎn)或損壞風(fēng)筒,易引起瓦斯事故。
4、巷道內(nèi)煤塵堆積,易引起煤塵爆炸事故。
5、工作面不及時(shí)支護(hù),煤體垮落易引發(fā)突出事故。
6、掘進(jìn)期間,未采用遠(yuǎn)距離放炮易引發(fā)突出事故。
四、安全技術(shù)措施
綜合防突措施工藝流程見:附圖
(一)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
據(jù)煤2007年貴州鑫能煤炭工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司提交仁懷市大竹壩煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果顯示,C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。
(二)區(qū)域防突措施
1128運(yùn)輸巷采取施工長鉆孔抽采條帶瓦斯的區(qū)域防突措施,即在掘進(jìn)前,對(duì)1128運(yùn)輸巷及其巷道輪廓線上幫20米、下幫10米, 迎頭前方60米范圍內(nèi)的條帶瓦斯進(jìn)行抽采。(區(qū)域防突措施鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖)
(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)
預(yù)抽煤層條帶瓦斯的效果檢驗(yàn)主要采用k1指標(biāo)法測(cè)定瓦斯含量,當(dāng)K1<0.4ml/g.min1/2或每米最大鉆屑量Smax<6kg/m,方可視為區(qū)域防突措施有效,該區(qū)域無突出危險(xiǎn),允許進(jìn)尺40米,預(yù)留20米超前距。
當(dāng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)測(cè)得的煤體殘余瓦斯含量K1≥0.4ml/g.min1/2或每 米最大鉆屑量Smax≥6kg/m,該區(qū)域有突出危險(xiǎn),繼續(xù)抽采條帶煤層瓦斯的防突措施,再次進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn),直至確定1128運(yùn)輸巷(鉆孔控制范圍)無突出危險(xiǎn)。
(四)區(qū)域驗(yàn)證
1128運(yùn)輸巷選用鉆屑解吸指標(biāo)法結(jié)合對(duì)1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn)證:
?、俨捎勉@屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗(yàn)證,每進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量Smax,每進(jìn)2m測(cè)一次鉆屑解吸指標(biāo)。每循環(huán)驗(yàn)證10米,突出參數(shù)臨界值測(cè)定使用WTC防突儀測(cè)定K1值。根據(jù)鉆屑解吸指標(biāo)結(jié)果,若K1值<0.4ml/g.min1/2、每米最大鉆屑量Smax<6kg/m且W值<8m3/t則認(rèn)為工作面無突出危險(xiǎn)性。若K1值≥0.4ml/g.min1/2或每米最大鉆屑量Smax≥6kg/m或W值≥8m3/t,則認(rèn)為工作面具有突出危險(xiǎn)性。
②在1128運(yùn)輸巷采用直徑為42mm的鉆桿沿掘進(jìn)方向施工3個(gè)孔深為10m的區(qū)域驗(yàn)證孔,鉆孔應(yīng)布置在軟分層中(區(qū)域驗(yàn)證鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖)。
?、蹖?duì)1128運(yùn)輸巷實(shí)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證,即區(qū)域驗(yàn)證孔必須保留有2m的超前距,只要出現(xiàn)有一個(gè)區(qū)域驗(yàn)證孔為有突出危險(xiǎn)或施工驗(yàn)證孔過程中發(fā)生噴孔、卡鉆、頂鉆等突出預(yù)兆,則證明該工作面有突出危險(xiǎn),必須立即停止掘進(jìn),采取局部防突措施進(jìn)行消突工作,直至掘完區(qū)域防突措施有效控制范圍(40米)為止。
(五)局部綜合防突措施
1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
①掘進(jìn)前工作面采用WTC防突儀進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),WTC防突儀測(cè)定K1值、鉆屑量Smax值。
②由通防隊(duì)施工鉆孔,并進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作及效果檢驗(yàn)工作,工程部控制和掌握進(jìn)尺情況,安檢員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督匯報(bào),并作好記錄。
?、圻M(jìn)尺前必須在工作面迎頭施工預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔為3個(gè),孔徑為?42mm(鉆孔參數(shù)見附圖),鉆孔布置在煤層軟分層中,并控制到巷道輪廓線外4米的范圍(后附鉆孔參數(shù)圖)。每循環(huán)預(yù)測(cè)10米,若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無突出危險(xiǎn),且上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也無突出危險(xiǎn)時(shí),方可確定為無突出危險(xiǎn)工作面,并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺,但最大距離不能超過7米。否則,仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。
④在進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)時(shí),當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時(shí)即無突出危險(xiǎn)性, 當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也無突出危險(xiǎn)時(shí),方可確定為無突出危險(xiǎn)工作面,并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下經(jīng)總工程師同意后方可進(jìn)尺,但最大距離不能超過7米,否則,仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t即具有突出危險(xiǎn)性,停止進(jìn)尺,采取工作面防突措施。
?、菰诮?jīng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)無突出危險(xiǎn)后允許進(jìn)尺的7米范圍內(nèi),若瓦斯涌出量增大異?;蛴型怀鑫kU(xiǎn)預(yù)兆時(shí),必須采取工作面防突措施后,再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)。
2、工作面防突措施
?、俳?jīng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)后,若預(yù)測(cè)結(jié)果為工作面具有突出危險(xiǎn)性時(shí),工作面必須按照防突措施施工工作面綜合防突措施鉆孔(后附鉆孔參數(shù)圖),以15m為一個(gè)循環(huán),每一循環(huán)必須留有5m超前距離,由通防隊(duì)負(fù)責(zé)施工局部抽放鉆孔,每施工完一個(gè)鉆孔后必須立即連管抽放。直至局部抽放鉆孔將經(jīng)鉆孔控制范圍煤體內(nèi)瓦斯含量降到8m3/t以下后,再對(duì)預(yù)抽后的區(qū)域性防突措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)。
?、诠ぷ髅姹仨毰鋫?臺(tái)性能完好的ZY-760型和2.2kw防突鉆機(jī),當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(效果檢驗(yàn))過程中,若有噴孔、頂鉆、夾鉆或當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t時(shí),使用防突鉆機(jī)施工鉆孔抽放瓦斯,孔徑不小于?94mm。每施工完一個(gè)抽放鉆孔,必須立即聯(lián)管抽放,經(jīng)過抽放后對(duì)各孔抽放情況進(jìn)行測(cè)定,根據(jù)瓦斯抽放量計(jì)算煤體瓦斯含量<8m3/t,再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)確認(rèn)無突出危險(xiǎn)后方可按由礦總工程師批準(zhǔn)的安全進(jìn)尺距離進(jìn)尺,否則繼續(xù)進(jìn)行抽放,只有達(dá)到上述條件后方可進(jìn)尺。
3、工作面防突措施效果檢驗(yàn)
?、傩Ч麢z驗(yàn)鉆孔數(shù)目為3個(gè),孔徑為?42mm。效果檢驗(yàn)鉆孔布置在預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔和防突措施鉆孔之間,同時(shí)盡量布置在煤層軟分層中,控制到巷道輪廓線外不小于4米的范圍(鉆孔參數(shù)見附圖),每循環(huán)打10米, 按總工程師批準(zhǔn)的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺,但最大距離不能超過7米,具體見附圖。
當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時(shí)即無突出危險(xiǎn)性,并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t即具有突出危險(xiǎn)性,嚴(yán)禁進(jìn)尺,必須繼續(xù)抽放(局部防突措施鉆孔)直至效果檢驗(yàn)證明工作面防突措施有效后(鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t)采取安全防護(hù)措施、保留足夠的超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺。在允許進(jìn)尺的范圍內(nèi)必須每進(jìn)尺7m立即對(duì)工作面防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。
?、谠谖催M(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí),掘進(jìn)工作面不得從事與掘進(jìn)相關(guān)的工作。
?、劢?jīng)效果檢驗(yàn)后,仍具突出危險(xiǎn)性時(shí),則必須重新施工鉆孔進(jìn)行抽放,鉆孔間距縮為原來的一半。鉆孔施工完畢,再次進(jìn)行抽放后,再由通防隊(duì)再次進(jìn)行效果檢驗(yàn), 在效果檢驗(yàn)鉆屑指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時(shí)即無突出危險(xiǎn),經(jīng)總工程師同意后方可按規(guī)程規(guī)定進(jìn)尺。
?、苊看芜M(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)的結(jié)果要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,并填寫好現(xiàn)場(chǎng)防突牌板,做好標(biāo)記,嚴(yán)禁超掘。
五、打鉆安全技術(shù)措施
1、設(shè)備的搬運(yùn)和拆卸
1)搬運(yùn)過程中必須有專人監(jiān)護(hù),移鉆機(jī)時(shí)立柱旁邊嚴(yán)禁站人,
必須確保穩(wěn)好立柱后方可卸壓,撤卸立柱時(shí)要輕拿輕放,防止立柱砸傷人員或設(shè)備,撤下的立柱要平放在地上。
2)移鉆機(jī)時(shí)要愛護(hù)好設(shè)備,輕拿輕放,需拆開機(jī)體時(shí)油管及接
頭處必須包裹好。
3 )移鉆機(jī)時(shí)應(yīng)先將固定鉆機(jī)的立柱卸掉后,方可移鉆機(jī)嚴(yán)禁提前解掉鉆機(jī)立柱相互捆綁的保險(xiǎn)鐵絲,拆掉鐵絲后必須立即將立柱放下并擺放好。
4) 搬運(yùn)鉆機(jī)嚴(yán)禁使用錨桿。
5)移鉆時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)鉆機(jī)。
6) 搬運(yùn)鉆機(jī)過程中,由于巷道坡度大,所有參加搬運(yùn)的人員,必須相互配合好,避免鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中下滑傷人。
7)鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中,若需要采用葫蘆和拔柱器配合搬運(yùn)時(shí),懸掛點(diǎn),必須保證牢固可靠。
8)使用葫蘆和拔柱器起吊時(shí),除工作人員外,其他人員必須站在施工地點(diǎn)10m范圍外。
2、打鉆地點(diǎn)環(huán)境要求
1)打鉆地點(diǎn)要求,巷道內(nèi)的物料必須碼放整齊,巷道支護(hù)完好、巷道內(nèi)浮矸清理干凈。
2)保證巷道內(nèi)無雜物,且通風(fēng)正常。
3)施工前要嚴(yán)格檢查巷道頂板支護(hù)情況,施工鉆孔人???進(jìn)入工
作地點(diǎn)首先進(jìn)行“敲幫問頂”制度。查看頂板的安全情況,確認(rèn)頂板完好后方可進(jìn)入施工。
建筑消防安全評(píng)估(消防檢測(cè))都是按照公安部129文件規(guī)定的辦理資質(zhì)的。